【文章內(nèi)容簡介】 2010）第Ⅱ時段限值及無組織排放監(jiān)控點濃度限值（參照執(zhí)行）；表15 廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（節(jié)選）污染物最高允許排放濃度（mg/m3）污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值（mg/m3）第Ⅱ時段甲苯和二甲苯合計20甲苯二甲苯總VOCs30總VOCs5. 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)2類標準；表16 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 單位：dB(A)類
別晝 間夜間2類標準≤60≤506. 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（）；7. 《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）（2013年修正）。8. 《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）（2013年修正）?？偭靠刂茦藴矢鶕?jù)《“十二五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃》，“十二五”期間國家對二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量、氨氮4種主要污染物實行排放總量控制計劃。根據(jù)《廣東省珠江三角洲大氣污染防治辦法》的要求，大氣總量控制指標共4項，分別為二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物、總揮發(fā)性有機化合物。表17 項目總量控制指標 項目要素排放總量單位水生活污水廢水量m3/aCODcrt/a氨氮t/a大氣總VOCst/a非甲烷總烴t/a注：項目污染物總量控制指標需由建設(shè)方向當?shù)丨h(huán)保部門申請調(diào)整分配，經(jīng)審批同意后方能實施。生活污水進入污水處理廠深度處理，水污染物排放總量由區(qū)域性調(diào)控解決，不另行分配總量控制指標。注：最終以當?shù)丨h(huán)保主管部門下達的總量控制指標為準。建設(shè)項目工程分析工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（圖示）：圖例：W—廢水 G—廢氣 N—噪聲 S—固廢塑膠粒一、塑膠制品生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖干燥G、N、SN、S注塑成型邊角料次品破碎檢驗 成品塑膠制品工藝流程示意圖生產(chǎn)工藝簡述：干燥：項目將外購的塑膠粒中帶有的水份通過烤箱進行干燥去除；干燥機溫度保持在60~80℃，達不到塑膠粒的熔融分解溫度，故干燥工序無有機廢氣產(chǎn)生，只伴隨有少量水蒸汽。注塑成型：項目將干燥后的塑膠粒加入到注塑機料斗中，經(jīng)加熱使得塑膠料達到熔融狀態(tài)，再在模具的壓力保持下冷卻成型。破碎：項目破碎工序主要是對自己生產(chǎn)產(chǎn)品加工過程中的邊角料和次品經(jīng)碎料機進行破碎，破碎為小片狀，破碎后的碎料重新進入碎料機，然后注入注塑機注塑成型。由于碎料機為密閉式設(shè)備，故項目破碎過程無粉塵產(chǎn)生和排放。檢驗：將檢驗合格的工件即為成品。項目不從事外購廢舊塑膠料回收分選、清洗、回收加工。G、N、S二、硅膠制品生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖GG、N、S烘烤移印、絲印固態(tài)硅膠裁邊煉膠除塵切割油壓成型G、N、SN、S鐳雕N、SG、N、S組裝、點膠除塵檢驗N、S成品硅膠制品工藝流程示意圖生產(chǎn)工藝簡述：煉膠：項目外購的固態(tài)硅膠經(jīng)煉膠機進行軟化并壓成片狀。由于煉膠過程膠體相互摩擦生熱形成高溫，故設(shè)備中需通過套管冷卻，使內(nèi)部溫度維持在約100℃。切割：使用切料機對煉膠后的硅膠進行切割。油壓成型：將切割后的半成品送入油壓成型機中進行成型，油壓成型溫度為150℃。裁邊：根據(jù)產(chǎn)品需求使用沖壓機、切割機裁邊修整。除塵：根據(jù)產(chǎn)品需要，項目半成品使用除塵柜除塵處理；絲印、移印：除塵后的工件使用絲印機或移印機印刷上圖案或商標；烘烤：項目移印、絲印后的工件經(jīng)烤箱或烤線進行烘烤；鐳雕：使用鐳雕機對項目半成品表面進行雕刻。組裝、點膠：項目將半成品進行人工組裝，并通過點膠機點液態(tài)硅膠，使零件減少摩擦，起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。由于液態(tài)硅膠不揮發(fā)，故點膠工序無有機廢氣產(chǎn)生。除塵：根據(jù)產(chǎn)品需要，項目半成品使用除塵柜除塵處理；檢驗：經(jīng)人工檢驗合格后即為成品。模具維修：油壓成型磨具長時間使用會出現(xiàn)破損，需進行維修，使用噴砂機、CNC加工中心、鑼床、火花機等設(shè)備進行待維修。注：項目使用CNC加工中心、鑼床、火花機維修模具等機制過程中會產(chǎn)生金屬碎屑。金屬碎屑顆粒較大，質(zhì)量較重，可通過自然沉降下落到收集槽內(nèi)，不會飄散在空氣中形成粉塵。主污染工序：一、空氣污染源1）工藝廢氣噴砂工序：噴砂采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（石英砂、金剛砂、鐵砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，改善工件表面的機械性能，因此提高了工件的抗疲勞性。項目噴砂設(shè)備為密閉設(shè)備，設(shè)備頂部設(shè)有集氣管道對噴砂產(chǎn)生的粉塵進行收集，與噴料一同掉落在設(shè)備底部收集裝置內(nèi)，回用于生產(chǎn)。注塑工序：項目注塑工序中需要對塑膠原料加熱熔融，所用原料主要為PC、PS、ABS塑膠新粒，PC塑膠的成型溫度約260℃340℃，PS塑膠的成型溫度約170℃250℃，ABS塑膠的成型溫度約200℃240℃。根據(jù)有關(guān)資料，二噁英產(chǎn)生的條件為400~800℃，故注塑過程不會產(chǎn)生二噁英。 項目注塑工序需要對塑膠原料進行加熱熔融，此過程中會產(chǎn)生少量有機廢氣，其主要成份為非甲烷總烴。參考根據(jù)《空氣污染物排放和控制手冊》（美國國家環(huán)保局）中推薦的公式塑料加工廢氣排放系數(shù)。項目塑膠粒總使用量為2t/a。注塑工序設(shè)備年基數(shù)2400小時，要求建設(shè)單位采用有組織排放方式，收集廢氣的風機總風量約2000m3/h，106m3/a。煉膠、油壓成型工序：項目煉膠工序由于膠料之間互相摩擦生熱形成高溫，故設(shè)備中需通過套管冷卻，使內(nèi)部溫度維持在約100℃；項目油壓成型需要對硅膠半成品加熱，油壓成型溫度為150℃。根據(jù)有關(guān)資料，二噁英產(chǎn)生的條件為400~800℃，故加工過程不會產(chǎn)生二噁英。項目煉膠、油壓成型加工過程硅膠受熱會產(chǎn)生少量有機廢氣，其主要成份為非甲烷總烴。參考《空氣污染物排放和控制手冊》（美國國家環(huán)保局）中推薦的塑料加工廢氣排放系數(shù)。項目固態(tài)硅膠使用量60噸/年。則非甲烷總烴產(chǎn)生量為21kg/a。按年工作2400小時計，要求建設(shè)單位采用有組織排放方式，收集廢氣的風機總風量為7000m3/h。移印、絲印工序：項目移印、絲印過程中油墨的揮發(fā)及擦拭使用的洗版水揮發(fā)以及在烘烤過程中產(chǎn)生少量的有機廢氣，其主要成份為總VOCs。洗版水按最大100%全部揮發(fā)計，水性油墨總VOCs產(chǎn)生量參考《廣東省木質(zhì)家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放系數(shù)使用指南》（水性/UV涂料； kgVOCs/kg原輔材料），，則移印、 。項目移印、絲印工序放置在密封車間進行，并在密封車間出風口設(shè)置抽風裝置，風機總風量為5000m3/h，按每天使用8小時，107m3/a。則項目在移印、絲印工序產(chǎn)生的廢氣中污染物濃度約為總VOCs：179。烘烤工序：項目移印、絲印后的工件經(jīng)烤箱或烤線進行烘烤過程中油墨的揮發(fā)產(chǎn)生少量的有機廢氣，其主要成份為總VOCs。項目設(shè)集氣裝置對有機廢氣進行收集，風機總風量為5000m3/h，按每天使用8小時，107m3/a。鐳雕工序：項目使用鐳雕機對塑膠制品表面進行雕刻，鐳雕過程由于塑膠在激光照射下瞬間熔化，此過程中會產(chǎn)生少量有機廢氣，排放因子確定為非甲烷總烴。要求建設(shè)單位在鐳雕工序各個工作點上方設(shè)置集氣罩，收集廢氣的風機總風量為1500m3/h。按每天使用8小時，106m3/a。2）員工廚房項目員工均不在項目內(nèi)食宿，項目內(nèi)不設(shè)廚房，故無廚房油煙、火煙產(chǎn)生和排放。二、水體污染源1）冷卻水項目注塑、油壓工序冷卻方式為間接冷卻，冷卻用水為普通的自來水，其中無需添加礦物油、乳化液等冷卻劑。冷卻水是為了保證物料處于工藝要求的溫度范圍內(nèi)，以避免溫度過高使物料分解、焦燒或定型困難。該冷卻用水循環(huán)使用，不外排，循環(huán)過程中會有少量水因受熱等因素損失，需定期補充冷卻水，項目補充水量約480m3/a。2）員工生活污水項目設(shè)員工45人，均不在項目內(nèi)食宿，項目所排放廢水主要為職工生活污水（主要為衛(wèi)生間污水）。根據(jù)《廣東省用水定額》，用水量按人均用水50升/人日計算，一年300天計算，則每年用水約675m3。該類污水的主要污染物為CODCr（250mg/l）、BOD5（150mg/l）、SS（150mg/l）、NH3N（25mg/l）。三、噪聲污染源項目的主要噪聲為：普通加工機械的運行噪聲，噪聲值約為70～85dB（A）；機械通風所用通風機運行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲值為50～60dB（A）；空壓機、冷卻塔運行時產(chǎn)生的噪聲值約為85～95dB(A)。四、固體廢棄物污染源項目使用完的盛裝油墨、洗版水的原料罐均交還給供貨商重新使用于盛裝原料，根據(jù)《關(guān)于用于原始用途的含有或直接沾染危險廢物的包裝物、容器是否屬于危險廢物問題的復函》（環(huán)函【2014】126號），該類原料罐不屬于固體廢物，也不屬于危險廢物。因此，項目運營過程中產(chǎn)生的主要固體廢物有：一般工業(yè)固體廢物和生活垃圾。1）一般固體廢物①項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的硅膠次品、邊角料，預(yù)計產(chǎn)生量約為10噸/年。②項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的金屬碎屑和五金邊角料。③項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的塑膠次品、邊角料。④項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的廢硅膠桶，2）生活垃圾項目生活垃圾主要成份是廚余、廢紙、布類、皮革、瓜果皮核、飲料包裝瓶、塑料等。員工生活垃圾排放量計算如下：日45人＝。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物噴砂工序粉塵————噴砂密閉設(shè)備頂部設(shè)有集氣管道對粉塵進行收集106m3/a非甲烷總烴煉膠、107m3/a非甲烷總烴21kg/a21kg/a移印、107m3/a總VOCs107m3/a總VOCs排放濃度≤30mg/m3，少量排放濃度≤30mg/m3，少量106m3/a非甲烷總烴有組織≤120mg/m3少量有組織≤120mg/m3少量水染污物生活污水CODcr250mg/L200mg/LBOD5150mg/L120mg/LSS150mg/L120mg/LNH3N25mg/L20mg/L注塑、油壓工序冷卻水————循環(huán)使用，定期補充，不外排固體廢物員工生活生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門處理一般工業(yè)固體廢物塑膠次品經(jīng)破碎后回用于生產(chǎn)塑膠邊角料硅膠次品10t/a交給專業(yè)公司回收處理硅膠邊角料金屬碎屑五金邊角料廢硅膠桶噪聲生產(chǎn)工序普通加工機械、通風機、空壓機、冷卻塔噪聲50～95dB（A）晝間(6：00～22：00)≤60dB(A)；夜間(22：00～次日6：00)≤50dB(A)其他主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁):項目廠房為租用，廠房已建成，故不存在施工期的環(huán)境影響問題。項目所排放的污染物量少，而且不存在對土壤、植被等造成危害的污染物，因此項目正常營運對生態(tài)基本沒有影響。隨著企業(yè)的運營，將從項目所在的生態(tài)系統(tǒng)以外輸入大量能量和物質(zhì)（例如電、原料等），同時會向生態(tài)系統(tǒng)排放一定量的廢物（例如，廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等）。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：項目廠房為租用，廠房已建成，故不存在施工期的環(huán)境影響問題。營運期環(huán)境影響分析一、環(huán)境空氣影響分析1）工藝廢氣噴砂工序：項目在噴砂工序有少量的粉塵廢氣產(chǎn)生，項目噴砂設(shè)備為密閉設(shè)備，設(shè)備配套設(shè)有集氣管道對噴砂產(chǎn)生的粉塵進行收集，與噴料一同掉落在設(shè)備底部收集裝置內(nèi)。同時企業(yè)加強車間內(nèi)抽風換氣措施，為生產(chǎn)操作的一線員工配備必要的勞保用品，以確保員工身體健康不受到影響。注塑工序：項目注塑工序中需要對塑膠粒加熱熔融，該加工過程會產(chǎn)生少量有機廢氣，主要成分為非甲烷總烴。建議項目在注塑工序工作點上設(shè)置集氣裝置對其進行收集，該類廢氣經(jīng)收集后經(jīng)排氣筒高空排放，（確保收集率至少90%），排放濃度達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準的要求，該排氣筒高度要求不低于15m，驗收時需滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)的相關(guān)要求。項目通過加強管理，并切實加強車間抽風換氣措施，并為生產(chǎn)操作的一線員工配備必要的勞保用品，以確保員工身體健康不受到影響。煉膠、油壓成型工序：項目煉膠、油壓成型加工過程硅膠受熱會產(chǎn)生少量有機廢氣，其主要成份為非甲烷總烴。建議項目在煉膠、油壓成型工序工作點上方設(shè)置集氣裝置對其進行收集，該類廢氣收集后經(jīng)排氣筒高空排放，（確保收集率至少90%）排放濃度達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)第二時段二級標準要求；該排氣筒高度要求不低于15m，驗收時需滿足廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/272001)的相關(guān)要求。同時企業(yè)加強車間內(nèi)抽風換氣措施，為生產(chǎn)操作的一線員工配備必要的勞保用品，以確保員工身體健康不受到影響。移印、絲印工序：項目移印、絲印過程中油墨的揮發(fā)及擦拭使用的洗版水揮發(fā)以及在烘烤過程中產(chǎn)生少量的有機廢氣，其主要成份為總VOCs，連續(xù)排放。為減少無組織廢氣排放量，項目把移