創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)計劃書-(雙創(chuàng)博士)(編輯修改稿)
2024-08-30 01:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備一般由作為控制器的單板機與觸摸屏組成。生產(chǎn)設(shè)備層位于整個架構(gòu)中底層,主要任務是監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場狀況,并根據(jù)其直接上層(即現(xiàn)場控制層)的策略調(diào)節(jié)生產(chǎn)環(huán)境(如生產(chǎn)速率、供爐溫度、超溫報警等)。此層的設(shè)備主要是由漆包機原有的電氣控制設(shè)備組成,即原有的檢測元件、執(zhí)行元件、數(shù)字儀表等?，F(xiàn)場控制層與生產(chǎn)設(shè)備層一般安裝在位于漆包線生產(chǎn)制造現(xiàn)場或附近,通過兩層間協(xié)作可以實現(xiàn)對現(xiàn)場的運行設(shè)備進行監(jiān)視和控制,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類警報等功能,構(gòu)成自動化監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)的性能需求如下:1）先進與可靠所采用的技術(shù)耍有其先進性,但又必須是成熟技術(shù),保證系統(tǒng)能夠可靠運行。同時又不失靈活性,能夠滿足漆包機生產(chǎn)管理、操作、監(jiān)控人員的使用。除此以外,系統(tǒng)也應具備具有一定的健壯性,當意外情況發(fā)生時,如停電或者用戶非法操作,也能保證系統(tǒng)正常運行。2) 界面友好、使用方便從實際出發(fā),充分考慮漆包機生產(chǎn)狀況與用戶需求,務必保證系統(tǒng)的友好,可操作性強,使得每個使用本系統(tǒng)的用戶都能夠盡快的適應系統(tǒng)操作。通過智能化的幫助提示功能,指引用戶正確的進行操作。輸入畫而盡可能接近實際,具有較強的容錯功能。3) 擴展性強考慮到系統(tǒng)建設(shè)中的兼容、銜接等問題,避免重復建設(shè),漆包機生產(chǎn)系統(tǒng)應采用模塊化的設(shè)計模式,使得功能結(jié)構(gòu)具有可伸縮性和可擴展性,可以根據(jù)業(yè)務需要動態(tài)變化。所提出的設(shè)計方案要全面的考慮,盡可能具有較強的兼容性,能夠適應盡量多種類的漆包機。4)資源利用率髙盡可能地應用現(xiàn)有漆包線生產(chǎn)系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境,在目前系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行管理系統(tǒng)開發(fā),從而達到充分利用公司現(xiàn)有資源,提高系統(tǒng)開發(fā)水平和應用效果的同時也必須保證企業(yè)的經(jīng)濟性。在對目前流行的電磁線生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合上述系統(tǒng)的需求分析,本項目的研究目標如下:1）生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制在科技飛速發(fā)展的時代,各個制造行業(yè)的自動化生產(chǎn)已逐漸成為趨勢,僅僅依靠人工操作儀表來進行生產(chǎn)控制的方式遲早會被淘汰。自動化控制能夠為控制算法的植入打下基礎(chǔ)。與此同時利用實現(xiàn)自動化的控制網(wǎng)絡(luò)可以將生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)匯總,提高了信息的集成度,為以后的系統(tǒng)升級奠定條件。2）系統(tǒng)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)遠程監(jiān)控管理的研究可分為兩歩:首先實現(xiàn)車間局域網(wǎng)監(jiān)控管理,然后進行監(jiān)控管理系統(tǒng)的遠程監(jiān)控的研究。局域網(wǎng)內(nèi)實現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控管理是在解決PC機與漆包機控制系統(tǒng)間互可操作性后,PC機對采集回來的生產(chǎn)信息進行分析與統(tǒng)計,實現(xiàn)局域網(wǎng)的監(jiān)控。監(jiān)控管理系統(tǒng)的遠程監(jiān)控可以通過將處理過的生產(chǎn)信息通過網(wǎng)站的形式提供給遠程用戶訪問。3）生產(chǎn)監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理平臺的搭建無論是對現(xiàn)場生產(chǎn)實現(xiàn)數(shù)字化控制,或者是生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理,都只是集中在比較獨立的業(yè)務處理上,如果各模塊缺乏關(guān)聯(lián),則會浪費許多的時間與精力。如果搭建立足于為漆包線生產(chǎn)系統(tǒng)的整體的生產(chǎn)監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理平臺,使得現(xiàn)場控制,算法優(yōu)化甚至企業(yè)管理可以作為一個模塊增加到平臺上,這樣就會使得日后工作的開展更加順利。系統(tǒng)實現(xiàn)技術(shù)在系統(tǒng)實現(xiàn)過程中,需用到兩種控制網(wǎng)絡(luò):RS485總線網(wǎng)絡(luò)和以太網(wǎng)。其中RS485總線網(wǎng)絡(luò)主要作用是實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控,以太網(wǎng)主要用來實現(xiàn)遠程控制與車間及群控,整個系統(tǒng)實現(xiàn)的硬件框圖如下圖所示?，F(xiàn)場監(jiān)控的實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控的作用主要是設(shè)備自動從生產(chǎn)設(shè)備上采集生產(chǎn)環(huán)境的數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)向生產(chǎn)設(shè)備中的執(zhí)行模塊下達指令。在本系統(tǒng)中,現(xiàn)場監(jiān)控的支撐網(wǎng)絡(luò)是RS485總線網(wǎng)絡(luò),通信協(xié)議采用ModbusRTU,現(xiàn)場控制層的控制器作為總線網(wǎng)絡(luò)的主站,生產(chǎn)設(shè)備層設(shè)備作為總線網(wǎng)絡(luò)的從站。RS485總線網(wǎng)絡(luò)一方面由于通信方式為命令響應型,這使得主站只能以輪詢方式獲取各個從站的信息,并且RS485采用半雙工工作方式,這就降低了總線上數(shù)據(jù)傳輸?shù)男?降低了控制系統(tǒng)的實時性。另一方面又由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾能力強、成本低等優(yōu)點,因而被廣泛應用于各種工業(yè)現(xiàn)場。由于電磁線過程中,對實時要求并不十分敏感,而且目前國內(nèi)漆包機通常使用的數(shù)字儀表或其他設(shè)備大多都具有RS485通信接口。從經(jīng)濟性與系統(tǒng)兼容性的角度出發(fā),采用RS485總線網(wǎng)絡(luò)作為生產(chǎn)設(shè)備層到現(xiàn)場控制層設(shè)備的通信網(wǎng)絡(luò)。信息管理層的搭建以太網(wǎng)作為現(xiàn)場控制層設(shè)備到信息管理層設(shè)備的通信網(wǎng)絡(luò),是實現(xiàn)車間級群控與遠程控制的關(guān)鍵。在本系統(tǒng)中,車間級群控指的是通過使用作為上位機的廠區(qū)行政辦公計算機來控制作為下位機的控制器,達到控制電磁線生產(chǎn)的目的；遠程控制指的是用戶通過Internet訪問服務器查看或者修改生產(chǎn)信息,達到控制電磁線生產(chǎn)的目的。在本系統(tǒng)中,信息管理層的支撐網(wǎng)絡(luò)是以太網(wǎng),通信協(xié)議采用TCP,采用混合模式的體系結(jié)構(gòu)進行軟件設(shè)計,并通過數(shù)據(jù)庫來完成數(shù)據(jù)管理。項目的重點與難點以及成果形式1)采用網(wǎng)絡(luò)化集成化控制手段,發(fā)展智能控制方法。在科技飛速發(fā)展的時代，各個制造行業(yè)的自動化生產(chǎn)已逐漸成為趨勢，僅僅依靠人工操作儀表方式控制生產(chǎn)的方式遲早會被淘汰。2)利用數(shù)據(jù)庫軟件對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行集中管理。采用數(shù)據(jù)管理軟件進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，不但可以降低人為差錯
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