國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃先進制造技術(shù)領(lǐng)域“高效、(編輯修改稿)
2025-08-30 02:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 核心技術(shù)，結(jié)合重要應(yīng)用領(lǐng)域3種以上典型特殊材料復雜型面零件研制，與用戶合作開發(fā)出成套工藝及數(shù)據(jù)庫，并示范應(yīng)用，加工零件達到用戶要求，申請發(fā)明專利2項以上，提交1項國家標準草案。具體指標：數(shù)控軸數(shù)6，各軸行程X800mm/ Y600mm/ Z800mm /W500mm/ A360176。 / B177。90176。，最大加工電流300A，最大加工效率3000mm3/min, 最佳表面粗糙度Ra≤，具有電極損耗在線檢測及自動補償功能，除交換電極外整個加工過程自動完成。3．經(jīng)費來源及構(gòu)成本課題總經(jīng)費400萬元，其中863計劃專項經(jīng)費不超過200萬元，自籌配套經(jīng)費不少于200萬元。課題特殊材料復雜形面電解加工技術(shù)與裝備 1. 主要研究內(nèi)容針對航空發(fā)動機壓氣機葉片彎扭、超薄等特點，研究這類葉片精密電解加工關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)相關(guān)專用裝備。包括三維電解加工電極幾何形狀逆向設(shè)計系統(tǒng)；高頻脈沖電流條件下鈦合金和鎳基高溫合金溶解特性和電解可加工性；可滿足葉盆、葉背和緣板不同精度要求的電極運動軌跡規(guī)劃；高溫合金葉片精密電解加工工藝及數(shù)據(jù)庫。 2．目標與具體指標開發(fā)出三面進給葉片精密電解專用加工裝備，掌握設(shè)計控制核心技術(shù)，結(jié)合耐高溫合金壓氣機葉片研制，與用戶合作開發(fā)出成套工藝及數(shù)據(jù)庫，并示范應(yīng)用，加工零件達到用戶要求，申請發(fā)明專利2項以上。 具體指標：X/Y/Z軸行程 ≥150mm，定位精度≤10μm/150mm，重復定位精度≤4μm，快進速度≥150mm/min，最大加工效率1mm/min，加工精度≤25μm，葉片型面表面粗糙度Ra ≤ 。3. 經(jīng)費來源及構(gòu)成本課題總經(jīng)費500萬元，其中863計劃專項經(jīng)費不超過250萬元，自籌配套經(jīng)費不少于250萬元。課題脆性材料放電銑削及超聲輔助復合加工技術(shù)與裝備1. 主要研究內(nèi)容 針對異型復雜形面硬脆性材料零件高效精密加工需求，研究集放電粗加工及超聲輔助精加工于一體的復合加工關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)相關(guān)裝備。包括放電粗加工大電流脈沖電源技術(shù)；超聲輔助振動切削與磨削激勵源、核心部件；超聲振動切削與磨削工藝及數(shù)據(jù)庫；高剛性、高精度整機設(shè)計制造技術(shù)；5軸聯(lián)動專用數(shù)控系統(tǒng)；復雜形面工件原位測量及評價技術(shù)。2. 目標與具體指標 開發(fā)出脆性材料放電銑削及超聲輔助復合加工專用設(shè)備，掌握設(shè)計控制核心技術(shù)。結(jié)合重要應(yīng)用領(lǐng)域3種以上異型復雜形面硬脆材料零件研制，與用戶合作開發(fā)出成套工藝及數(shù)據(jù)庫，并示范應(yīng)用，加工零件達到用戶要求，申請發(fā)明專利2項以上。具體指標：5軸聯(lián)動，X/Y/Z軸行程≥200mm/200mm/200mm，定位精度≤，重復定位精度≤，主軸轉(zhuǎn)速≥3000rpm，A軸10176。~180176。，C軸177。180176。，超聲頻率18
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1