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紅巖煤礦10煤一采區(qū)設計說明書(編輯修改稿)

2025-02-09 16:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 min Sba=11505014010=950mm式中:Hmax、Hmin—支架的最大、最小高度,mm;Mmax、Mmin—工作面的最大、最小采高,mm; b—頂梁或柱帽厚度,頂梁取140mm;e—高度富余量,一般取c=100mm;S—頂板最大控頂距時最大下沉量,50mm;a—卸載高度,取10mm。100型單體液壓支柱,所選支柱合理,滿足支護要求。②排距、柱距的確定100型單體液壓支柱配合DJB600型鉸接梁支護,鉸接梁成對布置,交錯邁步移梁,一梁三柱支護,最后一排在兩梁之間支設一根點柱,采用“三、四”排管理頂板,,循環(huán)進度 。柱距、梁間距按下式計算:單位面積頂板壓力按下式計算:P=8 cosα=式中:8—煤層采高8倍的巖柱;P—單位面積頂板壓力,kN/m2;γ—頂板巖石視密度;M—煤層平均采高;,α—煤層傾角, 6176。; 柱距、梁間距計算:設工作面頂板壓力與工作面支柱的支撐力相等柱距、梁距計算:設工作面頂板壓力與工作面支柱的支撐力相等LcP=LN Pe/a式中:L―工作面長度,160m;c―最大控頂距,a—柱距、梁距Pe—支柱額定工作阻力,Pe =300KN;P—單位面積頂板壓力,;N―最大控頂距時支柱排數(shù),4;柱距、梁距:a=NPe/Pc=(4300)247。(4)=, m。頂板所需支護密度n1=P/Pe=247。300=Pe—支柱額定工作阻力,Pe =300KN;實際支護密度n2= N2/(ac)=8247。(4)=式中:N2—最大控頂距時一行支柱數(shù)n2 >n1柱距、。工作面支護方式滿足支護要求。③工作面需要支柱數(shù)量N=K?P?bL/Pe =1604/300=式中:P―單位面積頂板壓力,230KN/m2;K―為支柱承受荷載不均勻系數(shù),L―工作面長,160m;c―最大控頂距,4 mPe―支柱工作阻力,Pe =300KN;實際支柱數(shù)為120247。8=1164根,鉸接梁數(shù)為160247。2=291根,滿足支護要求。(6)破碎機設計破碎機選用PLM800破碎機,其主要技術參數(shù)見表426。表426 破碎機主要技術特征表型 號過煤能力(t/h)破碎能力(t/h)出料粒口(mm)最大輸入塊度(mm)機電功率(kW)電壓等級(V)PLM80080080035070060090660(7)乳化液泵站設計選用MRB200/,泵站流量200L/min,功率125kW。其主要技術參數(shù)見表427。 表427 乳化液泵站主要技術特征表型 號公稱壓力(MPa)公稱流量(L/min)轉速(r/min)機電功率(kW)電壓等級(V)MRB200/200147012566010煤層回采工作面機械設備配備詳見下表:序號設備名稱設備型號功率(kW)單位數(shù) 量備注使用備用合計1采煤機MG180/420WD420臺112可彎曲刮板輸送機SGZ630/2642132部113轉載機SZB630/9090部114可伸縮帶式輸送機DSJ800/275275部115破碎機PLM80090臺116乳化液泵站MRB200/125套1127乳化液箱GRX—1500個1128噴霧泵站KPB250/1055臺1129單體液壓支柱100根9009099010鉸接梁DJB600根2002022011π型梁DFB2400根4004044012單體液壓支柱DZ2525/100根1203015013π型梁DFB3800根2052514小水泵KWQB124544臺22415注水泵5D—2/15012臺11216注水鉆MYZ—15015臺1117探水鉆MAZ200臺11218巖石電鉆EZ2—2臺2219調度絞車JD—臺31420回柱絞車JH—14臺2221阻化劑噴射泵WJ—24臺22四、端頭支護與超前支護設計10煤層首采工作面采用高檔普采一次性采全高的采煤方法,頂板管理采用全部垮落法。10煤層高檔普采工作面端頭支護和超前支護設備重新選型?;夭晒ぷ髅嫔稀⑾露祟^采用DZ2525/、一梁四柱交替掩護支護,、一梁四柱交替掩護支護。超前支護為DZ2525/100型單體液壓支柱配合DFB2400π型頂梁支護,超前支護長度為20m。五、工作面循環(huán)數(shù)、月進度和年進度及工作面長度根據《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》,并結合10煤層賦存條件,考慮井型、工作面產量等因素,確定回采工作面長度為160m,工作面采用“四六”工作制,每天三班生產,一班準備,每個生產班割四刀煤完成四個循環(huán),,正規(guī)循環(huán)率80%。六、采區(qū)及工作面回采率根據《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》,10煤層采區(qū)回采率為80%,工作面回采率為95%。第三章 主要生產系統(tǒng)及設備能力計算第一節(jié) 主要生產系統(tǒng)運煤系統(tǒng)采煤工作面:采煤機落煤裝煤→刮板運輸機運煤→轉載機轉載→順槽帶式輸送機運煤→11號煤集中運輸巷帶式輸送機運煤→主斜井→地面。掘進工作面:掘進煤→掘進帶式輸送機→11號煤集中運輸巷帶式輸送機運煤→主斜井→地面。運料排矸系統(tǒng)運料:地面→ 副斜井→11號煤集中軌道巷→回風順槽→回采工作面。矸石運輸:采掘工作面→11號煤集中軌道巷→副斜井→地面。通風系統(tǒng)新鮮風流→副斜井(主斜井)→11號煤集中軌道巷(11號煤集中運輸巷)→工作面運輸順槽→回采工作面→回風順槽→總回風巷→回風平硐→地面。排水系統(tǒng)采掘工作面小水泵→主水倉→中央水泵房→副斜井→地面水處理站。防塵供水系統(tǒng)主斜井→集中運輸→各主要大巷→各采掘工作地點。壓風系統(tǒng)地面→副斜井→各采掘工作地點。供電系統(tǒng)設計井下1個主要配電點:井下中央變電所。井下主變電所的雙回電源引自礦井10kV變電所的10kV不同母線側,中央變電所主要負責井下主排水泵和其變電所附近的大巷用電設備用電。井下動力電壓為1140V、660V、127V。中央變電所和中央排水泵房比鄰,故中央變電所設有2臺KBSG-200kVA礦用隔爆型干式變壓器,主供主排水泵用電。1臺KBSG-400kVA礦用隔爆型干式變壓器,主供大巷運輸用電,2臺KBSG-100kVA局扇變壓器,經專用開關,專用電纜主供掘進面局扇用電。各掘進面局部通風機采用“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源自動切換”的供電方式。設計選用QBZ480FZ型風機專用切換開關做為局部通風機的起動器。能對雙電源供電的雙局部通風機起到主、輔機相互切換的功能,保證了工作的可靠性。主變電所以10kV電壓向回采工作面(1000+500kVA)、一個運輸順槽掘進面(630kVA)、一個回風順槽掘面(630kVA)的移動變電站供電,以660V電壓向軌道巷調度絞車及小水泵等低壓用電設備供電第二節(jié) 采區(qū)通風一、風量計算及風量確定采煤工作面實際需要風量的計算 ①按工作面氣象條件選擇適宜的風速計算:Q采=6070%V采風S采面K采高K采面長式中:Q采—采煤工作面實際需要的風量,m3/min;V采風—采煤工作面的風速,按采煤工作面進風流的溫度取,當工作面溫度調節(jié)為20℃時。S采面—采煤工作面的平均有效斷面積,=;K采高—采煤工作面采高調整系數(shù)。K采面長—采煤工作面長度調整系數(shù),工作面長度160m。Q采=6070%=。②按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算Q采=100q采KC式中:q采—采煤工作面瓦斯絕對涌出量,;(根據晉中市煤炭工業(yè)局市煤辦瓦發(fā)[2012]77號《晉中市煤炭工業(yè)局關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告的批復》,該礦井生產能力為450kt/a,。上述預測結果相近,取最大值計算)。KC—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的風量備用系數(shù)。Q采= 100=③按工作面適宜溫度計算Q采=60VCSCKi式中:VC—回采工作面適宜風速,;SC—回采工作面有效斷面積,,70%=Ki—工作面長度系數(shù)。Q采=60=④按工作面人數(shù)實際需風量Q采=4N式中:N—回采工作面同時工作最多人數(shù),40人。Q采=440=160m3/min。⑤按風速驗算Q采≥60Scb=lcbhcf70%Q采≥60=60= 3/minQ采≤60Scs=lcshcf70%Q采≤60=60= 3/min式中:Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積,m2;lcb—采煤工作面最大控頂距,m;hcf—采煤工作面實際采高,m;Scs—采煤工作面最小控頂距有效斷面積,m2;lcs—采煤工作面最小控頂距;—采煤工作面允許的最小風速,m/s;70%—有效通風斷面系數(shù);—采煤工作面允許的最大風速;經驗算:<Q采=<。根據上述計算得知,按工作面瓦斯涌出量計算的風量最大,。備用工作面實際需要風量,應滿足瓦斯、二氧化碳等規(guī)定計算的風量,且最少不應低于采煤工作面實際需要風量的50%。則回采工作面需總風量∑Q采=(1+50%)=2)掘進工作面實際需要風量的計算①按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算Q掘=100q掘K式中:q掘─掘進工作面瓦斯絕對涌出量,;(根據晉中市煤炭工業(yè)局市煤辦瓦發(fā)[2012]77號《晉中市煤炭工業(yè)局關于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告的批復》, 。上述預測結果相近,取最大值計算)。K─掘進工作面瓦斯涌出量不均勻的風量備用系數(shù),;Q掘—掘進工作面實際風量,m3/min。Q掘=100=36m3/min②按人數(shù)計算Q掘=4N式中: N—掘進工作面內同時工作的最多人數(shù),為20人。Q掘=420=80m3/min③按局部通風機吸風量計算Q掘=QfI+60S式中:Qf—局部通風機額定風量,m3/min。掘進
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