【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)際空氣需要量，也即排放的煙氣量 Nm3/Kg；Q—燃料的低位發(fā)熱量，為 10000Cal/KJ。α—為過(guò)剩空氣系數(shù)，取 。計(jì)算得：Vy=煙氣總產(chǎn)生量為 （10 8m3/a） ?！駸焿m排放量根據(jù)同類(lèi)調(diào)查，根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》鋁錠熔煉時(shí)的煙塵產(chǎn)生量約 ，重油燃燒煙塵產(chǎn)生量為 1g/L 燃油，則煙塵總產(chǎn)生量為（） 。為了使煙氣中煙塵濃度及煙氣黑度值能達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，要求將產(chǎn)生的煙氣經(jīng)旋流板塔吸收處理后排放，煙塵的處理效率一般可達(dá) 90%（集氣風(fēng)量 80000m3/h，集氣效率為 85%） ，煙塵的有組織排放量為 （） ，煙塵排放濃度約為 ＜50mg/m 3，煙塵無(wú)組織排放量為 （） ?！穸趸蚺欧帕縂SO2=2BS在建工程采用的重油中含硫量按 %計(jì)算，則二氧化硫產(chǎn)生量為（） ，廢氣通過(guò)旋流板塔吸收處理后排放（吸收液為石灰水） ，二氧化硫的去除率可達(dá) 50%，熔煉爐煙氣集氣風(fēng)量為 18000m3/h，集氣效率按 85%計(jì)算,二氧化硫的有組織排放量為 （） ，排放濃度約為462mg/m3＜850mg/m 3，無(wú)組織排放量為 （） 。表 54 燃油煙氣污染物產(chǎn)生及排放情況產(chǎn)生情況 排放情況（有組織）項(xiàng)目 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a煙塵 496 SO2 1089 462 表 55 燃水煤氣及燃油煙氣污染物排放情況對(duì)比 單位：t/a項(xiàng) 目 燃水煤氣排放量 燃油排放量 排放增減量煙塵 二氧化硫 264 氟化氫、氯化氫廢氣鋁合金在精煉過(guò)程中，需要添加一些如氯化鈉、氯化鉀、氟化鈉等的精煉劑，有時(shí)也需要添加一些如六氯乙烷的除鎂劑，用于將熔體內(nèi)的雜質(zhì)、氣體有效除去。其方法是通過(guò)將粉狀精煉劑加入噴粉機(jī)中，用氮?dú)獯等脘X液底部，根據(jù)類(lèi)比估算，在建工程精煉劑和除鎂劑的年耗量分別為 490t/a 和 610t/a。這些助劑在熔煉爐中的高溫下，無(wú)機(jī)鹽分解，產(chǎn)生含 HCl 和 HF 的廢氣，以及少量粉塵。廢氣經(jīng)收集后采取預(yù)噴淋吸收處理后，由 15m 高的煙囪排放。根據(jù)永康力士達(dá)有限公司該套處理裝置的運(yùn)行情況來(lái)看，對(duì)粉塵的除塵率可達(dá) 90%以上，對(duì) HCl 和 HF 的吸收效率可達(dá) 90%和 85%以上。HCl 和 HF 的排放濃度均可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB162971996）新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。軋制油廢氣在建工程冷軋生產(chǎn)過(guò)程中軋制油（主要成分為煤油）隨著鋁卷表面溫度升高而揮發(fā)產(chǎn)生油霧，建議廠方擬在冷軋機(jī)設(shè)置集氣罩，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)油霧過(guò)濾回收系統(tǒng)處理后通過(guò)煙囪排放，回收的軋制油進(jìn)入臟油槽。25 / 66根據(jù)生產(chǎn)工藝油平衡可知，經(jīng)集氣罩收集的油霧為 ，經(jīng)煙霧消除器過(guò)濾回收系統(tǒng)處理后，其中約有 95％（即 ）回收后返回至臟油槽重新用于生產(chǎn)，其余均通過(guò) 15m 高的煙囪外排，在建工程油霧排放量為。 廢水鋁及鋁合金的熱軋是軋件與軋輥處于高溫、高壓及高摩損條件下的軋制過(guò)程。因此，熱軋時(shí)必須采用兼有潤(rùn)滑和冷卻作用的乳化液作為工藝潤(rùn)滑劑。乳液在潤(rùn)滑軋輥輥縫的過(guò)程中，絕大部分被軋輥以及帶鋁表面的高溫燃燒掉，燃燒產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒(méi)有毒性，而沒(méi)有燃燒掉的少許潤(rùn)滑劑會(huì)在鋁皮坑里浮至水面或吸附在氧化鋁皮表面，吸附在氧化鋁皮上的潤(rùn)滑劑可隨氧化鋁皮一起除去。根據(jù)在建工程原輔材料消耗可知，熱軋乳液原液用量為 100t/a，濃度為6％，熱軋乳液每半年更換一次，則在建工程熱軋乳液廢水產(chǎn)生量為 1667t/a，其污染物濃度約為 CODcr：48350mg/L，石油類(lèi)：9171mg/L，則 CODcr和石油類(lèi)的產(chǎn)生量分別為 。乳化液廢水經(jīng)高效混凝氣浮法處理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后，納入路橋污水處理廠，在建工程乳化液廢水納管排放量為1667t/a，COD cr和石油類(lèi)的納管排放量分別為 。軋輥磨床在軋輥修復(fù)處理時(shí)用到乳化液，乳化原液與水按 1：10～20 稀釋?zhuān)榛浩骄總€(gè)月更換一次，廢乳化液產(chǎn)生量約為 150m3/a，廢乳化液水質(zhì)情況為： CODCr約 35000mg/l，油類(lèi)約 1800mg/l，廢水中污染物產(chǎn)生量 CODcr ，油類(lèi) ，軋輥磨床乳化液廢水與熱軋乳化液廢水經(jīng)高效混凝氣浮法處理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后，納入路橋污水處理廠，經(jīng)處理后污染物排放量為：CODcr ，油類(lèi) 。在建工程定員 700 人，生活污水產(chǎn)生量按 d，排放系數(shù)按 計(jì)算，則生活污水產(chǎn)生量約為 8400t/a。根據(jù)類(lèi)比調(diào)查，生活污水 CODcr濃度為300mg/L、pH 為 68，則 CODcr產(chǎn)生量約為 。生活污水納入污水管網(wǎng)，由路橋污水處理廠集中處理。 固體廢棄物在建工程固體廢棄物主要為廢鋁渣、廢鋁、廢軋制油、廢切削液、熱軋乳化液處理后的油渣、廢水處理站產(chǎn)生的污泥等。根據(jù)金屬平衡，廢鋁、燒損及渣損的產(chǎn)生總量為 24475t/a，根據(jù)廠方提供的資料，鋁合金加工過(guò)程中廢鋁、燒損及渣損比例為 4：2：1，在建工程廢鋁渣產(chǎn)生量為 3496t/a。廢鋁渣用牛皮紙袋裝好，外售給回收公司。由金屬平衡可知，在建工程生產(chǎn)過(guò)程中邊角料廢鋁年發(fā)生量約為13986t/a，廢鋁可全部返回作回爐處理。冷軋機(jī)使用的軋制油及油霧過(guò)濾回收的軋制油進(jìn)入臟油槽，臟油槽中軋制油經(jīng)處理后循環(huán)使用，乳化液平時(shí)進(jìn)行循環(huán)回用，每半年更換一次，熱軋乳化液廢水經(jīng)集中收集，采用高效混凝氣浮法處理，處理過(guò)程中將產(chǎn)生一定量的廢油渣，年發(fā)生量約為153t，廢油渣可進(jìn)行回用。廢水經(jīng)處理后產(chǎn)生污泥量為 80t/a。污泥委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)處理。 噪聲在建工程主要噪聲源為軋制、軋輥、剪切、銑面等過(guò)程相應(yīng)設(shè)備噪聲及空壓機(jī)、冷卻塔等輔助設(shè)備噪聲，一般軋制機(jī)、軋輥磨床等生產(chǎn)設(shè)備噪聲在90dB（A）左右，空壓機(jī)、冷卻塔等設(shè)備噪聲在 85dB（A）左右。 在建工程生產(chǎn)污染源強(qiáng)匯總根據(jù)以上分析，在建工程主要污染源強(qiáng)匯總見(jiàn)表 56。表 56 在建工程污染源強(qiáng)匯總“三廢”種類(lèi) 產(chǎn)生量 （t/a 排放量（t/a） “三廢”去向27 / 66）SO2 煙塵 經(jīng) 25m 高排氣筒排放氟化氫、氯化氫廢氣 少量 少量 廢氣經(jīng)集中收集，預(yù)噴淋吸收處理后，由 15m 高煙囪排放廢氣軋制油廢氣 廢氣經(jīng)集中收集，油霧過(guò)濾回收系統(tǒng)處理后，由 15m 高煙囪排放乳化液廢水 1817 1817CODCr 石油類(lèi) 乳化液廢水經(jīng)高效混凝氣浮法處理達(dá)到入管標(biāo)準(zhǔn)后，納入路橋污水處理廠水量 8400 8400廢水生活污水 CODCr 全部納入路橋污水處理廠廢鋁渣 3496 0 外售給回收公司廢鋁 13986 0 全部返回作回爐處理廢軋制油 0 處理后回用熱軋乳化液處理后的油渣 153 0 處理后回用固體廢棄物 廢水處理站污泥 80 0 清運(yùn)處理6 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)****7 營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析 大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析技改項(xiàng)目廢氣主要為冷軋工序產(chǎn)生的軋延油霧，產(chǎn)生量為 ，廢氣經(jīng)集氣后經(jīng)油霧過(guò)濾回收處理后排放處理風(fēng)量 50000m3/h，經(jīng)凈化后油霧濃度小于 20mg/Nm3，排放量 。可見(jiàn)項(xiàng)目油霧廢氣排放量和排放濃度較小，油霧排放對(duì)周?chē)h(huán)境不會(huì)產(chǎn)生明顯不良影響。為了說(shuō)明在建工程生產(chǎn)熔煉爐由水煤氣為燃料改為重油為燃料時(shí)廢氣對(duì)周?chē)h(huán)境的影響程度，本環(huán)評(píng)對(duì)重油燃燒后產(chǎn)生的污染物對(duì)周?chē)h(huán)境的影響程度作預(yù)測(cè)。 污染氣象特征分析 ********** 預(yù)測(cè)模式對(duì)于排氣筒高度≥15m 的有組織排放的污染物，其下風(fēng)向地面一次濃度選用高斯正態(tài)煙氣流模式：式中： ??0,yxC——坐標(biāo) x,y 點(diǎn)的地面污染物濃度，mg/Nm3；Q—污染物排放源強(qiáng)，mg/s；μ—排氣筒出口處平均風(fēng)速，m/s；y — 該點(diǎn)與通過(guò)排氣筒的平均風(fēng)向軸線在水平面上的垂直距離，m ；σy—垂直于平均風(fēng)向的水平橫向擴(kuò)散參數(shù)，m；σz—鉛直向擴(kuò)散參數(shù)， m；?? ???????????????20, 1zeyzyyx HEXPuQ???29 / 66He—排氣筒有效排放高度，m。（＞u10≥）和靜風(fēng)時(shí)（u10）點(diǎn)源預(yù)測(cè)模式式中： ?和 G 按下式計(jì)算：,采用導(dǎo)則 P31,式(39):?sC),(2????jQ ,與點(diǎn)源模式相同,并修正擴(kuò)散系數(shù),采用導(dǎo)則 P31 中式(4041):+ 1???Xy?+ 預(yù)測(cè)內(nèi)容根據(jù)根據(jù)工程分析，確定本項(xiàng)目的主要預(yù)測(cè)因子為煙塵和 SO2。以燃油廢氣排氣筒為原點(diǎn)，正東方向?yàn)?X 軸的正方向，正北方向?yàn)?Y 軸的正方向。預(yù)測(cè)內(nèi)容如下：??GQyxC2031,????????????20222Heyx? ????????????seeGu???2201??dtess????21????01uxs（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)煙塵的日均落地濃度；（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)二氧化硫的小時(shí)落地濃度； 50％（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)煙塵的日均落地濃度； 50％（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)二氧化硫的小時(shí)落地濃度；，保護(hù)目標(biāo)關(guān)心點(diǎn)處于下風(fēng)時(shí)的影響貢獻(xiàn)值。，保護(hù)目標(biāo)關(guān)心點(diǎn)處于下風(fēng)時(shí)的影響貢獻(xiàn)值。 預(yù)測(cè)參數(shù)及源強(qiáng)的確定⑴風(fēng)速冪指數(shù)：按《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T1320191）中推薦的方法進(jìn)行計(jì)算和選取。⑵大氣擴(kuò)散參數(shù)：按《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》 （HJ/）附錄 B 中的有關(guān)規(guī)定計(jì)算，并進(jìn)行時(shí)間修正。⑶氣象條件：根據(jù)污染氣象分析，該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NW，平均風(fēng)速取為，而大氣穩(wěn)定度則考慮中性（D 級(jí)）穩(wěn)定度。項(xiàng)目的污染物排放源分為排氣筒排放和無(wú)組織排放，正常排放時(shí)排氣筒排放源強(qiáng)參數(shù)見(jiàn)表 75，無(wú)組織排放源強(qiáng)參數(shù)見(jiàn)表 76。非正常排放時(shí)排氣筒排放源強(qiáng)參數(shù)見(jiàn)表 77，無(wú)組織排放源強(qiáng)參數(shù)見(jiàn)表 78。表 75 正常時(shí)排氣筒排放源強(qiáng)參數(shù)名 稱(chēng)排氣量(Nm3/S)排氣筒高度（m）排氣筒出口內(nèi)徑（m）煙塵排放速率（kg/h）SO2排放速率（kg/h）熔煉煙氣 25 表 76 正常時(shí)無(wú)組織排放源強(qiáng)參數(shù)名 稱(chēng)平均有效高度（m）東西向?qū)挾龋╩）南北向長(zhǎng)度（m）煙塵排放速率（kg/h）SO2排放速率（kg/h）31 / 66熔煉煙氣 12 30 50 表 77 非正常時(shí)排氣筒排放源強(qiáng)參數(shù)名 稱(chēng)排氣量(Nm3/S)排氣筒高度（m）排氣筒出口內(nèi)徑（m）煙塵排放速率（kg/h）SO2排放速率（kg/h）熔煉煙氣 25 表 78 非正常時(shí)無(wú)組織排放源強(qiáng)參數(shù)名 稱(chēng)平均有效高度（m）東西向?qū)挾龋╩）南北向長(zhǎng)度（m）煙塵排放速率（kg/h）SO2排放速率（kg/h）熔煉煙氣 12 30 50 預(yù)測(cè)結(jié)果及分析主導(dǎo) NW 風(fēng)向，正常排放時(shí) TSP 日平均濃度分布見(jiàn)圖 74，二氧化硫小時(shí)濃度分布見(jiàn)圖 75。非正常排放時(shí) TSP 日平均濃度分布見(jiàn)圖 76，二氧化硫小時(shí)濃度分布見(jiàn)圖 77。預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表 77。表 77 主導(dǎo) NW 風(fēng)向污染物預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果正常情況 非正常情況指 標(biāo)TSP SO2 TSP SO2最大貢獻(xiàn)濃度(mg/m 3) 下風(fēng)向距離(m) 140 140 140 140疊加本底后濃度(mg/m 3) 比標(biāo)值 ⑴項(xiàng)目正常排放源強(qiáng)（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí) TSP 的日均落地濃度未出現(xiàn)超標(biāo)，最大日均貢獻(xiàn)濃度值出現(xiàn)在下風(fēng)向 140米處，最大日均貢獻(xiàn)濃度值為 ，疊加本底后濃度為 ，比標(biāo)值為 。⑵項(xiàng)目正常排放源強(qiáng)（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)二氧化硫的小時(shí)落地濃度未出現(xiàn)超標(biāo)，最大日均貢獻(xiàn)濃度值出現(xiàn)在下風(fēng)向140 米處，最大日均貢獻(xiàn)濃度值為 ，疊加本底后濃度為，比標(biāo)值為 。⑶項(xiàng)目非正常排放集氣效率為 50％（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí) TSP 的日均落地濃度未出現(xiàn)超標(biāo)，最大日均貢獻(xiàn)濃度值出現(xiàn)在下風(fēng)向 140 米處，最大日均貢獻(xiàn)濃度值為 ，疊加本底后濃度為 ，比標(biāo)值為 。⑷項(xiàng)目非正常排放集氣效率為 50％（疊加無(wú)組織面源） ，主導(dǎo)風(fēng)向（NW）下風(fēng)向 D 類(lèi)穩(wěn)定度時(shí)二氧化硫的小時(shí)落地濃度出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，最大日均貢獻(xiàn)濃度值出現(xiàn)在下風(fēng)向 140 米處，最大日均貢獻(xiàn)濃度值為 ，疊加本底后濃度為 ，比標(biāo)值為 。項(xiàng)目周?chē)舾悬c(diǎn)分別情況可見(jiàn)表 78。表 78 周?chē)舾悬c(diǎn)分布情況序號(hào) 保護(hù)目標(biāo) 方位 距離(m)1 ** N 3502 ** W 5503 ** S 350敏感點(diǎn)處于下風(fēng)向時(shí)關(guān)心點(diǎn)污染物落地濃度見(jiàn)表 79。表 79 敏感點(diǎn)處于下風(fēng)向關(guān)心點(diǎn)污染物落地濃度 單位：mg/m 3關(guān)心點(diǎn) 車(chē)家里 八份 下陶位置(x,y) （0，350） （550，0） （0，350）SO2預(yù)測(cè)濃度 疊加本底后濃度 比標(biāo)值 TSP 預(yù)測(cè)濃度 疊加本底后濃度 正常排放時(shí)比標(biāo)值 SO2預(yù)測(cè)濃度 排放時(shí) 疊加本底后濃