【文章內(nèi)容簡介】 門區(qū)域，分品種、按規(guī)格分類，按照原包裝方式碼放碼垛，控制在2～3層，并采取必要的防潮措施，加蓋原包裝盒、包裝袋。耐火材料的發(fā)放出庫管理、耐火材料的發(fā)放嚴(yán)格按照檢修實(shí)際需要數(shù)量發(fā)放，堅(jiān)持先進(jìn)先出原則，主磚的發(fā)放可以整箱發(fā)放，異型磚的發(fā)放必須以塊數(shù)發(fā)放，不允許多發(fā)，防止多余的耐火磚發(fā)到現(xiàn)場，退庫后不能使用。、拆箱管理:施工單位嚴(yán)格控制開箱數(shù)量，一個(gè)品種耐火磚開箱后剩余數(shù)量不得超過一箱，使用單位進(jìn)行監(jiān)督。、耐火材料材料出庫后，施工單位做好保管工作，使用單位有責(zé)任督促施工單位做好保管保質(zhì)管理，防止受潮，各批次耐火澆注料、火泥在使用前必須提前做小樣試驗(yàn)，以檢驗(yàn)?zāi)突鸩牧系馁|(zhì)量是否達(dá)到要求。 檢修剩余的耐火材料不能隨地堆放，施工單位及時(shí)整理后辦理退庫手續(xù)，填報(bào)退庫材料檔案，及時(shí)調(diào)劑或下次使用、代用。耐火材料的結(jié)算管理、供應(yīng)部根據(jù)各子公司耐火材料驗(yàn)收報(bào)告，通知供貨單位根據(jù)合同開具結(jié)算發(fā)票。子公司根據(jù)合同、驗(yàn)收報(bào)告、發(fā)票辦理財(cái)務(wù)入帳手續(xù)，每月5日財(cái)務(wù)部門把匯總?cè)霂で闆r上報(bào)供應(yīng)部，供應(yīng)部根據(jù)合同結(jié)算條款和使用情況，上報(bào)計(jì)劃資金由公司領(lǐng)導(dǎo)審批后統(tǒng)一下發(fā)委托付款。、子公司供應(yīng)機(jī)構(gòu)根據(jù)委托付款計(jì)劃，根據(jù)使用部門的使用情況并會(huì)簽，辦理貨款申請，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后辦理結(jié)算。、對有質(zhì)量問題的耐火材料，由使用部門、供應(yīng)部門、供貨廠家對問題進(jìn)行分析并形成處理報(bào)告，才能根據(jù)正常程序辦理結(jié)算。、質(zhì)保金的支付，根據(jù)實(shí)際的使用情況參照合同相關(guān)條款，由子公司供應(yīng)機(jī)構(gòu)和使用部門根據(jù)使用情況，填寫質(zhì)保金會(huì)簽表，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批，報(bào)專業(yè)委員會(huì)和供應(yīng)部審核后，根據(jù)結(jié)算程序支付。質(zhì)保金會(huì)簽表格式如表六。表六 耐火材料質(zhì)保金會(huì)簽單合同標(biāo)的　使用單位　合同編號(hào)　賣 方　合同總額　質(zhì)保金　使用項(xiàng)目　執(zhí)行人　使用情況 使用部門 簽章付款依據(jù)　 供應(yīng)機(jī)構(gòu) 簽章使用單位 公司領(lǐng)導(dǎo)耐火材料專業(yè)管理委員會(huì)　供應(yīng)部　第三章 耐火材料維修計(jì)劃與施工管理為了進(jìn)一步規(guī)范施工單位的施工行為，控制施工質(zhì)量，做到有章可依，建立耐火材料的維修計(jì)劃及施工管理制度，施工管理落實(shí)責(zé)任，明細(xì)分工，質(zhì)量控制“嚴(yán)”字當(dāng)頭。一、施工準(zhǔn)備施工方案：施工單位根據(jù)初步計(jì)劃編制施工技術(shù)方案，施工方案要涵蓋以下幾方面內(nèi)容：施工人員分工及主要職責(zé)、施工的總體進(jìn)度計(jì)劃、施工的組織網(wǎng)絡(luò)、施工的質(zhì)量控制體系、重點(diǎn)部位的技術(shù)方案、施工安全管理、施工要求及施工應(yīng)急予案等等。施工材料、工器具、施工人員的準(zhǔn)備：施工材料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)其存放和運(yùn)輸，并依據(jù)材料的性質(zhì)，做好護(hù)理工作；專用設(shè)備及工器具準(zhǔn)備到位，同時(shí)要對專門設(shè)備（拆磚機(jī)、砌磚機(jī)、切割機(jī)、頂杠、風(fēng)鎬等）進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保完好，必要時(shí)考慮準(zhǔn)備備用設(shè)備。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)水平和素質(zhì)，施工單位必須指派專業(yè)技術(shù)人員予以專項(xiàng)負(fù)責(zé)，確保文明施工和施工質(zhì)量。業(yè)主單位的準(zhǔn)備：業(yè)主單位要成立以耐火材料技術(shù)負(fù)責(zé)人、窯操為主體的質(zhì)保組進(jìn)行過程監(jiān)控，并牽頭對耐火材料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，按照初步計(jì)劃做好耐火材料的備料工作，并做好耐火材料的運(yùn)輸設(shè)備的檢查。二、計(jì)劃確定 業(yè)主單位應(yīng)由生產(chǎn)管理部門會(huì)同銷售部門依據(jù)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期和市場情況，負(fù)責(zé)編制全年耐火材料維修計(jì)劃，經(jīng)集團(tuán)相關(guān)部門審定。在停機(jī)窯前，業(yè)主單位應(yīng)依據(jù)窯內(nèi)耐火磚的使用周期和筒體溫度申報(bào)檢修計(jì)劃，并及時(shí)通知耐火材料供應(yīng)部門和施工部門，以便提前準(zhǔn)備。在窯停機(jī)后，由耐火材料主管或工藝主管牽頭、技術(shù)員及窯操參加，對燒成系統(tǒng)耐火材料進(jìn)行檢查，形成耐火材料檢查報(bào)告，提出耐火材料更換建議?；剞D(zhuǎn)窯耐火磚更換計(jì)劃的審批由生產(chǎn)管理部門組織、使用部門的領(lǐng)導(dǎo)、工藝主管或耐火材料主管參加，對窯內(nèi)的耐火材料進(jìn)行詳細(xì)的檢查、測量，根據(jù)窯筒體溫度和耐火材料的使用周期、結(jié)合窯下一周期生產(chǎn)任務(wù)擬出更換計(jì)劃，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)審批。在拆磚過程中，耐火材料監(jiān)控小組還要對殘磚進(jìn)行測量記錄，若發(fā)現(xiàn)磚厚過厚應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，避免浪費(fèi)。預(yù)熱器等其他部位耐火材料更換計(jì)劃的審批 預(yù)熱器、三次風(fēng)管、冷卻機(jī)等部位的耐火材料的施工計(jì)劃，由使用部門工藝主管或耐火材料主管組織，以窯操、技術(shù)員組成的質(zhì)量監(jiān)控小組成員參加進(jìn)行檢查，經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)，形成書面計(jì)劃報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批，對面積較大（10平方米以上）或施工難度較大、可能影響檢修總進(jìn)度的必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認(rèn)審批。施工單位根據(jù)耐火材料審批計(jì)劃合理組織施工，保證計(jì)劃的完成。三、施工要求（一）、耐火磚的施工要求預(yù)熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個(gè)查清，精心施工，錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準(zhǔn)確，襯里表面要平滑，以保證生產(chǎn)運(yùn)行中下料暢通，不存料；墻體的耐火磚應(yīng)該錯(cuò)縫砌筑，砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象，磚與硅鈣板接合時(shí)，應(yīng)分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按設(shè)計(jì)要求留設(shè)膨脹縫；砌體不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，灰漿飽滿度達(dá)到95%以上，磚表面多余部分灰漿要刮平；圈梁上面的磚應(yīng)該等圈梁砼有一定的強(qiáng)度方能施工；窯內(nèi)施工前要對窯殼體進(jìn)行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進(jìn)行打磨，窯內(nèi)雜物打掃干凈。窯內(nèi)測量放線：，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直窯的軸線。窯內(nèi)砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯(cuò)位，不下垂脫空。要確保磚襯與窯體在運(yùn)行時(shí)可靠的同心。砌筑時(shí)耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全面接觸，加工磚長度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。砌筑火泥的要求：不同質(zhì)泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準(zhǔn)確稱量調(diào)制，均勻混合。調(diào)好的泥漿不得任意加水稀釋。灰漿飽滿度要大于95％以上，保證磚縫密實(shí)，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無法校正部位用泥漿找正。磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時(shí)，選磚的長度需均齊，每米環(huán)縫長偏差小于2mm，但單環(huán)長度偏差最大不超過8mm。砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在1～2mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。板寬小于磚寬約10mm。砌筑時(shí)鋼板不得超出磚邊，不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象。每條縫中最多允許使用一塊鋼板。鎖磚時(shí)要求：磚砌至合攏部位時(shí)，在最后5～6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和普通磚，要用整磚鎖緊。相鄰環(huán)鎖磚要錯(cuò)開1～2塊磚，終端的加工磚圈要提前1～2環(huán)鎖磚。1施工時(shí)注意事項(xiàng)：施工時(shí)不能使用鐵錘，杜絕耐火磚出現(xiàn)以下現(xiàn)象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯(cuò)位、傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等1全窯耐火磚砌筑完成后，在點(diǎn)火前對磚襯進(jìn)行全面清理和必要的緊固，必須環(huán)環(huán)檢查，緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯。（二）、澆注料的施工要求澆注料施工前檢查設(shè)備的外形和清潔，錨固件的型式、布置、焊接及膨脹補(bǔ)償處理，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進(jìn)行打磨，周外的防失水措施；材料的預(yù)試驗(yàn)情況，及施工用水質(zhì)量。澆注料攪拌必須要用清潔的飲用水，澆注料必須采用機(jī)械攪拌和振實(shí)，加水量嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求過磅控制,攪拌好的澆注料 30分鐘內(nèi)澆注完成，已經(jīng)結(jié)塊的澆注料嚴(yán)禁重新攪拌或加水使用。砌筑前要認(rèn)真放好基準(zhǔn)線,旋風(fēng)筒、分解爐圈梁內(nèi)要焊接錨固件，各膨脹逢要按圖紙預(yù)留。膨脹縫的留設(shè)：大面積墻體襯里必須設(shè)置膨脹縫，膨脹縫應(yīng)留在錨固件間隔的中間位置。每層托磚板所承托的墻體段節(jié)的頂部與上一層托磚板相連的地方，需設(shè)置橫向膨脹縫，在縫中填充滿耐高溫的纖維棉或耐火纖維氈。硅酸鈣板層內(nèi)一般不設(shè)膨脹縫，膨脹縫一般要小于10mm。錨固件的開口要相互交錯(cuò),焊接時(shí)一定要滿焊，并在錨固件上纏上膠布(或涂上瀝青、石蠟等) 以防止錨固件受熱膨脹而將澆注料脹裂。澆注料的振搗必須分層進(jìn)行,每層高度不大于30mm,振動(dòng)間距為250mm左右為宜。大面積澆注施工要分層分塊施工,視使用的部位溫度高低,。與澆注料接觸的隔熱層表面必須涂防水劑，模板與澆注料接觸的一側(cè)必須涂隔離劑（機(jī)油、瀝青等），以防止吸收水分，便于脫模。模板的固定要牢固,密封性好,不漏漿。澆注料強(qiáng)度達(dá)到70%,輕輕敲擊,防止損壞澆注料。模板拆除后要及時(shí)檢查澆注料的表面是否平整,有無孔洞、麻面,并及時(shí)修復(fù),問題嚴(yán)重處必須鑿開,露出錨固件,再用同質(zhì)澆注料修補(bǔ),嚴(yán)禁用水泥灰漿抹平掩蓋缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度或爐體表面溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，不能進(jìn)行耐火材料的施工。要求耐火材料的混合攪拌溫度應(yīng)高于5℃，在進(jìn)行澆注或搗打施工前，應(yīng)保證其不凝固，施工完進(jìn)行空氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，仍應(yīng)控制環(huán)境溫度，環(huán)境溫度在72 小時(shí)應(yīng)內(nèi)保持在澆注料的凝固點(diǎn)之上。硅鈣板的施工要求：大面積施工可以用粘合劑粘牢,小面積施工或不規(guī)則處可以用手鋸鋸成小塊粘合；澆注料內(nèi)的硅鈣板應(yīng)用細(xì)鐵絲在錨固件上纏繞固定,表面應(yīng)刷防水材料。四、施工過程控制耐火材料施工過程必須嚴(yán)格控制，無論是施工單位還是業(yè)主單位，必須成立質(zhì)量控制小組，對施工全過程進(jìn)行跟蹤控制、并做好記錄。施工單位要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，由現(xiàn)場施工技術(shù)員和施工人員組成的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量全過程進(jìn)行控制；業(yè)主單位也要成立質(zhì)量監(jiān)督小組，成員主要由耐火材料技術(shù)主管或工藝主管、窯操作員組成，其主要職責(zé)是對耐火材料的施工進(jìn)行協(xié)調(diào)和質(zhì)量把關(guān)，會(huì)同施工單位現(xiàn)場技術(shù)人員對施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行處理，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，施工結(jié)束后參加驗(yàn)收，整理施工臺(tái)帳。澆注料的施工應(yīng)分步做好隱蔽驗(yàn)收，要做好支模、攪拌、振搗等過程的監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆注料的加水量，振搗必須用振動(dòng)棒，而且要均勻振動(dòng)，嚴(yán)禁在同一地方長時(shí)間的振動(dòng)，在脫模時(shí)要認(rèn)真檢查砼的表面是否有缺陷，有缺陷的地方要按要求進(jìn)行修補(bǔ)，無法修復(fù)的堅(jiān)決要返工。窯內(nèi)耐火磚的砌筑把關(guān)，要注意以下幾點(diǎn)：（1）、控制耐火磚品種，嚴(yán)禁不同質(zhì)的磚種混砌；（2）、控制磚的比例，對砌筑的比例要進(jìn)行跟蹤記錄，與理論配比相差過大時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁脫空、爬坡，磚的大小頭倒置；（3）、控制耐火磚的環(huán)向距離，避免歪斜，勤測量環(huán)向線與磚的距離，避免上下扭曲；（4）、加強(qiáng)鎖磚的控制。一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不的連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖緊鐵板的數(shù)量不得超過三塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時(shí)，應(yīng)均勻分布在整個(gè)鎖磚區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁幾塊鐵板連用；（5）、加強(qiáng)新舊磚接口部位的控制。此部位也是最薄弱的地方。一般與舊磚緊靠的一環(huán)磚不得加工，通常要跨越連接的距離大于198mm時(shí)，可用加長磚加工，而小于198mm時(shí)要注意加工的磚長不得小于98mm，加工磚的切割誤差≤2mm，新老磚接口處應(yīng)該采用濕砌；五、耐火磚砌筑通病示意圖六、砌筑的驗(yàn)收耐火材料施工結(jié)束后，由業(yè)主單位的生產(chǎn)管理部門組織，使用部門領(lǐng)導(dǎo)、耐火材料把關(guān)小組成員、施工單位負(fù)責(zé)及施工技術(shù)員組成的檢查小組，對耐火材料的施工進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收分兩部分：施工質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收施工質(zhì)量的驗(yàn)收包含：澆注料的數(shù)量、耐火磚的數(shù)量、耐火磚的品種及施工的外觀質(zhì)量驗(yàn)收等，驗(yàn)收要形成書面材料，并經(jīng)生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位、施工單位會(huì)簽存檔。表七 （公司名稱）施工質(zhì)量驗(yàn)收會(huì)簽單生產(chǎn)線： 施工起止時(shí)間：序號(hào)使用部位材料使用數(shù)量外觀尺寸形狀配比鎖磚數(shù)量鎖緊鐵板加工磚施工方法理論實(shí)際數(shù)量最小尺寸會(huì)簽欄施工剩余耐火材料的驗(yàn)收施工剩余的耐火材料的驗(yàn)收由業(yè)主單位的供應(yīng)部門組織，生產(chǎn)管理單位、使用單位參加，主要對已出庫的而未使用完的耐火材料進(jìn)行驗(yàn)收，其包括：剩余耐火材料的數(shù)量、損耗情況及剩余材料的重新包裝情況進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，為剩余耐火