【文章內(nèi)容簡介】 1 1 好 4 場強儀 DSA8853Q 1 好 5 緊線器 SKL1 6 好 6 人字梯 3 米 6 好 7 折梯 5 米 3 好 8 應急燈 3 好 設備安裝階段所需的設備 序號 機械設備儀器名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)能力 1 1 對打線器（刀柄、刀片） 1 對 4 好 2 5 對打線器（含刀片） S788J5H 2 好 3 線路導通儀 MCT 3 好 4 手電鉆 J1ZMH13A 2 好 5 電錘 MH26 2 好 6 光纖端接成套工具 FTERML 2 好 7 RJ45 卡鉗 HT500 4 好 8 組合工具 12PCS 2 好 9 路線工具 HT324 1 好 10 兆歐表 500V 1 好 11 地阻測試儀 2C8 1 好 12 數(shù)字萬用表 型 2 好 13 人字梯 6 米 6 好 14 折梯 3 好 15 應急燈 3 好 系統(tǒng)調(diào)試階段所需設備 序號 機械設備儀器名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)能力 1 示波器 1 好 2 手提電腦 聯(lián)想 1 好 3 兆歐表 500V 1 好 4 無線對講機 3KM 2 對 好 5 地阻測試儀 ZC8 1 好 6 六類布線 DSP4000 1 好 7 光纜測試儀 DSPFTK 1 好 8 數(shù)字萬用表 MF5030 型 2 好 9 組合工具 3 好 10 RJ45 卡鉗 HT500 2 好 11 彩色監(jiān)視器 14”創(chuàng)維 1 好 12 應急燈 3 好 車輛：計劃共配備車輛 2 輛，備用工程車 1 輛，具體車輛分配見下表： 專業(yè) 車輛 設備 面包車 1 工程車 1 總計 2 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場準備工作主要有以下內(nèi)容： 現(xiàn)場臨時設施 建設單位應提供現(xiàn)場 50 平方米辦公室、 30 平方米物料準備區(qū)、 120平方米倉庫和一間 10 平 方米的值班室，供管理人員和施工班組使用?，F(xiàn)場用房應有專人值班，倉庫內(nèi)材料應堆垛清楚，作好材料標簽，建立材料領(lǐng)用制度。 系統(tǒng)工程施工現(xiàn)場臨時設施擬安排如下，屆時具體服從工地總體施工平面的要求 臨時設施總平面布置圖 施工臨時用電 弱電專業(yè)施工臨時用電一般為：電焊機、沖擊鉆、手電鉆、打磨機、臨時施工照明（包括夜間趕工加班照明用電）、儀器儀表充電器、應急燈充電，臨時施工用房照明用電。 施工臨時用電最大不超過 20KW。每層設有弱電專業(yè)分配電箱，配電箱總開關(guān)額定電流為 32A/3P，每樓層設有電源配電箱，配電系統(tǒng)應有接地或接零保護，接地系統(tǒng)接地電阻應小于 4 歐。臨時用電配電開關(guān)均應加裝漏電保護器。臨時用電電源線采用軟電纜引接。為保證夜間加班突然停電時安全，工程組配有應急燈用于夜間加班。 施工臨時用水 數(shù)字化工程專業(yè)施工臨時用水較少。其他用水主要為少量的補槽、孔 管材堆放區(qū) 加工區(qū) 倉庫（按各系統(tǒng)設備劃區(qū)分放） 辦公、休息區(qū) 出入口 出入口 洞的攪拌水泥用水、臨時用房生活用水，工程臨時消防用水由主體專業(yè)考慮。 六、 施工配合協(xié)調(diào)措施 本工程子系統(tǒng)較多，工作量大面廣，交叉作業(yè)頻繁，與其它專業(yè)配合較緊密。同時，工程間的內(nèi)部協(xié)調(diào)及與其它工程項目間的外部協(xié)調(diào)就非常重要。 弱電系統(tǒng)在整個建設中的地位 弱電系統(tǒng)在組織機構(gòu)上既從屬于配合土建承包方和其它專業(yè)承包方，還具有相對獨立性。弱電系統(tǒng)承包方應在工程進度設備安裝等有關(guān)聯(lián)的問題上應主動與土建承包方、裝修單位和其它安裝承包方等取得聯(lián)系，并按時提供本工程范圍的各系統(tǒng)有關(guān)施工圖及其他技術(shù)資料。同樣，我們也希望在類似問題上土建承包方和其它安裝承包方等也能及時與我們溝通，以便雙方協(xié)調(diào)、配合，共同保證數(shù)字化校園的工程進度和質(zhì)量。 與建設單位的配合 項目經(jīng)理與建設單位聯(lián)絡，及時匯報工程中出現(xiàn)問題及處理辦法。建設單位應及時向施 工單位提供最新的工期安排，圖紙資料及設計變更建設單位應及時批復，建設單位還應協(xié)調(diào)各承建單位的相互關(guān)系，對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收、系統(tǒng)調(diào)試應約請建設單位人員參加，建設單位還應為弱電施工單位向有關(guān)部門辦理各種手續(xù)提供必要的條件。 與設計單位的配合 我公司在施工時應與弱電系統(tǒng)設計單位密切配合，并將相關(guān)要求提供給相關(guān)專業(yè)。使整個建筑設計統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 與監(jiān)理單位的配合 弱電系統(tǒng)單位在工程實施過程應接受業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān)督。包括進度控制、質(zhì)量控制和安全控制、投資控制等。設備開箱檢查、隱蔽工 程驗收、系統(tǒng)調(diào)試、驗收等階段等應約請監(jiān)理人員參加。 與裝修的配合 弱電施工圖必須配合其它專業(yè)如暖通、裝修而出，為了二次裝修共同配合搶工期，制作安裝吊頂內(nèi)的母槽應盡量搶先。在裝修墻面上安裝插座板，應與裝修工作配合進行。 與電氣、消防、空調(diào)等專業(yè)的配合 與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)所需的安裝工作，包括雙方的交接駁口商定、工作界面劃分，走道橋架、支架等位置確定等等。各工種本著小管避大管的原則，又要顧及弱電線路性能特性，確定和調(diào)整本工程管道線路。線路安裝應盡早向協(xié)作單位提出要求，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。 各工種之間的配合 管槽工程與其它專業(yè)的配合 弱電圖紙設計出來后，各工種應本著小管讓大管的原則，了解風管布置，確定和調(diào)整工程管槽、電氣線路走向及支架位置，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。 強、弱電的配合 綜合布線信息口應設在電源出口附近，間距 20CM 左右。 油漆施工配合 施工中支架均先底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。 設備安裝與管道、電氣配合 設備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 七、 施工安裝方法和工藝要求 施工方 法及工藝標準 1)各系統(tǒng)主要施工方法、工藝流程均按照國家有關(guān)標準中相應的各項內(nèi)容執(zhí)行，考慮到工程弱電系統(tǒng)涉及的系統(tǒng)較多，因此各子系統(tǒng)將制定具體施工方法。 2)弱電系統(tǒng)施工的內(nèi)容包括：管、橋架、線槽及緊固件的架設；穿線，校線，壓線等；各類終端面板的安裝等。 3)弱電系統(tǒng)設備安裝將視具體情況，有些可與裝飾工程同期進行，各類終端面板等的安裝與裝飾配合的工程將與裝飾工程工期同步，有些必須在裝飾工程具備條件的情況下進行。管、橋架、線槽及緊固件等半成品的加工制作在現(xiàn)場進行，各類非標準設計的盤柜在定點加工廠制，現(xiàn)場安裝 前運到現(xiàn)場。 4)調(diào)試將在設備安裝完全就緒后進行。 如果工期緊張，將調(diào)整進度，可采取分樓層施工、子系統(tǒng)施工和調(diào)試、局部調(diào)試先期進行等措施跟進施工進度，確保按期竣工。 主要施工、安裝工序及方法 工程施工安裝總體流程 各子系統(tǒng)工程施工工序和技術(shù)要求 線槽安裝及線纜敷設 ? 工藝流程 ? 技術(shù)要求 1．彈線定位 根據(jù)設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線； 2．支、吊架安裝 1）所用鋼材應平直，無顯 著扭曲。下料后長短偏差應在 5mm 內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺； 2）支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直； 3）固定支點間距一般不應大于 ，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端 500 以內(nèi)應設固定支持點； 4）支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵 30mm*3mm，扁鋼 25mm*25mm*3mm 管道敷設 1）管材內(nèi)外表面應光滑、無毛刺、無傷痕、無變形。 2）吊掛金屬線管固定最大間距 JDG 管： ?16 ~ 20 ?25 ~ 32 3)電線管路與熱水管、蒸氣管同側(cè)， 應敷設在熱水管、蒸氣管的下面， 對有保溫措施的蒸氣管上、下凈距離可減至 米。 4）電線管路與其它管道（不包括可燃氣體、液體）平行凈距不應小于 米，與水管同側(cè)，應敷設在水管上面。 5）暗配線管敷設時，金屬管路較長或有彎時，應加裝過線盒，對直線管道不超過 30 米，有一個彎時不超過 20 米，有兩個彎時水平距離不超過 15 米，有三個彎時不超過 8m。當加裝接線盒有困難時，應適當加大管徑；管彎曲敷設時曲度不小于 90 度。用戶線管彎曲半徑為管徑的 6 倍。線管在安裝前應進行防銹處理。在混凝土澆注前，必須將管口封起用鐵線緊拴 在鋼筋上。 6）直線管道的管徑利用率 50%60%，彎彎道應為 40%50%。暗管布放4 對雙絞電纜或 4 芯以下光纜時，管道的截面利用率 25%— 30%。線槽的截面利用率不宜超過 50%。 7）水平或垂直明敷設時，管路允許偏差值：在 2 米以內(nèi)均為 2mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的 1/2。 8）電線管路彎處，不應有折皺、凹穴或裂縫等現(xiàn)象，變扁程度不應大于管外徑 10%，彎曲半徑應符合下列要求： 8）明配時，一般不小于管子外徑的 48 倍。 9）暗配時，不應小于管子外徑的 6 倍。 10） 埋于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的 10 倍。 11） 線管在穿線之前應無雜物，無浸水，管口無毛刺，必要時可在管內(nèi)預留 ?2mm 左右的鐵線，以便今后牽引線纜。 12)配管時應采取措施暫時封堵管口，以免異物掉進管內(nèi)堵塞管道而造成無法穿線。 4．線槽安裝 1） 金屬線槽、托臂安裝要外觀整潔，橫平豎直，保持墻面干凈。橋架及槽道的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，線槽左右偏差不應超過50mm，水平度每米偏差不應超過 2mm，垂直度偏差不超過 3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不應超過 2mm。 2） 托臂安裝間距為 米，最大不超過 2 米，在線槽連接處、轉(zhuǎn)變處附近應增設托臂。 3） 橋架或線槽宜高出地面 米以上。橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于 300mm，線槽槽蓋開啟面應保持 的靜空。 4） 在建筑物中預埋線槽可為不同尺寸，按一層或二層設置，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過 25mm。 5） 線槽直埋長度超過 6mm 或在線路交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設置拉線盒，以便于布放線纜和檢修。 6） 拉線盒蓋應能開啟，與地面平齊，盒蓋外應采用防水措施。 7） 活動地板下敷設纜線時，活動地板內(nèi)凈空不應小于 150mm，活動地板內(nèi)如果作為通風系統(tǒng)的風道使用時，地板內(nèi)凈高不應小于 300mm。 8） 暗配管宜采用金屬管，樓板中的暗管內(nèi)徑宜為 1525mm。直線配管 30m 處應設置接線盒。 9） 線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。 10） 塑料線槽槽底固定點間距一般為 1 米。 11） 根據(jù)樓房吊頂高度及吊頂內(nèi)其他專業(yè)管線途徑，進行協(xié)調(diào)確定線槽安裝途徑和高度。 12） 靠墻安裝采用托臂固定，離墻安裝采取吊掛固定。 13） 支托架規(guī)格因現(xiàn)場各處條件不同而有差異，擬采用 30 3 等邊鍍鋅角鋼現(xiàn)場制作。 14） 嚴格按照設計和有關(guān)規(guī)范要求進行安裝，加固點間距離應不大于 2 米，拐彎和三通處適當增加。 15） 金屬線槽均為廠家量身定做，主要為組合安裝，不得隨意切割。金屬線槽不得已要切割時，也要用鋼鋸或電動鋸，不得用氣割，切割處應平 滑、去毛刺，后刷噴漆兩道。 16） 金屬線槽外接金屬軟管時，在金屬線槽上打孔應用開孔器，不得采用氣割，開孔處應去毛刺，有破壞噴塑面時應刷兩道噴塑漆。 17） 金屬線槽安裝完畢，其外表應用干布擦干凈，墻面應清掃。主干金屬線槽在安裝結(jié)束后為防止土建或裝修專業(yè)的影響應加塑料薄膜包扎保護。 18） 安裝時應利用拉線和水平尺進行校正，以保證平直度。 19） 金屬線槽在交接間敷設完畢，線槽四周的孔洞應用防火石棉等封堵。 20） 線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火防火規(guī)范》的有關(guān)部門規(guī)定。 5．線槽內(nèi)配線 1） 線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水； 2） 纜線布放前應核對 型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。 3） 線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到重力的擠壓的損傷； 4） 纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確； 5） 電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求； 6） 纜線布放時應有冗余，或按設計預留長度。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為 3~6 米；工作區(qū)為 ~ 米；光纜在設備端預留長度一般為 5~10 米；有特殊要求的應按設計要求預留長度； 7） 線纜的彎曲半徑大于多少倍 外徑應符合規(guī)定：非屏蔽 4 對雙絞線纜為 8 倍；屏蔽 4 對雙絞線纜為 8~10 倍；主干雙絞線纜為 10 倍；光纜為 20 倍。 8） 雙絞線纜最大拉力為 N*5+5 公斤 “ N”表線纜數(shù)，但總的最大拉力不得超過 40 公斤。 9） 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于； 布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的 80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的強芯上 10） 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔 處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距 3~5m