【文章內(nèi)容簡介】 1745 /1098 KN（15）底調(diào)千斤頂缸徑/桿徑 φ125/φ85 mm 行程 295 mm 推力 / 拉力 387 /208 KN（16）抬底千斤頂缸徑/桿徑 φ100/φ80 mm 行程 220 mm 推力 / 拉力 247 /90 KN第三節(jié) 支架的結(jié)構(gòu)特征 ZF4000/17/28支架是一種低位放頂煤支架，主要結(jié)構(gòu)有護(hù)幫板，伸縮梁、頂梁、底座、連桿、掩護(hù)梁和尾梁、插板等結(jié)構(gòu)，靠立柱和平衡千斤頂承受來自頂板的垂直壓力，四連桿機(jī)構(gòu)較好地承受頂板的水平分力，該型支架的主要特點(diǎn)： 支架采用整體頂梁，側(cè)護(hù)板長，封閉性好，能很好的防止破碎頂煤從架間的冒落。 支架采用180mm缸徑的推移千斤頂，移架力大，保證支架在傾斜工作面的及時(shí)移架。 支架頂梁和掩護(hù)梁采用單側(cè)護(hù)板，80mm大缸徑側(cè)推千斤頂調(diào)節(jié)性更好。 尾梁上下可擺動(dòng)，小插板可伸縮，能有效放煤，破煤，擋矸。 后部運(yùn)輸機(jī)空間較大，便于放煤、運(yùn)輸和維護(hù)。 支架立柱前間距較大，便于過人和清除支架后部浮煤以及處理后部運(yùn)輸機(jī)故障等。 小插板行斤頂為敞開式布置，便于拆裝維修。 支架后部尾梁上有噴霧裝置，可與尾梁及插板聯(lián)動(dòng)，用于后部空間放煤時(shí)降塵。第五章 ZF4000/17/28型支架結(jié)構(gòu)第一節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)件一、護(hù)幫、伸縮梁 伸縮梁在頂梁前端，含在頂梁體內(nèi)，通過外掛式伸縮千斤頂?shù)纳炜s使伸縮動(dòng)作，用于支護(hù)新暴露的頂板。伸縮梁前端裝有護(hù)幫裝置，可遮護(hù)煤壁防止煤壁片幫傷人，必要時(shí)也可伸平護(hù)幫裝置臨時(shí)遮護(hù)新暴露的頂板。二、頂梁 頂梁是支架承載的主要部件，前端有伸縮梁，后端與掩護(hù)鉸接并起著切頂作用。側(cè)護(hù)板的伸出主要是靠彈簧裝置將其彈出，也可借助側(cè)推千斤頂將其推出，側(cè)護(hù)板的收縮則依靠側(cè)推千斤頂?shù)氖湛s來實(shí)現(xiàn)。三、掩護(hù)梁 掩護(hù)梁頂端通過銷軸與頂梁鉸接，下端則與四連桿和尾梁連接，它的主要作用是承擔(dān)老墉矸石給予的壓力，使立柱免受橫向彎曲的載荷并提供放煤空間。四、尾梁 尾梁是主要的放煤部件。尾梁與掩護(hù)梁鉸接，它們之間的兩個(gè)千斤頂用于擺動(dòng)尾梁。尾梁通過兩個(gè)千斤頂與插板連接，操作千斤頂，可使插板活動(dòng)伸縮，以破碎大塊煤和封矸。五、底座 底座的作用是將支架承受的頂板的壓力傳至底板。平衡由連桿傳來的水平力和扭力，保證架體穩(wěn)定，底座前端側(cè)部連接有拉后溜千斤頂，根據(jù)千斤頂?shù)纳炜s來調(diào)整后部運(yùn)輸機(jī)的位置。側(cè)面有用于防滑的調(diào)底座千斤頂，對不同傾角的工作面可左右互裝。六、前連桿與后連桿 連桿是連接掩護(hù)梁與底座的箱形結(jié)構(gòu)，并組成四連桿機(jī)構(gòu)，使支架楠梁作近似垂直升降，能夠承受支架扭力和水平力，又與掩護(hù)梁尾梁一起形成支架后部的放煤及過煤空間。七、推移裝置 推移裝置是箱型的結(jié)構(gòu)件，兩端分別與運(yùn)輸機(jī)和推移千斤頂相連，是支架、運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)的主要部件，它即能保證支架、運(yùn)輸機(jī)的順利移動(dòng)，又是能通過底座控制運(yùn)輸機(jī)的下滑。第二節(jié) 立柱和千斤頂立柱 立柱與頂梁和底座鉸接，承受頂板載荷，是支架的主要液壓支撐部件。立柱兩工作腔均為外供液，高壓液體通過外接的閥從缸底進(jìn)入立柱活塞腔，由控制閥組控制，承受初撐力和增阻壓力。推移千斤頂 推移千斤頂是雙作用液壓缸，它的作用是推移支架和工作面運(yùn)輸機(jī)，缸體與支架底座相連，活塞桿通過框架與工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽相連。護(hù)幫千斤頂 護(hù)邦千斤頂是雙作用液壓缸，用來控制護(hù)幫板的轉(zhuǎn)動(dòng)使護(hù)幫板處于遷當(dāng)?shù)霉ぷ魑恢?，?shí)現(xiàn)護(hù)幫和遮護(hù)頂板。伸縮梁千斤頂 伸縮梁千斤頂是雙作用液壓缸，用來控制伸縮梁的伸縮。側(cè)推千斤頂 側(cè)推千斤頂為內(nèi)進(jìn)液式液壓缸，它的作用是推出或收回頂梁和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板，使支架具有擋矸和防倒功能。尾梁千斤頂 尾梁千斤頂是雙作用缸液壓缸，它的作用是支撐支架的尾梁，使尾梁根據(jù)需要能夠上下擺動(dòng)，與掩護(hù)梁及連桿一起保證支架后部有足夠的放煤空間。兩個(gè)千斤頂分別用銷軸固定在掩護(hù)梁與尾梁的鉸接座上。插板千斤頂 插板千斤頂是雙作用液壓缸，它的作用是控制插板的伸縮。在放煤時(shí)和尾梁千斤頂一起來控制放煤量的大小。拉后溜千斤頂 拉后溜千斤頂是雙作用液壓缸，它的作用是拉移后部運(yùn)輸機(jī)，缸體通過十字頭與底座一側(cè)連接，活塞桿通過十字頭及鏈環(huán)卡與后部運(yùn)輸機(jī)溜槽相連接。平衡千斤頂 平衡千斤頂是雙作用液壓缸，它是連接頂梁和掩護(hù)梁的，在生架和降架的過程中有效的調(diào)節(jié)頂梁和掩護(hù)梁。尾梁側(cè)推千斤頂 尾梁側(cè)推千斤頂為內(nèi)進(jìn)液式液壓缸，它的作用是推出或收回尾梁側(cè)護(hù)板，使支架具有擋矸和防倒功能。1底調(diào)千斤頂 底調(diào)千斤頂為內(nèi)進(jìn)液式液壓缸，它的作用是調(diào)節(jié)兩支架之間的平衡，有利于支架的移架和推溜。1抬底千斤頂 抬底千斤頂使用滑靴結(jié)構(gòu)，對陷底的支架能有效的抬起，順利的實(shí)現(xiàn)抬底移架。第三節(jié) 液壓系統(tǒng)本支架液壓系統(tǒng)特點(diǎn)如下： 液壓系統(tǒng)采用的介質(zhì)為5：95的水包油乳化液。由一個(gè)組控制各部分動(dòng)作，其它各種閥分別裝在支架各個(gè)不同的部件上。立柱的升柱、降柱動(dòng)作，用一片三位四通控制。每根立柱分別設(shè)有一個(gè)液控單向閥和安全閥，便于立柱的拆裝和檢修。 本液壓系統(tǒng)中采用200升流量組合。由于每片閥的進(jìn)液和回液都是串通的，因此每組只有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)回液口。但各片閥都各有兩個(gè)配液口。 該種具有獨(dú)立的操作位置和配液口，所以立柱和千斤頂可以根據(jù)需要進(jìn)行同時(shí)操作或單獨(dú)操作，這樣操作靈活方便、高效。 在液壓系統(tǒng)中側(cè)護(hù)板控制回路中，每側(cè)千斤頂都有一片控制，在支架移位時(shí)位于支架上側(cè)的側(cè)護(hù)千斤頂?shù)囊嚎貑蜗蜷y自動(dòng)打開避免移架時(shí)因架間貼得太緊產(chǎn)生移架阻力，移架完畢后液控單向閥自動(dòng)閉合：下側(cè)的側(cè)護(hù)千斤頂伸出，調(diào)架時(shí)上側(cè)的側(cè)護(hù)千斤頂液控單向閥自動(dòng)打開，上側(cè)的側(cè)護(hù)板自動(dòng)回縮。第四節(jié) 閥組換向閥組 用以操縱和控制立柱及各種千斤頂。立柱液控單向閥 液控單向閥是液壓支架的關(guān)鍵液壓控制組件，其作用是：由分配去立柱或千斤頂工作腔的高壓液。如需閉鎖，通過單向閥后即可密閉、承受外載產(chǎn)生的增阻壓力，而要使密閉的液體降壓，則需要由分配的高壓液，在輸往立柱、千斤頂另一工作腔的同時(shí)，來液將單向閥打開后，方能泄液。安全閥 其作用是保證支架具有可縮性和額定的工作阻力。多通塊 作用是當(dāng)支架的液壓系發(fā)生故障時(shí)需要檢修時(shí)，通過多通塊上的球形截止閥能使支架上的管路與主管路斷開，而不影響其它支架的正常工作。球形截止閥工作時(shí)為常開狀態(tài)。第五節(jié) 管路系統(tǒng) 本支架的管路系統(tǒng)包括各種閥、高壓軟管、各種接頭、U形卡等零部件組成。閥組的進(jìn)液口和出液口通過高壓軟管和截止閥與主管路連通，在進(jìn)液管路中裝有過濾器，以避免主進(jìn)液管路中的臟物進(jìn)入支架的管路系統(tǒng)。第六章 放頂煤液壓支架的操作與維修第一節(jié) 使用操作時(shí)的注意事項(xiàng) 支架操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，在正常作業(yè)時(shí)，在采煤機(jī)割煤后應(yīng)先移架后推溜，而移架的時(shí)間則由頂板條件來決定。在頂板條件較好的情況下，移架工作滯后采煤機(jī)后滾筒15米處進(jìn)行：但頂