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正文內(nèi)容

15號煤二采區(qū)設計說明書畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)

2025-08-26 09:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)濟指標表) 第四章 采區(qū)運輸防排水與供電 第一節(jié) 采區(qū)運輸 礦井主運系統(tǒng)均采用膠帶運輸,即工作面原煤通過順槽皮帶轉(zhuǎn)載至采區(qū)煤倉下放至 15 號煤西皮帶,拉運至北石門 15 號煤專用煤倉 卸載,下放至北石門皮帶在轉(zhuǎn)載至主斜井皮帶拉至地面選煤廠。 礦井輔助運輸系統(tǒng), 從副立井井底至蘆北 15煤二采區(qū),電車路全長 7650 米,軌道鋪設使用 30kg/m,大巷使用 XK126/192KBT蓄電機車進行人員、材料、設備等的拉運工作。沿途設有副立井井底、南石門、丈八、蘆北等 4個信號站,軌道運輸電機車信號使用 KJ15A“信集閉” 16 系統(tǒng)由井上調(diào)度操控臺直接控制,司機通過使用 KXD971 型漏泄通訊進行相互之間的聯(lián)系。機車電瓶充電換瓶工作目前由在用的北石門充電庫和蘆北 8000米保安區(qū)充電庫來完成。 一、主運系統(tǒng) 以 80205工作面為例: 工作面生產(chǎn)溜和后溜選用 SGZ764/630型可彎曲刮板輸送機各一臺;進風順槽轉(zhuǎn)載機選用 SGZ880/250 型自移式刮板輸送機一臺;進風順槽根據(jù)其走向長度選用兩部 SSJ1200/2 250型可伸縮膠帶輸送機;采區(qū)皮帶巷選用一部 SSJ1200/2 250 型可伸縮膠帶輸送機;專用皮帶巷選用兩部 SSJ1200/2 250型可伸縮膠帶輸送機。見附圖中生產(chǎn)運輸系統(tǒng)示意圖所示: 工作面原煤通過生產(chǎn)溜和后溜運至轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載至順槽皮帶再拉運至采區(qū)煤倉下放至 15 號煤西皮帶,拉運至北石門 15 號煤專用煤倉卸載,再下放至北石門皮帶 ,轉(zhuǎn)載至主斜井皮帶拉至地面選煤廠。 二、輔助運輸系統(tǒng) 采區(qū)各工作面材料、設備采用 1 部 JD40 型絞車提到 15煤二采區(qū)聯(lián)巷上部車場后,采區(qū)軌道巷使用 2部 JD25 型絞車將材料、設備等拉運到各順槽口(聯(lián)巷最大坡度為 13 度,坡長 ,軌道巷最大坡度約為 5 度,全長 750 米),后附 JD25型絞車和 JD40型絞車牽引力計算。 采區(qū)軌道巷 8020 80206 和 80207 工作面順槽口三個車場的長 17 度均不得小于 20m,車場段巷道見平不小于 35 米。在順槽口必須設置平巷車場,順槽口車場長度不得小于 15m,車場段巷道見平不小于 30 米。 蘆北 15煤二采區(qū)上下部車場長度不小于 80 米,車場段巷道見平不小于 100米。 以 80205工作面為例輔運系統(tǒng)說明: ( 1) 下料系統(tǒng) 80205 工作面:生產(chǎn)施工材料及采區(qū)工作面生產(chǎn)設備由付立井下放至井底車場 —— 通過南石門軌道巷 —— 北石門軌道巷 —— 中條帶軌道西大巷 — + 525 軌道 西大巷 — 采區(qū)軌道上山 — 采區(qū)煤層軌道巷 — 西三正巷、西四付巷 — 80205工作面。 ( 2) 人員運輸: 80205 工作面:人員由副立井乘坐罐籠入井,然后通過乘坐蓄電機車牽引的人車經(jīng)南石門軌道巷 —— 北石門軌道巷 —— 中條帶軌道西大巷 —— + 525 軌道西大巷 —— 蘆北采區(qū)車場 —— 采區(qū)軌道上山 — 采區(qū)煤層軌道巷 — 西三正巷、西四付巷到達 80205工作面。 ( 3) 矸石、空車運輸: 蘆北 15煤二采區(qū)的矸石通過采區(qū)各施工巷 —— 采區(qū)煤層軌道巷 —— 采區(qū)軌道上山 —— 下放到 525西軌道巷 —— 蓄電池電機車拉運到蘆北排矸井上井進行排矸 。蘆北 15煤二采區(qū)所需空車通過蓄電機車從蘆北排矸井底拉運至 525西軌道巷采區(qū)聯(lián)絡巷口 —— 采區(qū)軌道上山 —— 采區(qū) 18 煤層軌道巷 —— 通過調(diào)度絞車牽引提升,到達各工作地點車場。 ( 4) 大型長材料運輸:大型長材料在井上通過汽車拉運至蘆北排矸井下井,然后通過蓄電機車拉運至 525西軌道巷 —— 通過采區(qū)軌道上山 —— 采區(qū)煤層軌道巷 —— 通過調(diào)度絞車牽引提升,到達各工作地點車場。 設備選型依據(jù)見第七章內(nèi)容, 運輸系統(tǒng)圖見附圖示意, 本節(jié)不再敘述。 第二節(jié) 采區(qū)防排水與灑水 根據(jù) 15 號煤二采區(qū)水文地質(zhì)情況和 15 號煤二采區(qū) 相鄰采區(qū) 已有的實際 涌水量資料確定 15煤二采區(qū)的涌水通過采區(qū)各巷最低點水窩,使用潛水泵或風泵排至排水管道,通排水管道或水溝泄至大巷,通過大巷水溝流至蘆北進風井井底水倉,利用井底安設的三臺 D15567 6 多級離心泵排至地面。根據(jù)采區(qū)日正常涌水量 92m3/d~ 184 m3/d 確定主水泵日最大排水時間為 6~ 8小時。 采區(qū)供水系統(tǒng)通過凈壓,由副立井地面和蘆南、蘆北地面水池供水,由專用輸水管線輸送至全礦井各個采區(qū)及工作面,灑水管道與供水管道聯(lián)網(wǎng)后,將凈壓水輸送至各原煤轉(zhuǎn)載點和粉塵源頭,工作時利用局部噴霧和機組噴霧以及除塵風機進行有效 降塵,并配合綜采架間噴霧和巷道全斷面噴霧及定時清洗巷道 等 措施達到防水防塵目的。按規(guī)定灑水巷道每隔 50 米設一道灑水閥門 。(見后附采區(qū)防排水、灑水系統(tǒng)示意圖) 第三節(jié) 采區(qū)供電 19 一、本礦現(xiàn)有供電系統(tǒng) 在 新景 礦 井田范圍內(nèi)有四座 35kV 變電站:黃沙嘴站、 蘆北站 、蘆南站和保安站。雙電源均引自 黃沙咀站不同的 35kV母線段。 二、設計 供電方案 15煤二采區(qū)供電電源由蘆北站 6Kv 四路 MYJV423 150750m 電纜,經(jīng)蘆北進風井供至井下蘆北中央配電室,并由蘆北中配饋出兩路6Kv,其中一路為風機專供,另一路為生產(chǎn)動 力線路,供至 15煤二采區(qū)配電室。 引自蘆北地面站的四路 6kV 供電電源,當其中任何一回路發(fā)生故障時,另一回路能擔負所帶井下全部負荷用電。 井下 15煤二采區(qū)配電室兩回 6kV電源,引自蘆北中配,一回帶采區(qū)局扇專供;一回給采區(qū)綜采、掘進動力供電,電纜選擇要保證滿足井下采區(qū)負荷用電。 15煤二采區(qū)配電室設 10 臺 BGP 9L6A 礦用隔爆型高壓真空配電裝置,以 6kV 分別直供采區(qū)工作面三臺移變,即: KBSGZY1250/6,6/,1250kVA;采區(qū)順槽一臺移變 KBSGZY1250/6,6/, 630kVA;另一臺采區(qū)順槽綜掘移變 KBSGZY500/6,6/ , 500kVA 。 設 二 臺KBSGZY315/6,6/, 315kVA 移變專供掘進局扇用電,局扇供電采用三專兩閉鎖。另設一臺 KBSG500/6,6/, 500kVA 擔負采區(qū)變電所附近的大巷運輸及大巷普掘等低壓設備、照明設備用電。(見后附 15煤二采區(qū)供電系統(tǒng)圖) 20 第五章 采區(qū)通風與安全 第一節(jié) 采區(qū)通風與安全 15煤二采區(qū)由蘆北主扇擔負通風,其新鮮風流由蘆北進風井提供,經(jīng)井底車場、 +525軌道西大巷和二北石門軌道巷,分別進入 15煤二采區(qū);工作面產(chǎn)生的污風經(jīng)回風順槽和瓦斯尾巷進入采區(qū)回風巷,后經(jīng)+525 回風西大巷,通過蘆北回風立井排至地面。(見后附 15煤二采區(qū)通風系統(tǒng)圖) 第二節(jié) 采區(qū)風量配備 一、回采工作面風量計算 本采區(qū)平均絕對瓦斯涌出量 ,最大瓦斯涌出量為 m3/min,平均相對瓦斯涌出量(不含抽放) ,該工作面計劃日產(chǎn)量 8000t/d(日產(chǎn)量按 調(diào)整) ,根據(jù)相對瓦斯涌出量計算得出瓦斯涌出量為 m3/min,計算得出不均衡系數(shù)為 。不均衡系數(shù)小于 ,按 : Q= Q 回采 +Q 采尾 = 100 q 采 KCH4+(qCH4 尾 /%) KCH4 式中: Q—— 采煤工作面需要風量; Q 回采 —— 工作面回風風量; Q 采尾 —— 工作面尾巷風量; q 采 —— 回風風排瓦斯涌出量(按計算瓦斯涌出量的 40%) ; 21 qCH4尾 —— 尾巷風排瓦斯涌出量(按計算瓦斯涌出量的 60%) ; KCH4—— 采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù),實際小于 的取 ,實際大于 ; %—— 尾巷瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %; 100—— 單位瓦斯涌出配風量,以回風流瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%換算值; 所以, Q= 100 +( 247。 %) = ( m3/min) 上面計算各參數(shù)均依據(jù) 15煤一采區(qū)綜采工作面有關瓦斯參數(shù)取值,如本區(qū)瓦斯涌出量、抽放率有較大變化,可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整。 二、掘進工作面風量計算(按 2個掘進頭) 計劃采用 30kW 2 的局扇 2 臺,單機吸風量 350 m3/min,風筒最長900 m,風機百 米有效風量率 98%,最大瓦斯涌出量為 m3/min,為煤巷掘進。 按沼氣涌出量驗算風機 Q 出 = q 掘 143 Q 出 —— 煤頭需要風機最小出風量 q 掘 —— 掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量 143—— 單位瓦斯涌出配風量,以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^ %換算值 22 Q 出 = 143 = m3/min 根據(jù)η=( Q 吸需 Q 出 ) /Q 吸需 ( L/100) 得出 Q 吸需 = 100 Q 出 /( 100η L) Q 出 —— 工作面需要風機最小出風量 Q 吸需 —— 工作面需要風機最小吸風量 L—— 工作面生產(chǎn)期間最長 風筒長度 η —— 風筒百米漏風率 Q 吸需 = 100 ( 500) = ≤ 30KW 2風機額定吸風量 350m3/min。 所以 30 KW 2 的風機可以滿足需要。 按局部通風機實際吸風量計算風量 Q 掘 = ∑ Q 吸 + 60vS Q 掘 —— 掘進工作面需風量 Q 吸 —— 所用風機額定吸風量 ∑ Q 吸 —— 所有不同型號風機群總吸風量 V—— 巷道允許最低風速, m/s S—— 巷道斷面積 Q 掘 = 350 2+ 60 = 898m3/min 計算結(jié)果滿足掘進工作面風 量需求。 三、 開拓工作面風量計算 23 計劃采用 2 的風機 1 臺,單機吸風量 240m3/min,風筒最長 1000 米,風機百米有效風量率 98%。,最大瓦斯涌量為 m3/min,為巖巷掘進。 按沼氣涌出量驗算風機 Q 出 = q 掘 143 Q 出 —— 煤頭需要風機最小出風量 q 掘 —— 掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量 143—— 單位瓦斯涌出配風量,以回風流瓦斯?jié)舛炔?
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