【正文】 筒直徑為 7m，井筒內(nèi)裝備梯子間 ， 主要擔(dān)負(fù)保安分區(qū)的進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口。 主要 擔(dān)負(fù)保安分區(qū)回風(fēng)任務(wù)。 三 、 礦井 運(yùn)輸方式 +52 +420 水平的主運(yùn)輸 均 采用膠帶輸送機(jī) 運(yùn)輸煤炭； 輔助運(yùn)輸采用 軌道運(yùn)輸， 配備 XK126∕ 192KBT 防爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引 6 運(yùn)輸矸石和材料設(shè)備 。 四、 生產(chǎn)方式及勞動組織 目前礦井采用綜采工藝開采 3號煤層和 8 號煤層，采用綜放工藝開采 15 號煤層。有保安分區(qū) 3煤東 采 區(qū) 、 420 水平蘆南分區(qū) 15煤采區(qū)正在開拓準(zhǔn)備。年工作天數(shù) 330天，每日晝夜24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)。 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 第一節(jié) 采區(qū)范圍 新景 礦蘆北分區(qū) 15 號煤二采區(qū)除 80201 工作面 上行開采實(shí)驗(yàn)已提前開采外，另布置有 8020 8020 8020和 80208 四個(gè)綜放工作面。 采區(qū)東部為 15 號煤一采區(qū)，已開采至 80112 工作面，距本區(qū)邊界尚有 1585 米；采區(qū)西部為保安分區(qū)的三北石門，準(zhǔn)備開采的是 3 號上組煤的 3103 工作面；采區(qū)的南部是蘆北分區(qū)的 3 號上組煤，已經(jīng)基本采完，剩余本區(qū)頂部的 7316和 7318工作面尚未開采；采區(qū)北部的三礦3 號上組煤擴(kuò)二區(qū)已經(jīng)開采結(jié)束。 第二節(jié) 采區(qū)地質(zhì)情況 一、基本特征與瓦斯情況 本采區(qū)地表為 溝谷山梁地貌， 東部蘆湖溝為一季節(jié)性河流，上覆 各煤層屬本礦蘆北 分 區(qū)， 3煤 除 730 731 7318 三個(gè)工作面 未開 采 外 ，其余均已開采。 本 采 區(qū) 探明的瓦斯地質(zhì)情況為：預(yù)計(jì)瓦斯絕對涌出量： ，相對瓦斯涌出量： (不計(jì)抽放 )、 （計(jì)抽放），采掘期間除采取高抽巷預(yù)抽、瓦斯尾巷輔助抽放等措施外，還需要加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理工作。采掘過程中可能出現(xiàn)水洇頂板或少量淋頭水現(xiàn)象 。屆時(shí)應(yīng)對上方積水進(jìn)行探放，消除水災(zāi)隱患。 根據(jù)本采區(qū)實(shí)際地質(zhì)條件，綜合生產(chǎn)中的各種因素，設(shè)計(jì)安排一個(gè)綜放隊(duì)，采取“二九一六”工作制，全天兩班 2 9 小時(shí)生產(chǎn)，一班 6小時(shí)檢修，按全年生產(chǎn) 330天計(jì)算，年產(chǎn)原煤 210萬噸。本采區(qū)設(shè)計(jì)日產(chǎn)原煤 6364 噸，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 215萬噸，采區(qū)服務(wù)年限為 。 第二節(jié) 礦壓觀測情況 新景 礦自采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽永久支護(hù)形式全面改型后， 在采用錨桿錨索和單體液壓支柱支護(hù)區(qū)域積極采取了礦壓觀測措施，一般要求進(jìn)回風(fēng)兩端頭工作面煤幫向外每隔 5米、 10 米、 15 米、 30 米、 50 米、80 米和 125 米位置布置觀測站點(diǎn)，礦壓觀測站根據(jù)工 作面的推進(jìn)度倒替遷移，每 3～ 4 天對站點(diǎn)巷高、巷寬觀測記錄一次，并做好觀測記錄分 9 析。每 7 天用數(shù)據(jù)采集器采集一次數(shù)據(jù)，對工作面液壓支架工作情況進(jìn)行檢測分析，對頂板壓力情況每月進(jìn)行一次書面分析總結(jié)。 礦壓觀 測內(nèi)容包括：頂板離層情況、表面 位移量、錨桿錨索受力狀況。 15號煤上層巷道及二次動壓巷道布站距離不超過 150米。 第一方案： 利用二北石門 已 有 的 進(jìn)回風(fēng)巷和出煤系統(tǒng)巷及 80201首采面（上行開采實(shí)驗(yàn)面） 出煤系統(tǒng) 的布局，沿東西向在 蘆北風(fēng)井保護(hù)煤柱區(qū) 域 布置兩條出煤進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷到采區(qū)中部 與采區(qū)三條準(zhǔn)備巷，即 10 采區(qū)膠帶巷、采區(qū)軌道入風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷聯(lián)通，形成本采區(qū)獨(dú)立的運(yùn)煤系統(tǒng)。 采區(qū)皮帶巷：沿 15煤頂板布置，全長 624 米，分兩個(gè)階段將工作面原煤轉(zhuǎn)載至專用出煤巷再到二北石門皮帶巷卸載，然后拉運(yùn)至中條帶15煤西皮帶機(jī)尾煤倉卸載。 采區(qū)回風(fēng)巷：沿 15煤頂板布置，通過回風(fēng)橫貫與＋ 525回風(fēng)西大巷聯(lián)通，全長 764 米，主要擔(dān)負(fù)本區(qū)西部三個(gè)綜放工作面的回風(fēng)、瓦斯管路鋪設(shè)、內(nèi)錯(cuò)尾巷布置和瓦斯抽放任務(wù)。起坡爬至15煤上部 頂板巖層中 ， 向南施工延長皮帶巷和采區(qū)煤倉上部硐室，同時(shí)在 +525 軌道 西大巷開口施工 采區(qū)煤倉通風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷，并將 丈八一區(qū) 15號煤西皮帶 巷向西延伸 80 米 至煤倉下部 ，并 同 +525 軌道大巷 用 橫貫聯(lián)通，施工煤倉下部硐室，再將 采區(qū)煤倉 30m（容積 370m179。 采區(qū)皮帶巷 工程量 790米，煤倉 30 米，技改總工程量 990 米，其 11 中巖巷 336 米。 二、方案比 選 井巷工程量比較 第一方案與第二方案工程量比較， 3779米 2550米 =1229米， 一方案 煤巷掘進(jìn)量多 1229 米，煤巷相對比第二方案多 ，但巖巷開拓量少 336 米 。 第二方案與 第一方案比較，巖巷掘進(jìn)量較一方案多 336 米， 已有 巷道利用率低，但巷道布置較集中，在施工改造期間勢必影響 15煤一采區(qū)西部的正常生產(chǎn)及宏廈一建三北石門的正常施工。 第二方案在 開拓準(zhǔn)備時(shí) 對西部 三北石門宏廈公司有一定的影響， 短期內(nèi)影響宏廈保安區(qū)的正常通風(fēng)和施工 排矸，且用風(fēng)量受限。 通過綜合比較，第二方案投產(chǎn)工期比第一方案 最少 要遲 6個(gè)月。兩方案比較一方案多出原煤 18245 噸。 初期投資比較 ： 經(jīng)過上述兩方案比較，井巷初期投資第 一 方案比第 二 方案（按 萬元 /米平 均單價(jià)計(jì)算）多投入 332 萬元 ，考慮掘進(jìn)煤的產(chǎn)量收入 萬元 332 萬元 = ，結(jié)果為第一方案比第二方案減去成本費(fèi)用后，原煤產(chǎn)量多收入 。 缺點(diǎn)：巷道維護(hù)量 較 大，出煤系統(tǒng)較復(fù)雜，工序環(huán)節(jié)多 相應(yīng)輔助崗位多 、占用設(shè)備多。 缺點(diǎn) :初期投資較大，工期長，不利于目前的生產(chǎn)銜接，且與 15 13 煤一采區(qū)和保安分區(qū)的 正常施工生產(chǎn)發(fā)生沖突 ，勢必造成上述區(qū)域停產(chǎn) 。 長遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益比較 第一方案能及早緩解我礦目前生產(chǎn)銜接緊張問題，投資小，見效快，可提前 六個(gè)月 投產(chǎn) ，多產(chǎn)原煤 108 萬噸， 減去各種費(fèi)用 ， 提前給企業(yè)創(chuàng)純利潤 。 第四節(jié) 回采工藝與勞動組織 一、回采工藝 本采區(qū)各工作面均為走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法，采用全部垮落法處理采空區(qū)頂板。根據(jù)生產(chǎn)部署和采區(qū)條件，本區(qū)設(shè)計(jì)一個(gè)工作面生產(chǎn)，一個(gè)工作面?zhèn)溆谩?工作面日進(jìn)設(shè)計(jì)為 6 個(gè)正規(guī)作業(yè)循環(huán)，循環(huán)推進(jìn)度 ，日推進(jìn) 米，日產(chǎn)原煤 6364噸。工作原理即是將工作面所采煤炭和放頂落煤 通過前后 煤溜拉運(yùn)至順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，經(jīng)過破碎再轉(zhuǎn)載至順槽皮帶，拉運(yùn)至專用皮帶巷皮帶，轉(zhuǎn)載至二北石門皮帶巷，運(yùn)至 15號煤西皮帶機(jī)尾煤倉卸載。支架單列順序直線布置，采用 及時(shí)支護(hù)方式管理工作面頂板。進(jìn)、回風(fēng)兩端頭采用單體液壓支柱配木質(zhì)板梁或鋼制∏型梁交錯(cuò)抬棚支護(hù)；同時(shí)兩順槽切口向外超前 20 米使用單體液壓支柱配合∏型鋼梁抬棚支護(hù)，支柱一般不少于兩排，壓力較大時(shí)，加支走向抬棚支護(hù)。 在頂板破碎區(qū)域，配合向破碎區(qū)域注射“馬力散”凝固劑加固頂板措施。 第五節(jié) 采區(qū)準(zhǔn)備 根據(jù)礦目前 15 號煤二采區(qū)風(fēng)量的配制，采區(qū)準(zhǔn)備初期，安排一個(gè)綜掘隊(duì)分雙頭同時(shí)施工采區(qū)進(jìn)回風(fēng) 專用皮帶巷；后期再上兩個(gè)開拓隊(duì)擔(dān)負(fù)采區(qū)運(yùn)輸下料斜巷和 15 號煤工作面走向高抽巷；首采面投產(chǎn)工期約14 個(gè)月。掘進(jìn)出煤率為 5～ 8％。 礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)， 從副立井井底至蘆北 15煤二采區(qū)，電車路全長 7650 米，軌道鋪設(shè)使用 30kg/m，大巷使用 XK126/192KBT蓄電機(jī)車進(jìn)行人員、材料、設(shè)備等的拉運(yùn)工作。機(jī)車電瓶充電換瓶工作目前由在用的北石門充電庫和蘆北 8000米保安區(qū)充電庫來完成。見附圖中生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖所示： 工作面原煤通過生產(chǎn)溜和后溜運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載至順槽皮帶再拉運(yùn)至采區(qū)煤倉下放至 15 號煤西皮帶，拉運(yùn)至北石門 15 號煤專用煤倉卸載，再下放至北石門皮帶 ，轉(zhuǎn)載至主斜井皮帶拉至地面選煤廠。 采區(qū)軌道巷 8020 80206 和 80207 工作面順槽口三個(gè)車場的長 17 度均不得小于 20m，車場段巷道見平不小于 35 米。 蘆北 15煤二采區(qū)上下部車場長度不小于 80 米，車場段巷道見平不小于 100米。 （ 2） 人員運(yùn)輸： 80205 工作面：人員由副立井乘坐罐籠入井，然后通過乘坐蓄電機(jī)車牽引的人車經(jīng)南石門軌道巷 —— 北石門軌道巷 —— 中條帶軌道西大巷 —— ＋ 525 軌道西大巷 —— 蘆北采區(qū)車場 —— 采區(qū)軌道上山 — 采區(qū)煤層軌道巷 — 西三正巷、西四付巷到達(dá) 80205工作面。蘆北 15煤二采區(qū)所需空車通過蓄電機(jī)車從蘆北排矸井底拉運(yùn)至 525西軌道巷采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷口 —— 采區(qū)軌道上山 —— 采區(qū) 18 煤層軌道巷 —— 通過調(diào)度絞車牽引提升，到達(dá)各工作地點(diǎn)車場。 設(shè)備選型依據(jù)見第七章內(nèi)容， 運(yùn)輸系統(tǒng)圖見附圖示意， 本節(jié)不再敘述。根據(jù)采區(qū)日正常涌水量 92m3/d～ 184 m3/d 確定主水泵日最大排水時(shí)間為 6～ 8小時(shí)。按規(guī)定灑水巷道每隔 50 米設(shè)一道灑水閥門 。雙電源均引自 黃沙咀站不同的 35kV母線段。 引自蘆北地面站的四路 6kV 供電電源，當(dāng)其中任何一回路發(fā)生故障時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)所帶井下全部負(fù)荷用電。 15煤二采區(qū)配電室設(shè) 10 臺 BGP 9L6A 礦用隔爆型高壓真空配電裝置，以 6kV 分別直供采區(qū)工作面三臺移變，即： KBSGZY1250/6,6/，1250kVA；采區(qū)順槽一臺移變 KBSGZY1250/6,6/， 630kVA；另一臺采區(qū)順槽綜掘移變 KBSGZY500/6,6/ ， 500kVA 。另設(shè)一臺 KBSG500/6,6/， 500kVA 擔(dān)負(fù)采區(qū)變電所附近的大巷運(yùn)輸及大巷普掘等低壓設(shè)備、照明設(shè)備用電。（見后附 15煤二采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖） 第二節(jié) 采區(qū)風(fēng)量配備 一、回采工作面風(fēng)量計(jì)算 本采區(qū)平均絕對瓦斯涌出量 ,最大瓦斯涌出量為 m3/min,平均相對瓦斯涌出量（不含抽放） ,該工作面計(jì)劃日產(chǎn)量 8000t/d（日產(chǎn)量按 調(diào)整） ,根據(jù)相對瓦斯涌出量計(jì)算得出瓦斯涌出量為 m3/min,計(jì)算得出不均衡系數(shù)為 。 %） ＝ （ m3/min） 上面計(jì)算各參數(shù)均依據(jù) 15煤一采區(qū)綜采工作面有關(guān)瓦斯參數(shù)取值，如本區(qū)瓦斯涌出量、抽放率有較大變化，可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 按沼氣涌出量驗(yàn)算風(fēng)機(jī) Q 出 ＝ q 掘 143 Q 出 —— 煤頭需要風(fēng)機(jī)最小出風(fēng)量 q 掘 —— 掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌