【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處，每6～8m設(shè)一道，管節(jié)沉降縫寬度為10～15mm，基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。圓管安裝：（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求?；A(chǔ)砼第二部分的施工：支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度。管節(jié)接頭及沉降縫的施工首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。端墻及帽石施工：端墻采用八字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。洞口鋪砌采用10號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。涵背回填：（1）經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求，并且砼強度、砌體砂漿強度達到設(shè)計強度的75%，方可進行回填處理；（2）涵背回填的石灰土應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，涵洞處路堤缺口處填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯（壓）實，每層壓實度不小于95%。根據(jù)壓實機具類型，一般控制在每層填筑厚度不大于15cm；（3）回填碾壓時，大型壓路機碾壓不到的部位采用手扶式振動壓路機或人工夯實，確保規(guī)范密實度要求；（4）施工過程中，,嚴(yán)禁任何重型機械和車輛通過；（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢檢驗合格后，方可進行下一層的回填。 第七部分 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量責(zé)任體系的建立我項目經(jīng)理部承建的縣道肇東至四站公路擴建工程，里程為39公里,工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。分部、分項工程質(zhì)量一次合格率為100%，工程質(zhì)量要求達到部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。工程項目執(zhí)行《公路工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/12004工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。 為了優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程，項目經(jīng)理部對本工程全面實行項目法管理，建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目總工主抓，包括項目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、試驗室主任、工長、技術(shù)員等與質(zhì)量有關(guān)人員在內(nèi)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,進行本項目的質(zhì)量管理工作,明確質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)。 質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員試驗員專職質(zhì)檢員實驗室：高 穎項目負(fù)責(zé)人：徐國山總工程師：王略專職質(zhì)檢員試驗員質(zhì)檢組質(zhì)檢組涵洞隊橋梁隊工程部：張偉質(zhì)檢部：秦 建工程質(zhì)量控制流程圖工程質(zhì)量控制流程圖 工程質(zhì)量保證措施混凝土外觀質(zhì)量保證措施（1）為保證本工程構(gòu)造物的外觀平整度，防止施工結(jié)構(gòu)物變形，我部準(zhǔn)備采用不同規(guī)格的大塊鋼制模板施工。（2）為徹底消除鋼模接縫不平，防止漏漿，準(zhǔn)備采用帶雙面膠的海綿體填塞模板接縫。（3）拌制砼時嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，提高砼的和易性。拌和前石料用水清洗，砂石過磅稱重，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量。（4）混凝土用料必須有試驗合格證，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（5）在砼澆筑過程中，要加強結(jié)構(gòu)的棱角和鋼筋分布比較集中部分的振搗。減少模板接觸部分的氣泡和蜂窩麻面。其它措施：加強計量、測量、試驗基礎(chǔ)工作，在工地建立試驗室和測量隊。所有砼拌合設(shè)備均配自動計量系統(tǒng)，嚴(yán)格混凝土的配合比，試驗室配備必要的試驗設(shè)備，度隨工程的進展及時進行試驗?，F(xiàn)場配備全站儀實行坐標(biāo)法測定施工控制樁及施工放樣，并采取換手復(fù)核的辦法，保證測量工作的準(zhǔn)確性。加強工人的培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。質(zhì)量管理的原則為確保本項目工程達到規(guī)范和設(shè)計要求，在質(zhì)量控制中要突出質(zhì)量的事前控制，重點強調(diào)質(zhì)量的過程控制，做好工程質(zhì)量的事后控制。事前控制：事前控制工作突出在進場材料的質(zhì)量控制及施工工藝操作控制，具體檢查項目如下：施工過程質(zhì)量控制：施工質(zhì)量過程控制體現(xiàn)在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，使各道工序都能按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求進行施工。事后控制：分項、分部工程完工后注意成品及半成品的保護工作，避免施工期間發(fā)生破壞。在整個工程完工后，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。詳見附表“質(zhì)量管理保證體系圖”。 工程質(zhì)量控制流程圖質(zhì)量保證體系框圖管 理 制 度設(shè)計文件審核制測量雙檢制材料進場檢驗制施工組織分級審核制工藝細則、技術(shù)措施編制開工前檢查群 眾 活 動質(zhì)量目標(biāo)計劃隱蔽工程檢查簽證分項工程質(zhì)量評定制分階段技術(shù)交底制驗工計價質(zhì)量簽證制工序質(zhì)量檢查評定制定期質(zhì)量檢查評定制質(zhì)量事故報告制施工中檢查ISO9000標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量檢查竣工中檢查自檢自驗制初驗質(zhì)量報告制驗工交接質(zhì)量認(rèn)定制定期質(zhì)量保修回訪制質(zhì)量檢查評審成果發(fā)布單位工程優(yōu)良率 95%以上，合格率100%施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。（1） 在開工初期，參加由指揮部邀請工程質(zhì)量監(jiān)督部門(進行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進行監(jiān)理交底)及各有關(guān)管理單位(配合交底)召開質(zhì)量工作配合會，共同商討質(zhì)量驗收配合事宜，同時請工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理單位及監(jiān)理工程師說明在施工過程中應(yīng)注意的問題及要求。（2）由項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目經(jīng)理部全體人員進行施工準(zhǔn)備工作。由項目總工程師主持圖紙會審，由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場調(diào)查。由項目經(jīng)理部物資部編制：材料供應(yīng)計劃、設(shè)備調(diào)配計劃、合格分供方名冊等項內(nèi)容。由項目經(jīng)理部安全部編制：安全措施和施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施等項內(nèi)容。由項目經(jīng)理部辦公室編制：技術(shù)培訓(xùn)計劃、并對特殊工種工人進行上崗認(rèn)證。由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師編制：技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。（3）參加設(shè)計交底會，請設(shè)計人詳細介紹設(shè)計要求。對照設(shè)計圖紙，結(jié)合施工組織設(shè)計，對一些部位施工的可行性與設(shè)計人和管理單位配合人員進行協(xié)商，及時辦理設(shè)計變更或請設(shè)計人增加補充設(shè)計。 （4）工程開工前由項目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行總技術(shù)交底，參加人為項目經(jīng)理部全體人員。 每道工序作業(yè)前，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)技術(shù)員)對作業(yè)班組進行文字書面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。（5）加強項目經(jīng)理部的技術(shù)計量管理工作，攪拌站設(shè)有計量裝置，在混凝土、砂漿的拌制過程中嚴(yán)格按配比規(guī)定進行。（6）加強測量復(fù)核的管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點必須定期進行測量復(fù)核，因施工或大地變形造成的誤差要及時調(diào)整，保證施工過程中測量放線的精度。材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制（1）本項目施工所需的原材料、半成品、各種預(yù)制構(gòu)配件等物資在采購之前，首先要掌握材料信息、優(yōu)選供貨廠家。所有分供方必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 本項目采購的物資在簽訂物資采購合同中要注明質(zhì)量條款、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并到生產(chǎn)廠家對所購物資進行驗收，生產(chǎn)廠家要出具該物資的材質(zhì)、性能試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明，有特殊要求的材料應(yīng)提供地區(qū)建委頒發(fā)的建筑材料準(zhǔn)用證。（2）加強材料檢查驗收，嚴(yán)把材料進場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)。對于用于工程的施工材料，進場時除必須具備正式的出廠合格證明和材質(zhì)化驗單之外，還由項目經(jīng)理部檢驗及試驗工程師按規(guī)定組織進行復(fù)驗(復(fù)試)工作。材料進場檢驗包括書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢測等。本標(biāo)段的進場材料以進場復(fù)試結(jié)果為主要依據(jù)。凡不合格物資不得使用，進行退貨處理。（3）對委托加工構(gòu)件，嚴(yán)格執(zhí)行首件驗收制度，驗收會同監(jiān)理工程師共同進行。合格后方可進行批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。執(zhí)行出廠檢驗制度。（4）本標(biāo)段材料進場后要分批、分級別、分規(guī)格碼放，鋼材、各種預(yù)制構(gòu)配件堆放垛底要用方木等物墊起，不得落地堆放。材料按規(guī)定堆放后，還要進行標(biāo)識，注明產(chǎn)品的牌號、名稱、規(guī)格、等級、數(shù)量、進場日期、貨源廠家、復(fù)試單編號、合格或不合格等項內(nèi)容。（5）材料的可追溯性本工程所有施工材料由項目部物資部統(tǒng)一管理，物資部設(shè)物資進場臺帳和收料、領(lǐng)料制度。臺帳物資編號要與堆放垛號一致，并注明出廠合格證編號、復(fù)試單編號、合格或不合格記錄。試驗室取樣復(fù)試的試驗報告單也應(yīng)注明物資標(biāo)識號與材料臺帳編號一致，以便使用、檢查和追溯。施工階段質(zhì)量控制和保證措施施工過程是構(gòu)筑物質(zhì)量形成的過程，因此工程質(zhì)量以預(yù)控為主，加強全過程的控制管理。（1）落實施工現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制。 項目經(jīng)理部對下屬的施工隊所負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場進行明確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度。每周組織一次質(zhì)量工作會(并約請駐地監(jiān)理工程師參加)，由項目總工程師通報工程質(zhì)量情況。并請監(jiān)理工程師總結(jié)一周內(nèi)施工單位在施工過程中存在的質(zhì)量問題及需要改進的方面。每月進行一次施工現(xiàn)場質(zhì)量評比活動，對各施工隊的工程質(zhì)量進行評比，并落實獎罰制度。（2）加強工藝紀(jì)律的管理。 本標(biāo)段堅持執(zhí)行技術(shù)交底制度，本標(biāo)段所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求制定詳細、可靠、可行、具有可操作性的技術(shù)交底單。技術(shù)交底單要注明施工部位、工序名稱、操作順序、操作方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量要求、工藝參數(shù)和工藝要求。使用的設(shè)備要注明設(shè)備型號、規(guī)格，使用的材料要注明材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等要求，作到圖文并茂、清晰準(zhǔn)確。 施工隊組必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書給定的要求操作。確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改動。要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，施工工藝和操作規(guī)程是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）本標(biāo)段以加強施工資料的同步編集、系統(tǒng)化檔案式管理。（4）本標(biāo)段開展QC小組活動。施工全過程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達、工程質(zhì)量的評價都必須以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量控制，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。（5）嚴(yán)格過程控制，規(guī)范操作行為。為保證重點工序的施工質(zhì)量，本標(biāo)段把重點部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干個工序質(zhì)量控制環(huán)節(jié)或質(zhì)量控制點，步步進行質(zhì)量控制。要求施工班組實行保證本工序，監(jiān)督前道工序，服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專職檢的質(zhì)量控制，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。工程質(zhì)量的檢驗措施（1）質(zhì)量檢驗① 本標(biāo)段構(gòu)成工程實體材料質(zhì)量的書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢測等項工作，由項目經(jīng)理部質(zhì)檢、試驗、測量專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。本標(biāo)段各工種、各工序施工操作質(zhì)量(工作質(zhì)量)的檢查，由相關(guān)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。② 各施工工段和各班組的工序質(zhì)量檢查、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對各工段、各班組定點、定時、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。本標(biāo)段工序質(zhì)量的檢查，在施工班組自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職質(zhì)控人員進行工序交接檢查。③ 任何工序的驗收必須有書面文字記錄，對不合格的部位必須提出處理報告并及時給予修正，直至達到監(jiān)理工程師的滿意。（2）工程材料報驗① 工程材料的報驗各種原材料、半成品、構(gòu)配件的進場報驗，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫工程材料報驗單，報送監(jiān)理工程師審核。并附以下資料:材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等級證書、材料廠家試驗室資質(zhì)等級證書、準(zhǔn)用證、試驗報告、(或有資質(zhì)的第三方出具的試驗報告)、合格證，有特殊要求的還應(yīng)提供有見證取樣試驗報告、施工單位復(fù)試報告，進場數(shù)量表(生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、使用部位)。同種材料后續(xù)進場的還應(yīng)提供與首批(首次)進場相同的報驗程序和報 驗程序資料。所有材料未經(jīng)監(jiān)理工程師在工程材料報驗單上簽字認(rèn)可，不得組織進場使用。② 工序和分項工程的質(zhì)量報驗每道工序完成后，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫工程報驗單，報送駐地 監(jiān)理工程師審核。工程報驗單應(yīng)注明施工部位、工序名稱、完成數(shù)量，并附以下資料(根據(jù)具體工序):工序質(zhì)量檢驗評定表、測量復(fù)核記錄、預(yù)檢記錄。約請駐地監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場進行外觀實測實量驗