【文章內(nèi)容簡介】 門區(qū)域，分品種、按規(guī)格分類，按照原包裝方式碼放碼垛，控制在2～3層，并采取必要的防潮措施，加蓋原包裝盒、包裝袋。耐火材料的發(fā)放出庫管理、耐火材料的發(fā)放嚴(yán)格按照檢修實際需要數(shù)量發(fā)放，堅持先進(jìn)先出原則，主磚的發(fā)放可以整箱發(fā)放，異型磚的發(fā)放必須以塊數(shù)發(fā)放，不允許多發(fā)，防止多余的耐火磚發(fā)到現(xiàn)場，退庫后不能使用。、拆箱管理:施工單位嚴(yán)格控制開箱數(shù)量，一個品種耐火磚開箱后剩余數(shù)量不得超過一箱，使用單位進(jìn)行監(jiān)督。、耐火材料材料出庫后，施工單位做好保管工作，使用單位有責(zé)任督促施工單位做好保管保質(zhì)管理，防止受潮，各批次耐火澆注料、火泥在使用前必須提前做小樣試驗，以檢驗?zāi)突鸩牧系馁|(zhì)量是否達(dá)到要求。 檢修剩余的耐火材料不能隨地堆放，施工單位及時整理后辦理退庫手續(xù)，填報退庫材料檔案，及時調(diào)劑或下次使用、代用。耐火材料的結(jié)算管理、供應(yīng)部根據(jù)各子公司耐火材料驗收報告，通知供貨單位根據(jù)合同開具結(jié)算發(fā)票。子公司根據(jù)合同、驗收報告、發(fā)票辦理財務(wù)入帳手續(xù)，每月5日財務(wù)部門把匯總?cè)霂で闆r上報供應(yīng)部，供應(yīng)部根據(jù)合同結(jié)算條款和使用情況，上報計劃資金由公司領(lǐng)導(dǎo)審批后統(tǒng)一下發(fā)委托付款。、子公司供應(yīng)機(jī)構(gòu)根據(jù)委托付款計劃，根據(jù)使用部門的使用情況并會簽，辦理貨款申請，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后辦理結(jié)算。、對有質(zhì)量問題的耐火材料，由使用部門、供應(yīng)部門、供貨廠家對問題進(jìn)行分析并形成處理報告，才能根據(jù)正常程序辦理結(jié)算。、質(zhì)保金的支付，根據(jù)實際的使用情況參照合同相關(guān)條款，由子公司供應(yīng)機(jī)構(gòu)和使用部門根據(jù)使用情況，填寫質(zhì)保金會簽表，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批，報專業(yè)委員會和供應(yīng)部審核后，根據(jù)結(jié)算程序支付。質(zhì)保金會簽表格式如表六。表六 耐火材料質(zhì)保金會簽單合同標(biāo)的　使用單位　合同編號　賣 方　合同總額　質(zhì)保金　使用項目　執(zhí)行人　使用情況 使用部門 簽章付款依據(jù)　 供應(yīng)機(jī)構(gòu) 簽章使用單位 公司領(lǐng)導(dǎo)耐火材料專業(yè)管理委員會　供應(yīng)部　第三章 耐火材料維修計劃與施工管理為了進(jìn)一步規(guī)范施工單位的施工行為，控制施工質(zhì)量，做到有章可依，建立耐火材料的維修計劃及施工管理制度，施工管理落實責(zé)任，明細(xì)分工，質(zhì)量控制“嚴(yán)”字當(dāng)頭。一、施工準(zhǔn)備施工方案：施工單位根據(jù)初步計劃編制施工技術(shù)方案，施工方案要涵蓋以下幾方面內(nèi)容：施工人員分工及主要職責(zé)、施工的總體進(jìn)度計劃、施工的組織網(wǎng)絡(luò)、施工的質(zhì)量控制體系、重點部位的技術(shù)方案、施工安全管理、施工要求及施工應(yīng)急予案等等。施工材料、工器具、施工人員的準(zhǔn)備：施工材料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)其存放和運輸，并依據(jù)材料的性質(zhì)，做好護(hù)理工作；專用設(shè)備及工器具準(zhǔn)備到位，同時要對專門設(shè)備（拆磚機(jī)、砌磚機(jī)、切割機(jī)、頂杠、風(fēng)鎬等）進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保完好，必要時考慮準(zhǔn)備備用設(shè)備。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)水平和素質(zhì)，施工單位必須指派專業(yè)技術(shù)人員予以專項負(fù)責(zé)，確保文明施工和施工質(zhì)量。業(yè)主單位的準(zhǔn)備：業(yè)主單位要成立以耐火材料技術(shù)負(fù)責(zé)人、窯操為主體的質(zhì)保組進(jìn)行過程監(jiān)控，并牽頭對耐火材料庫存進(jìn)行盤點，按照初步計劃做好耐火材料的備料工作，并做好耐火材料的運輸設(shè)備的檢查。二、計劃確定 業(yè)主單位應(yīng)由生產(chǎn)管理部門會同銷售部門依據(jù)窯運轉(zhuǎn)周期和市場情況，負(fù)責(zé)編制全年耐火材料維修計劃，經(jīng)集團(tuán)相關(guān)部門審定。在停機(jī)窯前，業(yè)主單位應(yīng)依據(jù)窯內(nèi)耐火磚的使用周期和筒體溫度申報檢修計劃，并及時通知耐火材料供應(yīng)部門和施工部門，以便提前準(zhǔn)備。在窯停機(jī)后，由耐火材料主管或工藝主管牽頭、技術(shù)員及窯操參加，對燒成系統(tǒng)耐火材料進(jìn)行檢查，形成耐火材料檢查報告，提出耐火材料更換建議?；剞D(zhuǎn)窯耐火磚更換計劃的審批由生產(chǎn)管理部門組織、使用部門的領(lǐng)導(dǎo)、工藝主管或耐火材料主管參加，對窯內(nèi)的耐火材料進(jìn)行詳細(xì)的檢查、測量，根據(jù)窯筒體溫度和耐火材料的使用周期、結(jié)合窯下一周期生產(chǎn)任務(wù)擬出更換計劃，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)審批。在拆磚過程中，耐火材料監(jiān)控小組還要對殘磚進(jìn)行測量記錄，若發(fā)現(xiàn)磚厚過厚應(yīng)及時匯報，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以對計劃進(jìn)行調(diào)整，避免浪費。預(yù)熱器等其他部位耐火材料更換計劃的審批 預(yù)熱器、三次風(fēng)管、冷卻機(jī)等部位的耐火材料的施工計劃，由使用部門工藝主管或耐火材料主管組織，以窯操、技術(shù)員組成的質(zhì)量監(jiān)控小組成員參加進(jìn)行檢查，經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)，形成書面計劃報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批，對面積較大（10平方米以上）或施工難度較大、可能影響檢修總進(jìn)度的必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)審批。施工單位根據(jù)耐火材料審批計劃合理組織施工，保證計劃的完成。三、施工要求（一）、耐火磚的施工要求預(yù)熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個查清，精心施工，錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準(zhǔn)確，襯里表面要平滑，以保證生產(chǎn)運行中下料暢通，不存料；墻體的耐火磚應(yīng)該錯縫砌筑，砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象，磚與硅鈣板接合時，應(yīng)分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按設(shè)計要求留設(shè)膨脹縫；砌體不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，灰漿飽滿度達(dá)到95%以上，磚表面多余部分灰漿要刮平；圈梁上面的磚應(yīng)該等圈梁砼有一定的強度方能施工；窯內(nèi)施工前要對窯殼體進(jìn)行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進(jìn)行打磨，窯內(nèi)雜物打掃干凈。窯內(nèi)測量放線：，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直窯的軸線。窯內(nèi)砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空。要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。砌筑時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全面接觸，加工磚長度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。砌筑火泥的要求：不同質(zhì)泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準(zhǔn)確稱量調(diào)制，均勻混合。調(diào)好的泥漿不得任意加水稀釋?；覞{飽滿度要大于95％以上，保證磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無法校正部位用泥漿找正。磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時，選磚的長度需均齊，每米環(huán)縫長偏差小于2mm，但單環(huán)長度偏差最大不超過8mm。砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在1～2mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。板寬小于磚寬約10mm。砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象。每條縫中最多允許使用一塊鋼板。鎖磚時要求：磚砌至合攏部位時，在最后5～6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和普通磚，要用整磚鎖緊。相鄰環(huán)鎖磚要錯開1～2塊磚，終端的加工磚圈要提前1～2環(huán)鎖磚。1施工時注意事項：施工時不能使用鐵錘，杜絕耐火磚出現(xiàn)以下現(xiàn)象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等1全窯耐火磚砌筑完成后，在點火前對磚襯進(jìn)行全面清理和必要的緊固，必須環(huán)環(huán)檢查，緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯。（二）、澆注料的施工要求澆注料施工前檢查設(shè)備的外形和清潔，錨固件的型式、布置、焊接及膨脹補償處理，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進(jìn)行打磨，周外的防失水措施；材料的預(yù)試驗情況，及施工用水質(zhì)量。澆注料攪拌必須要用清潔的飲用水，澆注料必須采用機(jī)械攪拌和振實，加水量嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求過磅控制,攪拌好的澆注料 30分鐘內(nèi)澆注完成，已經(jīng)結(jié)塊的澆注料嚴(yán)禁重新攪拌或加水使用。砌筑前要認(rèn)真放好基準(zhǔn)線,旋風(fēng)筒、分解爐圈梁內(nèi)要焊接錨固件，各膨脹逢要按圖紙預(yù)留。膨脹縫的留設(shè)：大面積墻體襯里必須設(shè)置膨脹縫，膨脹縫應(yīng)留在錨固件間隔的中間位置。每層托磚板所承托的墻體段節(jié)的頂部與上一層托磚板相連的地方，需設(shè)置橫向膨脹縫，在縫中填充滿耐高溫的纖維棉或耐火纖維氈。硅酸鈣板層內(nèi)一般不設(shè)膨脹縫，膨脹縫一般要小于10mm。錨固件的開口要相互交錯,焊接時一定要滿焊，并在錨固件上纏上膠布(或涂上瀝青、石蠟等) 以防止錨固件受熱膨脹而將澆注料脹裂。澆注料的振搗必須分層進(jìn)行,每層高度不大于30mm,振動間距為250mm左右為宜。大面積澆注施工要分層分塊施工,視使用的部位溫度高低,。與澆注料接觸的隔熱層表面必須涂防水劑，模板與澆注料接觸的一側(cè)必須涂隔離劑（機(jī)油、瀝青等），以防止吸收水分，便于脫模。模板的固定要牢固,密封性好,不漏漿。澆注料強度達(dá)到70%,輕輕敲擊,防止損壞澆注料。模板拆除后要及時檢查澆注料的表面是否平整,有無孔洞、麻面,并及時修復(fù),問題嚴(yán)重處必須鑿開,露出錨固件,再用同質(zhì)澆注料修補,嚴(yán)禁用水泥灰漿抹平掩蓋缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度或爐體表面溫度低于5℃或高于40℃時，不能進(jìn)行耐火材料的施工。要求耐火材料的混合攪拌溫度應(yīng)高于5℃，在進(jìn)行澆注或搗打施工前，應(yīng)保證其不凝固，施工完進(jìn)行空氣養(yǎng)護(hù)時，仍應(yīng)控制環(huán)境溫度，環(huán)境溫度在72 小時應(yīng)內(nèi)保持在澆注料的凝固點之上。硅鈣板的施工要求：大面積施工可以用粘合劑粘牢,小面積施工或不規(guī)則處可以用手鋸鋸成小塊粘合；澆注料內(nèi)的硅鈣板應(yīng)用細(xì)鐵絲在錨固件上纏繞固定,表面應(yīng)刷防水材料。四、施工過程控制耐火材料施工過程必須嚴(yán)格控制，無論是施工單位還是業(yè)主單位，必須成立質(zhì)量控制小組，對施工全過程進(jìn)行跟蹤控制、并做好記錄。施工單位要成立以項目經(jīng)理為主，由現(xiàn)場施工技術(shù)員和施工人員組成的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量全過程進(jìn)行控制；業(yè)主單位也要成立質(zhì)量監(jiān)督小組，成員主要由耐火材料技術(shù)主管或工藝主管、窯操作員組成，其主要職責(zé)是對耐火材料的施工進(jìn)行協(xié)調(diào)和質(zhì)量把關(guān)，會同施工單位現(xiàn)場技術(shù)人員對施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行處理，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，施工結(jié)束后參加驗收，整理施工臺帳。澆注料的施工應(yīng)分步做好隱蔽驗收，要做好支模、攪拌、振搗等過程的監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆注料的加水量，振搗必須用振動棒，而且要均勻振動，嚴(yán)禁在同一地方長時間的振動，在脫模時要認(rèn)真檢查砼的表面是否有缺陷，有缺陷的地方要按要求進(jìn)行修補，無法修復(fù)的堅決要返工。窯內(nèi)耐火磚的砌筑把關(guān)，要注意以下幾點：（1）、控制耐火磚品種，嚴(yán)禁不同質(zhì)的磚種混砌；（2）、控制磚的比例，對砌筑的比例要進(jìn)行跟蹤記錄，與理論配比相差過大時要及時進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁脫空、爬坡，磚的大小頭倒置；（3）、控制耐火磚的環(huán)向距離，避免歪斜，勤測量環(huán)向線與磚的距離，避免上下扭曲；（4）、加強鎖磚的控制。一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不的連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖緊鐵板的數(shù)量不得超過三塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時，應(yīng)均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁幾塊鐵板連用；（5）、加強新舊磚接口部位的控制。此部位也是最薄弱的地方。一般與舊磚緊靠的一環(huán)磚不得加工，通常要跨越連接的距離大于198mm時，可用加長磚加工，而小于198mm時要注意加工的磚長不得小于98mm，加工磚的切割誤差≤2mm，新老磚接口處應(yīng)該采用濕砌；五、耐火磚砌筑通病示意圖六、砌筑的驗收耐火材料施工結(jié)束后，由業(yè)主單位的生產(chǎn)管理部門組織，使用部門領(lǐng)導(dǎo)、耐火材料把關(guān)小組成員、施工單位負(fù)責(zé)及施工技術(shù)員組成的檢查小組，對耐火材料的施工進(jìn)行驗收，驗收分兩部分：施工質(zhì)量、數(shù)量的驗收施工質(zhì)量的驗收包含：澆注料的數(shù)量、耐火磚的數(shù)量、耐火磚的品種及施工的外觀質(zhì)量驗收等，驗收要形成書面材料，并經(jīng)生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位、施工單位會簽存檔。表七 （公司名稱）施工質(zhì)量驗收會簽單生產(chǎn)線： 施工起止時間：序號使用部位材料使用數(shù)量外觀尺寸形狀配比鎖磚數(shù)量鎖緊鐵板加工磚施工方法理論實際數(shù)量最小尺寸會簽欄施工剩余耐火材料的驗收施工剩余的耐火材料的驗收由業(yè)主單位的供應(yīng)部門組織，生產(chǎn)管理單位、使用單位參加，主要對已出庫的而未使用完的耐火材料進(jìn)行驗收，其包括：剩余耐火材料的數(shù)量、損耗情況及剩余材料的重新包裝情況進(jìn)行驗收、檢查，為剩余耐火