【文章內容簡介】 或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。2用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。2電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。2電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。2穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。2工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。2嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。1清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。1釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。1二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。1雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。1工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。1在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。1工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。1氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。1焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。1嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。動力機械操作工安全操作規(guī)程 一、內燃機內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。 搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。 溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機 發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。 發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。 發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。三、空氣壓縮機輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員?？諝鈮嚎s機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。壓力表、安全閥、調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。鍋爐用水要經軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。起重機司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。1起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。1所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。二、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。二、載重汽車氣制動的汽車，,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人自卸汽車的車廂內嚴禁載人。四、牽引車牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。經常檢查制動裝置確保安全可靠。牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。五、機動翻斗車向坑槽或砼集料斗內卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以防翻車。車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。機械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。土石方機械司機安全操作規(guī)程 一、一般要求啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。二、裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。三、推土機用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。推土機上、下坡不得超過35176。，橫坡行駛不得超過10176。中小機械操作工安全操作規(guī)程 一、砼、泥漿攪拌機 攪拌機必須安置在堅實的基礎上，砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。進料斗升起時，嚴