【文章內容簡介】 裝工作 2 技術負責人 1人 負責安裝過程中的技術工作 3 安全員 1人 負責整個施工過程中的安全 4 質量員 1人 負責整個施工工程的質量控制 禹州市體育中心體育館屋蓋網(wǎng)架工程 現(xiàn)場安裝勞動力計劃表 序號 工 種 單 位 數(shù) 量 1 安裝隊長 人 1 2 班組長 人 3 3 網(wǎng)架安裝工 人 15 4 電焊工 人 8 5 油漆工 人 7 6 普 工 人 10 鋼結構 工程 施工方案 第 9 頁 7 后勤 人 2 8 食堂 人 2 9 倉庫 人 2 注： 施工人員配備，可根據(jù)現(xiàn)場實 際情況及現(xiàn)場施工進度要求對人員進行適當調整，以滿 足現(xiàn)場施工需要。 工程 現(xiàn)場安裝主要機械設備投入計劃 現(xiàn)場安裝主要機械、設備投入計劃表 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 1 50t汽吊 2臺 2 電焊機 Z G500 8臺 3 焊疤鉗 8把 4 五芯線 25MM2 1100米 5 三芯線 6MM2 1100米 6 二芯線 2MM2 1100米 7 磨光機 BOSH100 2臺 8 磨光片 12片 9 電源線插座 20個 10 電源插頭 30個 11 老虎鉗 15把 12 活動扳手 12寸 35把 13 梅花扳手 2224寸 20把 14 手提面罩 10只 15 經(jīng)緯儀 2臺 16 水準儀 1臺 17 全站儀 1臺 鋼結構 工程 施工方案 第 10 頁 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 18 角尺 250㎜ 500㎜ 5把 19 鋼卷尺 5米 10把 20 10米 5把 21 30米 2把 22 50米 1把 注：現(xiàn)場施工機械在具體施工時根據(jù)實際需要進行調整，確保施工順利進行。 施工總平面布置 本 網(wǎng)架工程 項目 工作時間緊， 為保證工程施工 有條不紊地 進行，合理地進行施工總平面布置并切實做好施工總平面管 理工作 是很重要的 。 擬 計劃成立一個施工總平面管理小組，組長由項目經(jīng)理擔任，下設指定 人員 專門負責。 本工程鋼結構進場前需具備“三通一平”條件，場內外需經(jīng)夯實，現(xiàn)場周圍道路暢通，場內沒有障礙物，施工現(xiàn)場開闊，具備開工條件。經(jīng)過現(xiàn)場的實際勘察，并根據(jù)總包單位的建筑總平面圖，我們將根據(jù)總包單位的場地使用和預留情況，再充分體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能與人文相結合，真正 做到以人為本，服務于人，將整個工程現(xiàn)場分區(qū)管理。不僅要成為 樣板工程，而且在施工現(xiàn)場布置上、管理上體現(xiàn)出水平和企業(yè)文化。 、 施工總平面布置依據(jù) 施工總平面布置要符合工 程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總平面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總平面布置依據(jù)。 建設單位和總包單位的有關管理要求。 現(xiàn)場已完工建筑、設施、組裝預留地、電源位置及進出通道。 總包單位提供的總平面布置圖。 網(wǎng) 殼 施工進度計劃及資源需用量計劃。 網(wǎng)殼 方案 工藝要求 。 安全文明施工和環(huán)境保護要求。 鋼結構 工程 施工方案 第 11 頁 四、工程實施總體施工進度計劃及 保障措施 施工進度計劃編制原則 強化管理統(tǒng)一協(xié)調，突出主體確保鋼構 —— 鋼結構進度必須符合業(yè)主的進度安排，統(tǒng)一管理，確保鋼結構按期推進。 合理平行流水作業(yè)，優(yōu)化程序全面推進 —— 合理分區(qū)施工，形成施工區(qū)段、各工序平行和流水作業(yè)，合理搭接。 序號 編 制 原 則 1 突出確保主體結構原則，前期以土建施工為主，當鋼結構具備施工條件，鋼結構的作業(yè)隊開始施工，進入鋼結構施工為主的施工階段，在不同的階段必須以主線為控制點，其余結構體系的施工盡量為主體施工創(chuàng)造條件，提供方便。 2 在鋼結構施工為主 的施工階段，不能影響土建等專業(yè)的作業(yè)，不能占用其它專業(yè)施工的作業(yè)面，盡量在專業(yè)間形成流水作業(yè)。 3 在鋼結構內部，合理交叉，全面推進的原則。 施工進度計劃保障措施 、影響工期的因素 序號 影 響 工 期 的 風 險 因 素 1 施工進度計劃安排是否合理、工作面是否能展開 2 施工隊的機構及人員配置是否合理 3 現(xiàn)場安裝方法是否合理、先進、技術難度高低，是否能節(jié)省工期 4 工廠原材料準備、加工及成品運輸是否及時，與現(xiàn)場施工是否對應 5 現(xiàn)場施工機具數(shù)量及施工能力能否滿足施工要求 6 土建施工進度推遲或提前對進度計劃的影響 7 施工環(huán)境因素和施工天氣氣候因素 鋼結構 工程 施工方案 第 12 頁 加工制作管理體系 工廠加工制作階段，由項目總指揮（空間結構公司）對設計、生產(chǎn)、設備材料供應部、質管部等部門進行綜合協(xié)調和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等根據(jù)綜合計劃按工藝特點要求對 鋼結構 構件進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務，加工的順序根據(jù)現(xiàn)場安裝的順序分塊進行，主要單位職責如下： 設計院 —— 工程細部節(jié)點設計和加工圖設計 技術部 —— 負責工藝設計和施工組織設計 供應部 —— 負責原材料供應 質管部 —— 負責質 量管理、檢驗和試驗 綜合計劃部 —— 負責綜合協(xié)調和總體進度控制 生產(chǎn)部 —— 網(wǎng) 殼 構件加工 加工制作管理體系詳見下表： 公司以國際標準 ISO9001 標準為依據(jù)組織質量保證體系。以國家鋼結構生產(chǎn)規(guī)范《鋼結構施工及驗收規(guī)范》及檢驗標準《鋼結構工程質量檢驗評定標準》為依據(jù)進行鋼結構生產(chǎn)和質量控制。質量保證能力從管理體制到技術規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質保體系。 七 、 鋼結構 安裝 方案 鋼結構 安裝 方法確定 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程擬采用現(xiàn)場整體拼裝 ，雙機抬吊提升就位的方法安裝。 根據(jù) 我公司以往類似工程的安裝經(jīng)驗和 本 工程 的 結構特點 ， 本網(wǎng)架自重約 27噸左右，可采用 2臺 50噸抬吊，能滿足實際要求。 業(yè)務部 業(yè)務部 項目總指揮 安全 員 總工程師 生產(chǎn)副總經(jīng)理 設計院 技術部 質管部 供運部 生產(chǎn)部 計劃部 財 務部 鋼結構 工程 施工方案 第 13 頁 施工準備 前期準備 安裝前 ,項目經(jīng)理部及有關人員應提前到達施工現(xiàn)場進行安裝前各項準備工作，主要是熟悉現(xiàn)場的實際情況，諸如：場地情況、道路運輸、鋼結構材料構件、安裝機具等的堆放位置、電源位置等。 交接準備工作 、進行現(xiàn)場布置：如鋼結構材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結實、暢通，水源、電源位置靠近。 、生活、辦公條件：如食、宿、 水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公室及庫房應緊靠施工現(xiàn)場。 、對與安裝施工有關的前道工序進行復核，確保前道工序如埋件或基坑質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好施工交接手續(xù)。 、與甲方及相關施工單位進行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調計劃。 機具準備 本工程現(xiàn)場所用的主要施工設備為吊機、電焊機、工具車等，所用的檢測工具主要有：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊準備。 安全施工設施檢查 由項目經(jīng)理、 現(xiàn)場安全施工管理小組 、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對前期準備的各項施工設施包括：操作架操作平臺、吊裝設備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機具等等進行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。 屋蓋 網(wǎng) 殼 現(xiàn)場安裝 、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝工藝 網(wǎng)架安裝前，根據(jù)施工圖復核土建施工單位設置的網(wǎng)架支座支承面的定位軸線位置、頂面標高、頂面水平度。支承面頂板的位置、標高、水平度的實際施工偏差應符合下表的規(guī)定。 鋼結構 工程 施工方案 第 14 頁 支承面、支座螺栓（錨栓）位置的允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 支承面 標高 177。 水平 度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 預留孔中心偏移 支 承面經(jīng)復核符合設計及規(guī)范要求后，開始網(wǎng)架安裝。 根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱頂預埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。 在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件適當放置，應特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在拼裝場地應妥善存放。 網(wǎng)架從一 端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一榀網(wǎng)格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時， 可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不位移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位，具體安裝要求如下： 、下弦桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 、腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連鋼結構 工程 施工方案 第 15 頁 接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。 、上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次 進行。 、與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一，必須用全站儀進行準確定位。 在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。 待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進行油漆涂裝。 對網(wǎng)架拼裝的要求： —— 螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 —— 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。 —— 已安裝網(wǎng)架零部件表面應清潔，完整，不損傷，不凹陷 ,不錯裝 ,對號準確 ,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換 。 —— 油漆厚度和質量要求必須達到設計規(guī)范規(guī)定。 —— 網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于 ，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于177。 . —— 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/20xx，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。 —— 相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點支座高差不大于 30mm。 —— 質檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。 —— 檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質量工程師 、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。 八 、 質量保證體系和措施 質量保證總體規(guī)劃 ☆全面按照 ISO900120xx質保體系規(guī)范質量管理 按照 ISO900120xx標準確定的本項目的質量方針和質量目標，編制質量計劃，確定質量檢驗項目和質量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質量要素符合要求。 建立以項目經(jīng)理為主的質保體系，確保各質量要素處于受控狀態(tài)。 制訂質量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質量事故問題的給予處罰。 嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質量標準 、施工圖紙及設計說明、