【文章內(nèi)容簡介】 故。對焊機(jī)工作時(shí)，冷卻水管應(yīng)保證暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2~3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火花燙傷和接頭處燙手。搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷，焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架。檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。 機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 1鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施?；炷涟韬驼景踩僮饕?guī)程經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格按照說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。檢查拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，稱量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常，其精度應(yīng)符合規(guī)定；各電氣裝置應(yīng)能有效控制機(jī)械動(dòng)作。啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，各類機(jī)械不得超載作業(yè)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部位等進(jìn)行保養(yǎng)?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程 為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。 (1)場地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。 (2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。 (3)支腿操作?；炷帘密噾?yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。 (4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級或8級以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。 (5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。 (6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。 (7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。 (8)緊急關(guān)閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí)，機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。 2)使用要點(diǎn) (1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。 (2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。 (3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。 (4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。 (5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到：①將1節(jié)臂提起45 o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180 o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動(dòng)，以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。 (6)泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)上崗配電系統(tǒng)：泵必須采用三相五線制供電，電纜規(guī)格與泵的功率相匹配，要求有獨(dú)立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級配電箱，箱內(nèi)不允許外接其它電線。檢查內(nèi)容：（1）電纜規(guī)格是否符合。（2）是否采用三相五線制供電。（3）配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否可靠接零。（4）配電箱電器元件是否靈敏可靠。泵工作過程中的注意事項(xiàng)：泵工作過程中，產(chǎn)生高壓液體，物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人，無關(guān)人員不得在泵跟前逗留，工作人員要時(shí)刻觀察泵的異常情況，防止油管爆裂，油料射出傷人，同時(shí)防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內(nèi)容： （1）泵的工作壓力是否正常。（2）是否有油管松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。（3）工作人員防護(hù)措施是否齊全有效。（4）是否采取防止車輛碰撞泵的措施。維修過程中的注意事項(xiàng)：泵在維修過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人，因此，維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對泵的壓力被截止。檢查內(nèi)容：（1）泵系統(tǒng)壓力是否為零。（2）混凝土截止閥是否有效。以上內(nèi)容，僅針對一般情況，實(shí)際運(yùn)用中，應(yīng)針對不同的情況，采取更加有效的方式。龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 龍門吊司機(jī)必須經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)的“操作證”。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號