耐火材料的基本知識(編輯修改稿)
2025-07-17 02:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 體；（3）用平板震動器震實工作表面；（4）鋪蓋薄鋼板保護，防止裝料撞散干打料層。5熱修補料DCR導電砂必備性能有哪些？（1）可流動性好，高溫下能夠自動流平；（2）燒結(jié)性能要快，馬上能夠承受裝料機械撞擊；（3）電阻率低，導電性能強；（4）蝕損量小，耐用性高。5熱修補料DCR導電砂修補方法？（1）采用少量干鎂砂，投到爐底殘鋼殘渣處促凝后用空氣或氧氣將鋼渣吹凈；（2）吊入袋裝熱補爐，放流到修補位，高溫快補；（3）待料熔化搖動爐殼，促進熱補料流向薄弱部位；（4）悶爐45～60分鐘，待熱修補形成初期強度；（5）裝入輕薄料，正常冶煉最后一爐，保證爐底能夠燒結(jié)。5電爐爐襯渣線鎂質(zhì)噴補料應具有哪些特點？（1）附著率要高，及噴補料能夠快速粘結(jié)在渣線部位凹面內(nèi)，散落在爐坡上應盡量少。（2）凝固快，強度高，噴補在渣面上的物料能夠很快硬化，形成高的強度，能夠承受裝入廢鋼的機械沖擊力而不會掉下來。（3）燒結(jié)快，抗渣性強，能同渣線鎂碳磚燒結(jié)成整體，抵抗爐渣的化學浸蝕性要好。（4）耐用性能好，每補一次應能連續(xù)使用多爐。5鎂質(zhì)噴補料使用操作要求？（1）先開風，后送料，再調(diào)節(jié)加水量的基本方法。（2）～，調(diào)到物料與水能夠混勻，噴出去的料沒有回彈，也沒有多余的水向下流淌。（3）移動噴槍，均勻噴補。對明顯凸坑部位應采用分期多次補齊，而一次性補厚易脫落、開裂；（4）噴補完畢操作方法是先關料，再關水，最后關風的基本方法。5出鋼口填料使用要求與要點？（1）出鋼口填料使用要求是安全性好，自動開澆率高。下填料為保安性的高鐵鎂砂加炭粉，上填料為熔點在 1600℃左右的高硅質(zhì)河沙。（2）操作使用要點是出鋼完畢，清理出鋼口周圍殘鋼殘渣，關閉出鋼口閘板。（3）先自動放下填料 50公斤，填料高度為2/3出鋼眼深度。后自動放入上填料 25公斤，填滿出鋼口眼，呈凸出形狀為好。60、如何更換出鋼口磚？（1）將更換出鋼口專用工具托架吊進出鋼眼內(nèi)，卸下底部法蘭托盤四個插銷，卸下出鋼眼需換的袖磚，端磚。（2）將法蘭托盤，新出鋼口端磚一塊，新出鋼口袖磚六塊，依次順序放在專用工具托架上，天車緩慢吊進出鋼口座磚內(nèi)，到位后將四個插銷打緊。（3）用爐坡鎂質(zhì)干打料，將袖磚與座磚之間自20㎜空隙，分期分批填實填滿。（4）如出鋼口工作面第一塊座磚蝕損較多，應同一起更換一塊新出鋼口座磚。6爐襯挖補或拆除應注意哪些事項？（1）應做到將不完整，不結(jié)實，長度＜250㎜的舊爐襯磚拆除。（2）磚縫之間的殘鋼殘渣應清除干凈。（3）找出平整干凈起頭砌制面后才能進行重新砌制，接頭部位應嚴密。6提高爐襯使用壽命應采取哪些措施？（1）采用綜合砌爐方法。提高砌制質(zhì)量。（2）縮短冶煉時間，減少化學浸蝕。（3）降低出鋼溫度，減輕高溫熔損。（4）控制爐渣堿度，螢石用量，造好埋弧泡沫渣，改善爐襯使用條件。（5）采用熱噴補，熱修補技術，力爭同上均衡使用。6電爐爐蓋用耐火材料有哪些？（1）用特級燒成高鋁磚，人工砌制成形。（2）用高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)澆注料，用胎模預制成形，現(xiàn)場吊裝。第六節(jié) 精煉鋼包襯用耐火6精煉鋼包襯用耐火材料應具有哪些特點？（1）抗渣蝕性能好，能抵抗精煉爐渣化學浸蝕作用。（2）耐急冷急熱性強，能承受鋼水的裝、煉、澆、調(diào)過程中溫度急變而不開裂、剝落。（3）高溫強度高，能承受鋼水高溫沖刷，高壓力氬氣流攪拌撞擊作用。（4）熱穩(wěn)定性好，并稍具有一定的微膨脹，在精煉作用下，鋼包襯磚之間能緊密接觸形成整體。6精煉鋼包襯用耐火材料有哪些品種？（1）非工作襯有粘土磚，高鋁磚，輕重復合高鋁磚，鎂鉻安全襯磚，高溫水泥填縫。（2）工作襯有包底，包壁MT—10B牌號鎂碳磚，渣線部位用MT— 14A牌號鎂碳磚，砌縫用鎂碳質(zhì)火泥濕砌。（3）滑動水口部位有剛玉質(zhì)上座磚，高鋁質(zhì)下座磚，鋁碳質(zhì)上水口、下水口、上、下、滑板磚。（4）吹氬系統(tǒng)有剛玉質(zhì)整體座磚，套磚、透氣磚，粘土質(zhì)墊片磚，磷酸鹽高鋁打結(jié)料。6精煉鋼包襯砌制基本程序有哪些？先非工作襯，后砌工作襯，先包底，后包壁，自下而上，雙線螺旋上升，逐磚敲打嚴密。6精煉鋼包襯砌制磚縫要求有哪些？（1）包底＜㎜，包壁＜2㎜，渣線＜㎜；（2）上、下層之間垂直磚縫距離＞30㎜；（3）必要時采用包壁1/2磚調(diào)垂直縫距離。6精煉鋼包采用何種滑動水口結(jié)構形式？用何材料？（1）滑動水口機構采用液壓驅(qū)動，直線往復，雙層式滑動水口。（2）上、下滑板采用燒成油浸鋁碳質(zhì)耐火材料?；瑒用娌捎脵C床磨平，保證有極高的光滑度。（3）上、下水口采用不燒油浸鋁碳質(zhì)耐火材料。（4）上座采用剛玉質(zhì)澆注座磚，下座磚采用不燒高鋁質(zhì)座磚。6精煉鋼包滑動水口的開澆引流是采用什么方式？采用填料法方式。出鋼前，將經(jīng)過干燥篩分過的等顆粒河沙，自然放入座磚凹坑口內(nèi)，高出鋼包底平面，阻止鋼水進入。澆鋼時先將填料放出，達到自動開澆的目的。70、透氣磚的使用要求和目的有哪些？（1）透氣磚的使用要求有透氣流量大，可調(diào)節(jié)性好，使用壽命長，安全可靠性高，更換方便快捷。（2）透氣磚的使用目的是通過高壓氬氣流攪拌鋼水，使鋼水成分溫度均勻，使鋼水中的氣體，夾雜物快速上浮，提高鋼水內(nèi)在質(zhì)量。7精煉鋼包用透氣磚有哪些結(jié)構方式？采用什么材料？（1）彌散型，氣體通過透氣磚內(nèi)貫通式氣孔而透氣，其特點是透氣量大，吹開率高，使用壽命低，安全性差。（2）直通孔型，氣體通過透氣磚內(nèi)人造的直通孔而透氣，其特點是鋼水易滲進，透氣量稍小，吹開率低，但使用壽命長。（3）夾縫型，氣體通過透氣磚內(nèi)人造的，或者拼裝直夾縫而透氣，其特點是透氣量大，吹開率高，使用壽命長，安全性好。（4）透氣磚，套磚，座磚，目前均采用剛玉質(zhì)或者鉻剛玉質(zhì)耐火材料。7精煉鋼包座磚外圍如何使用磷酸鹽高鋁打結(jié)料？如何使用剛玉質(zhì)自流料？（1）座磚先應采用對角線搗打方法，防止座磚位移。然后采用分層加料方式，逐層搗打致密，打止高度與包底永久層找平。（2）將剛玉質(zhì)自流料放在盒內(nèi)，加水量為6%，用鍬來回攪拌均勻成泥漿狀，隨后放入座磚外圍60㎜寬空隙內(nèi)即可。7鎂碳質(zhì)耐火泥如何使用？（1）鎂碳質(zhì)火泥比重大，易下沉，應現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，防止分層，結(jié)塊，硬化。（2）加水量為6～8%，用攪拌機調(diào)成泥漿狀即可。使用完畢，用清水沖洗攪拌機，泥桶，工具。7拆除精煉鋼包襯磚應注意哪些事項？（1）用風鎬鉆搗不易太深，防止損傷永久襯磚。（2）清理占入永久層的殘鋼，清理粘上永久層表面的鎂碳質(zhì)泥料，保證永久層外形尺寸。（3）對損傷較多形成凹坑的永久襯，用磷
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