【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 胎是否有氣，車子是否完好；b) 在向泥車子內(nèi)裝泥時(shí)，應(yīng)防止泥車子由于后重翹起傷人；c) 在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止車輛掉入池中。11. 保窖安全操作規(guī)程a) 開始作業(yè)前，檢查工作是否完好，若出現(xiàn)松動(dòng)滑落現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。b) 嚴(yán)禁保窖人員擅自開啟風(fēng)扇等電氣設(shè)備。c) 在挖空的窖池旁邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意站立穩(wěn)當(dāng)，防止跌入窖池或滑倒。d) 夏冬季節(jié)，保窖人員應(yīng)做好防暑防凍工作。12. 交酒安全操作規(guī)程a) 下班集體交酒前，整理著裝，穿好鞋，嚴(yán)禁光腳交酒。b) 拖車交酒前，要先檢查交酒工具的安全，并注意道路安全，嚴(yán)禁跑、鬧、嬉、戲；交酒應(yīng)用專用車搬運(yùn)，以防止墜落傷人；c) 過磅和卸酒時(shí)必須有2人一齊抬酒桶，不準(zhǔn)1人用力硬搬，防止砸傷；d) 在拉空車返回的過程中，不準(zhǔn)跑、鬧、嬉、戲且阻礙交通；e) 在酒庫應(yīng)嚴(yán)格遵守酒庫的有關(guān)安全規(guī)定。第三節(jié) 粉碎車間各崗位安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：粉碎車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲，在工作過程中因?yàn)殡娖鞯氖褂么嬖谟|電、機(jī)械傷害等輕傷事故二、控制措施： 應(yīng)在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置，操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)正確按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程：1. 粉碎曲塊車間安全操作規(guī)程a) 開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，如無異常，再開機(jī)；b) 設(shè)備按照順序啟動(dòng)，各種器具要齊全，儀表指示正確；c) 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手進(jìn)入破曲口；d) 工作期間，正確佩戴防護(hù)用品；e) 及時(shí)清理各類雜物，保證管道暢通和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；清理堵塞時(shí)，要停機(jī)作業(yè)；f) 經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質(zhì)情況；及時(shí)調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)；g) 裝曲時(shí)要注意曲垛的不安全狀態(tài)，防止曲垛倒塌傷人。h) 裝曲時(shí)要注意架車的平衡和曲塊掉落現(xiàn)象，防止落把傷人；裝包時(shí)要注意糝包平衡位置，防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象；i) 送曲人員行走注意避讓來往車輛，上、下坡注意路滑；進(jìn)入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。2 粉碎糧食車間安全操作規(guī)程a) 開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，如無異常，再開機(jī)；b) 設(shè)備按照順序啟動(dòng)，各種器具要齊全，儀表指示正確；c) 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手伸入入糧口；d) 工作期間，正確佩戴防護(hù)用品；e) 及時(shí)清理各類雜物，保證管道暢通和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；清理堵塞時(shí)，要停機(jī)作業(yè)；f) 經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質(zhì)情況；及時(shí)調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)；g) 裝糧時(shí)要注意架車的平衡和糧食掉落現(xiàn)象，裝包時(shí)要注意糝包平衡位置，防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象；h) 送糧人員行走注意避讓來往車輛，上、下坡注意路滑；進(jìn)入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。 第四節(jié) 制曲車間各崗位安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：制曲車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲，在工作過程中還存在觸電、機(jī)械傷害等輕傷事故二、控制措施： 應(yīng)在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置，操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)正確按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 破糧安全操作規(guī)程a) 操作工著裝符合“三緊”要求，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊；并且要配戴好口罩；b) 檢查機(jī)械設(shè)備完好情況，電壓、電流表示數(shù)是否正常，確認(rèn)正常后方可開機(jī)作業(yè)；c) 作業(yè)前把各種工具用具準(zhǔn)備好，放到指定操作位置；d) 破糧時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如遇不能處理的情況應(yīng)視情況關(guān)閉機(jī)器、切斷電源并及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理；e) 嚴(yán)禁用手接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 踩曲安全操作規(guī)程a) 首先進(jìn)行班前檢查，檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)工具、防護(hù)裝置、及運(yùn)輸工作的完好情況，確認(rèn)完好后方可開始作業(yè)；作業(yè)前將工具準(zhǔn)備好，并放在指定操作位置；b) 嚴(yán)禁帶病作業(yè)；c) 操作工著裝要做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，并且要配帶好各種勞動(dòng)保護(hù)用品；d) 踩曲時(shí)，注意動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止滑倒摔傷；e) 管理人員要注意作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生，對(duì)于存在滑倒隱患的地段要及時(shí)處理，對(duì)于工人操作過程中的不安全因素要及時(shí)制止。 出曲安全操作規(guī)程a) 檢查運(yùn)輸工具是否完好可用；b) 在出曲入庫時(shí)，注意控制車載量，嚴(yán)禁超重運(yùn)輸；c) 拉車上路時(shí)要慢行，并要有人推著或扶著，不要倒車，防止碰傷人；d) 堆曲時(shí)，操作工要注意安全，嚴(yán)防曲塊滑落砸傷人；e) 堆曲完成后對(duì)于路上的曲塊要及時(shí)拾凈，保持道路暢通；f) 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，管理人員要保證茶水供應(yīng)和庫內(nèi)的通風(fēng)換氣，注意人員防暑降溫。第三部分 設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié) 砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：砂輪切割機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷二、控制措施： 應(yīng)對(duì)砂輪切割機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員； 切割機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用； 移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)； 夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象； 杠桿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起； 杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖??； 在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片； 更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用； 操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)； 傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片；端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下；1 操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂；1 使用完畢，切斷電源，整理放置好。第二節(jié) 酒泵安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：酒泵在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，還可能引起爆炸二、控制措施： 應(yīng)對(duì)酒泵進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該臺(tái)酒泵第一責(zé)任人； 使用前必須檢查配電柜上相應(yīng)的漏電保護(hù)器是否靈敏，合格后方可使用； 開泵前確認(rèn)相應(yīng)閥門啟閉狀態(tài)是否正確，正確后方可開泵； 排除入口管路及泵體內(nèi)的空氣、嚴(yán)禁無液體運(yùn)行； 酒泵啟動(dòng)后，操作人員不得離開，應(yīng)監(jiān)視有無滴漏現(xiàn)象、運(yùn)行有無異常響聲，隨時(shí)檢查酒泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人； 酒泵使用完畢后，首先關(guān)閉相應(yīng)的控制開關(guān)，拔下電源插頭。 泵機(jī)應(yīng)放置于避雨區(qū)域或作好防雨措施，防止下雨淋濕電器開關(guān)，造成短路。第三節(jié) 酒罐安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：酒罐儲(chǔ)區(qū)存在火災(zāi)、爆炸等重大危險(xiǎn)隱患二、控制措施： 酒罐儲(chǔ)區(qū)應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006進(jìn)行修建，在進(jìn)入此區(qū)域時(shí)應(yīng)采取靜電消除措施，同時(shí)嚴(yán)禁帶火種和電子產(chǎn)品等可能產(chǎn)生爆炸的物品進(jìn)入?yún)^(qū)域，操作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班操作者為該酒罐第一責(zé)任人； 空罐使用前，用清水沖洗罐內(nèi)的所有部位，并用毛巾等擦干。 使用前核實(shí)罐內(nèi)酒體是否正確，并驗(yàn)證其品種、數(shù)量； 檢查酒罐閥門啟閉是否正確，合格后方可進(jìn)行進(jìn)、出酒操作； 酒罐進(jìn)酒時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查管道、閥門等部件，有無漏滴情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如遇不能處理的情況應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人； 酒罐進(jìn)酒后注意液位高度，防止溢出； 灌酒進(jìn)出酒操作完成后，停泵，關(guān)閉閥門，方可拆管，空罐應(yīng)及時(shí)清洗干凈備用。第四節(jié) 硅藻土過濾機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：硅藻土過濾機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷。二、控制措施： 應(yīng)對(duì)硅藻土過濾機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)； 使用前必須檢查配套酒泵的漏電保護(hù)器是否正常后方可使用； 開機(jī)前調(diào)整相應(yīng)閥門，確認(rèn)啟閉情況是否正確； 預(yù)涂硅藻土?xí)r，投放量一定要準(zhǔn)確，硅藻土涂層均勻、牢固。過濾時(shí)應(yīng)保證過濾機(jī)系統(tǒng)內(nèi)無氣體； 過濾運(yùn)行中，硅藻土添加量根據(jù)原酒濁度添加，當(dāng)硅藻土達(dá)到過濾機(jī)最大添加量時(shí)，不可再加入硅藻土； 當(dāng)硅藻土層被雜質(zhì)堵塞，流量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)清洗更換新的硅藻土涂層； 使用完畢停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出閥門，擦拭過濾機(jī)各部位。過濾機(jī)處于待用狀態(tài)。第五節(jié) 空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：空氣壓縮機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施： 應(yīng)對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)； 運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各聯(lián)接部分是否松動(dòng)； 檢查皮帶張緊程序。用手指壓皮帶中部，若皮帶被壓10毫米為合適； 點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向一致； 打開儲(chǔ)氣罐出口處截止閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)約十分鐘，然后停機(jī)檢查是否異常情況； 將壓力控制器調(diào)至所需之壓力范圍； 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 絕不允許氣體壓力超過壓縮機(jī)規(guī)定的排氣壓力值； 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，若停電，必須關(guān)閉電源開關(guān)； 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，并排盡儲(chǔ)氣罐中的冷凝水；1 機(jī)組運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查；1 操作中，不得接觸缸體，缸蓋的排氣管等部分，防止?fàn)C傷。第六節(jié) 電動(dòng)提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：電動(dòng)提升機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。二、控制措施：應(yīng)對(duì)電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行接地絕緣、防爆等保護(hù)措施，操作工人正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對(duì)本臺(tái)設(shè)備全面負(fù)責(zé)。 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，有無漏電現(xiàn)象，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。 不準(zhǔn)超載起吊，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。 起吊物體要放置平穩(wěn)牢固，吊重提升時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊籃下方，工作間隙不得將重物懸在空中。 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 啟動(dòng)開關(guān)電纜，絕緣必須良好。正確操控時(shí)運(yùn)行系統(tǒng)必須自如，發(fā)現(xiàn)異常視情況停車處理。 起吊重物必須保證垂直起升，不許斜拉重物，不得重量起吊。 工作完畢后，吊鉤應(yīng)停在指定位置，并切斷電源。第七節(jié) 過濾機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)險(xiǎn)分析：過濾機(jī)在工作過程中易對(duì)操作人員造成觸電、機(jī)械傷害等輕傷，若操