【文章內容簡介】 “一條龍”質量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準、勤復、點、線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。(5)以經認可適宜施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠實現業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。(6)通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內容和要求保證三級驗收制度的效能，及時組織質檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對于出現的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經現場認可后，才能進行下一工序的施工。明確質量控制程序自檢控制程序框圖項目經理部工程技術部 安質環(huán)保部 物資機械部工藝控制 檢驗控制 進貨控制班組自檢作 業(yè) 隊 檢 查 驗收項目部質檢竣工驗收16 / 42做好施工材料的質量控制嚴格施工材料的質量控制，并根據業(yè)主的要求選擇適用的材料，項目部將采取以下幾方面保證材料質量并滿足工程要求的措施。(1)除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面評價，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。(3)對于業(yè)主提供的材料，項目部將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。(4)做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單） 、驗收、試驗單據的齊全，確保其可追溯和完整性。(5)原材料檢驗程序：原材料檢驗流程圖合 格不合格原材料取樣標準試驗試驗結果評定試驗報告檢驗結果評定 退 貨采 用17 / 42 保證施工中的資料完整齊全根據工程驗收和公司質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是對各種資料的形成過程中，嚴格按照 “文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。加強雨季施工質量控制根據施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質量保證的關鍵，如在雨季進行混凝土澆筑必須準備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部分進行覆蓋，做好臨時排水溝、截水溝等等。工程施工過程中的質量保證措施（一）測量工作中的質量保證措施(1)對所有測量儀器，按計量要求定期到指定單位進行校定；(2)對設計單位交付的測量資料進行檢查、復測，如發(fā)現問題及時通知設計單位及現場監(jiān)理工程師；(3)定期對施工測量水準、控制網進行復測；(4)嚴格按照質量管理體系中對測量控制的要求，實行從放線到竣工18 / 42的全過程控制程序。嚴格執(zhí)行測量復核制度、簽證制度，向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準、勤復，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。（二） 橋梁施工質量保證措施(1)模板及支架質量保證①按照清水砼的要求進行模板設計，保證有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。②鋼模板成套調撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求。③支架材料以型鋼和鋼管腳手架為主，我們將嚴格編制支架方案，詳細計算支架的受力情況，并“加載驗收”合格后，方允許交付使用。④模板、支架以下工序操作時，派專人不斷檢查，發(fā)現問題及時解決；拆卸模板、支架時，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。(2)鋼筋質量保證措施①鋼筋、鋼鉸線采購：必須要有出廠質量保證書，對使用的鋼筋、鋼鉸線要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。②鋼筋焊接操作人員必須持證上崗。③鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。④鋼絞線采用切割機下料，嚴禁使用電焊機或氧割設備切割。⑤波紋管嚴格按照圖紙要求進行坐標放設。預埋件位置要準確，并牢固可靠。19 / 42⑥鋼筋綁扎完畢，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注砼。(3)混凝土的質量保證措施①根據砼的強度要求經試配確定砼的配合比，并報監(jiān)理工程師審批。②砼必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑；砼澆注時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過 30cm，同時要嚴格控制砼自由下落高度，最高不能超過 2m，超過 2m要使用串筒或溜槽，以免砼產生離析。③混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平。④混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，混凝土采用高頻振動器振搗。⑤砼終凝以后采取適當措施養(yǎng)護；在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照規(guī)定制作試件測試強度。(4)鉆孔樁施工質量保證措施①護筒必須有足夠的強度和剛度，保證施工時不會產生變形，并結合實際情況確定護筒的埋設深度。②鉆孔過程中，注意孔內降水，以防止發(fā)生坍孔事故；遇到孔身傾斜，應分析原因，及時處理后方可繼續(xù)鉆孔；鉆進過程中，要隨時對鉆碴取樣，核實地質情況，實際地質與設計是否相符。③鋼筋籠符合圖紙設計尺寸，籠體完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠的保護層，滿足規(guī)范要求。④鉆孔深度達到設計要求后，對孔徑、深度、傾斜度和孔底全面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注砼。⑤保證灌注首批砼后導管埋入深度不小于 。20 / 42(5)承臺、墩身及墩帽梁的質量保證措施①承臺施工的質量保證措施，樁頭要嚴格按設計要求和規(guī)范要求處理，且嚴禁樁頭積水或有松散混凝土塊。，進行試拼，并編好號，以保證模板間接縫的嚴密，安裝時按編號順序進行。、規(guī)格、間距、接頭及焊接等均符合設計圖紙和施工規(guī)范的要求。②墩身施工的質量保證措施、施工平臺及爬梯要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，滿足施工荷載。，進行試拼，以保證模板間接縫的嚴密；墩身節(jié)段現澆統(tǒng)一使用同一規(guī)格的脫模劑。模板要具有一定的強度、剛度及穩(wěn)定性。，整體吊裝，接頭采用直螺紋機械接頭連接， 測量放線檢查鋼筋籠的位置，滿足設計規(guī)范要求后，用高強度塑料固定塊支墊設置混凝土保護層，使塑料固定塊與模板保持點接觸。、模板安裝完畢，仔細檢查驗收，并填寫檢查簽證表格，測量檢查模板尺寸及傾斜度，合格后方可澆注墩身節(jié)段混凝土。墩身節(jié)段混凝土采用低水灰比，高性能混合比拌制，通過混凝土輸送泵及布料機輸送入模，混凝土澆注時采用分層澆注，分層振搗，控制分層厚度不大于 30cm，澆筑時采用高頻插入振動器振搗，施工中嚴格把關，避免漏振、21 / 42欠振、過振，確保墩身混凝土內實外美。，混凝土表面及時覆蓋，灑水養(yǎng)護，待達到規(guī)定強度后，即可拆除模板進行下一節(jié)段的施工。(6)T梁預制施工質量控制措施①制梁臺座的基礎要穩(wěn)固，尤其是臺座兩頭的基礎要特別加固，防止梁體張拉后起拱，重量分擔到兩頭而致使臺座下沉，進而影響到梁體質量。②外模采用大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易變形。③預應力張拉采用雙控：控制張拉力和伸長量，以張拉力為主，當伸長量超出允許范圍時，應找出原因，再進行施工，確保預應力張拉質量。④做好各項準備工作，務必一次澆注成功。⑤執(zhí)行鋼筋、模板、混凝土工序的質量保證措施。(7)預應力體系質量保證措施①預應力鋼絞線、錨具、夾片等進場后，分批嚴格檢驗和驗收，妥善保管。②錨具除檢查外觀、精度、質量出廠證明書外，對錨具的強度、錨固能力進行抽檢。③張拉設備購置時，選用配套產品，使用前按規(guī)定進行標定和校正，并且張拉千斤頂與油表配套配備。④預應力張拉實行雙控，以張拉力控制為主，伸長量控制為輔。發(fā)現滑絲、斷絲或錨具損壞，立即停止操作進行檢查，當滑絲、斷絲數量超過容許值時，將抽換鋼束，重新張拉。 (8)大體積砼質量保證措施22 / 42①優(yōu)化砼配合比設計。通過試驗合理選用低熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰， “超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制砼澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低砼的溫升值。②嚴格選擇與控制粗、細骨料的規(guī)格和質量。③根據需要采用原材料降溫措施。④按設計要求合理布置冷卻管與測溫元件，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內部溫升。根據水化熱絕熱溫升計算、實測溫度控制調節(jié)水流量、流速和開停通水時間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護時間為 14天。⑤采用薄層澆注方法，嚴格控制分層厚度不大于 30cm，保證在初凝時間內上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強砼振搗，確保砼密實。⑥砼澆注完畢初凝前采用二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，改善養(yǎng)護。砼初凝后，加強保溫保濕養(yǎng)護，先在其表面覆蓋一層薄膜，一層草袋，再一層薄膜，最后一層草袋。下層薄膜防止水分蒸發(fā)，上層薄膜隔離低溫雨水，同時使表面已升高的溫度不易散失，有效地減少內外溫差。（三）路基施工質量保證措施（1）軟基處治施工前應進行填料試驗段施工，以確定設備的類型、碾壓方式、碾壓遍數、速度，層厚等。施工時先定出開挖邊樁，換填深度。路基換填前，先挖除設計換填厚度范圍內的軟土，采用振動壓路機進行碾壓，基底壓實度達到規(guī)范要求，換填時均應分層填筑，應先鋪填大塊石料，大面朝下，小面朝上，擺平放穩(wěn)，擠進，在用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實。層厚和碾壓遍數應嚴格按試驗路段確定的各參數來確定。軟土地基處治材料采用塊石、碎石，塊石處治下路床，碎石處治上路床。塊料的強度應大于 20Mpa,石料最大粒徑不超過層厚的 2/3。23 / 42（2）填石路堤施工前應進行填料試驗段施工，以確定設備的類型、碾壓方式、碾壓遍數、速度，層厚等。施工時先清除填方范圍內的草皮、樹根、淤泥、