【文章內(nèi)容簡介】 m3/t，,確定本礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。 2010年9月份鑒定期間，我礦正處正常生產(chǎn)時期。井下有一個采煤工作面和二個掘進(jìn)工作面，分別是+731m區(qū)段采煤工作面和+720m區(qū)段運輸順槽和回風(fēng)順槽。此次瓦斯等級鑒定及二氧化碳鑒定主要針對礦井+731m區(qū)段采煤工作面和+720m區(qū)段運輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面瓦斯和二氧化碳涌出量進(jìn)行檢測。鑒定過程中礦井未發(fā)生煤炭自燃現(xiàn)象，原斜井廢棄采掘工作面及+740m區(qū)段采煤工作面均已封閉，無煤與瓦斯突出現(xiàn)象。經(jīng)分析認(rèn)為瓦斯及二氧化碳主要來源于采、掘進(jìn)工作面的放炮落煤、煤巷、煤壁中。根據(jù)本次鑒定結(jié)果： m3/min, m3/t；,。 + m3/min, m3/t；,。+, 相對瓦斯涌出量 m3/t； m3/min,二氧化碳相對出量8 m3/t；+, 相對瓦斯涌出量 m3/t； m3/min, m3/t；對照《煤礦安全規(guī)程》及《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》（AQ1025—2006）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。確定六運煤礦屬低瓦斯礦井。煤礦2011年9月份鑒定期間，正處正常生產(chǎn)時期。井下有一個采煤工作面和二個掘進(jìn)工作面，分別是+720m采煤工作面和+665m區(qū)段運輸順槽和回風(fēng)順槽。此次瓦斯等級鑒定及二氧化碳鑒定主要對礦井+720m采煤工作面和+665m區(qū)段運輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面瓦斯和二氧化碳涌出量進(jìn)行檢測。鑒定過程中礦井未發(fā)生煤炭自燃現(xiàn)象，原斜井廢棄采掘工作面及+731m區(qū)段采煤工作面均已封閉；無煤與瓦斯突出現(xiàn)象。經(jīng)分析認(rèn)為瓦斯及二氧化碳主要來源于采、掘進(jìn)工作面的放炮落煤、煤巷、煤壁中。鑒定結(jié)論：根據(jù)本次鑒定結(jié)果：礦井總回風(fēng)絕對瓦斯涌出量 , 相對瓦斯涌出量 m3/t；二氧化碳絕對涌出量 ,二氧化碳相對出量 。 + m3/min, m3/t；,。+, 相對瓦斯涌出量 m3/t； m3/min,；+, 相對瓦斯涌出量 m3/t；,；對照《煤礦安全規(guī)程》及《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》（AQ1025—2006）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。確定六運煤礦應(yīng)屬低瓦斯礦井。根據(jù)地質(zhì)報告，煤層中瓦斯含量低，根據(jù)樣中可燃質(zhì)含量。瓦斯中沼氣含量為0，%，%，礦井位于二氧化碳—氮氣帶中，即礦井現(xiàn)開采水平位于瓦斯逸散帶內(nèi)。煤塵根據(jù)地質(zhì)勘探報告對煤層做的煤塵爆炸性試驗，其結(jié)果為：火焰長度大于400mm，巖粉量30—75%，煤塵均有爆炸性。2009年2月19日新疆烏魯木齊煤安采礦專用設(shè)備測試技術(shù)服務(wù)有限公司提交的《新疆阜康市六運煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》結(jié)論為火焰長度≥650mm,煤塵有爆炸性。煤的自燃2009年2月19日新疆烏魯木齊煤安采礦專用設(shè)備測試技術(shù)服務(wù)有限公司提交的《新疆阜康市六運煤礦煤層自燃傾向性鑒定報告》結(jié)論為45—2號煤層屬容易自燃煤層。45—2煤層的自然發(fā)火期一般為2個月左右（65天）。41—2煤層的自燃發(fā)火期一般為3—4個月。沫煤中有塊煤容易自燃，沫煤中無塊煤堆放較長時間從未發(fā)生過自燃。說明煤經(jīng)爆破粉碎后，煤粉易燃，特別是45—2煤層厚度大，故煤的自燃傾向性大，煤層屬自燃煤層。 （三）地溫目前未發(fā)現(xiàn)有地溫異?，F(xiàn)象，井田屬正常地溫區(qū)。（四）火燒區(qū)礦區(qū)火燒區(qū)主要集中分布于43號煤層沿線一帶，因43號煤層自燃火燒引起的。由8110孔可見43號煤層近500米水平被火燒，火燒深度約400米，礦區(qū)東部大面積火燒，推測深度為450米水平以下。45—45—1號煤層在礦區(qū)東部火燒嚴(yán)重，城關(guān)煤礦77—19孔控制了火燒區(qū)底界，火燒底界標(biāo)高450米。第二節(jié) 礦井可能發(fā)生各類事故的自然條件、原因和地點阜康市六運煤礦致災(zāi)因素有水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大隱患。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并稱為“五大自然災(zāi)害”，這五大自然災(zāi)害時刻威脅著礦井的安全生產(chǎn)。根據(jù)重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)，符合以下條件之一的礦井均為重大危險源：高瓦斯礦井；煤與瓦斯突出礦井；有煤塵爆炸危險的礦井；水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；煤層自燃發(fā)火期≤6個月的礦井；煤層沖擊傾向為中等以上的礦井； 結(jié)合阜康市六運煤礦安全生產(chǎn)實際，風(fēng)險分析如下：一、 瓦斯事故在煤礦礦井中，瓦斯災(zāi)害主要表現(xiàn)為瓦斯爆炸（瓦斯煤塵爆炸）和煤與瓦斯突出事故。影響瓦斯爆炸的基本條件：一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5％—16％、二是有足夠能量的引火源、三是混合氣體中的的氧氣濃度不低于12％。所以瓦斯事故的發(fā)生，不僅使國家的生命財產(chǎn)遭受重大損失外，而且還影響煤礦生產(chǎn)正常進(jìn)行，如何控制和防治瓦斯爆炸事故是搞好當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。阜康市六運煤礦煤礦2011年度《礦井瓦斯等級和二氧化碳鑒定報告》結(jié)論：“阜康市六運煤礦礦井屬低瓦斯礦井”。但是由于引發(fā)瓦斯爆炸事故原因的多樣性，從而導(dǎo)致瓦斯始終是阜康市六運煤礦生產(chǎn)安全事故最重要的致災(zāi)因素，特別是由于礦井瓦斯積聚引起爆炸的事故在國內(nèi)外煤炭行業(yè)屢次發(fā)生；瓦斯爆炸事故造成的死亡人數(shù)均占我國各類事故死亡人數(shù)較大的比重?？傊?，預(yù)防煤礦瓦斯爆炸是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。煤礦一切生產(chǎn)活動都要把防止瓦斯爆炸事故放在首位，認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，煤礦企業(yè)必須從控制瓦斯?jié)舛?、杜絕火源和礦井通風(fēng)、救災(zāi)演習(xí)，瓦斯事故專項預(yù)案為本，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，才能使礦井安全生產(chǎn)達(dá)到本質(zhì)安全化。因此預(yù)防瓦斯事故、處理瓦斯事故將永遠(yuǎn)是六運煤礦安全生產(chǎn)管理中的重中之重。二、 煤塵事故 煤塵根據(jù)其致災(zāi)機(jī)理不同可以造成兩種危害因素：職業(yè)病及煤塵爆炸，這兩種危害因素都會危及礦工身體健康和生命安全?，F(xiàn)六運煤礦開采工藝為炮采、炮掘。從而導(dǎo)致產(chǎn)生大量煤塵，并且煤塵本身具有爆炸性 ；為了進(jìn)一步作好礦井的煤塵防治工作,有效減少煤礦職業(yè)危害程度,控制和消除煤礦煤塵等職業(yè)危害因素，努力改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和條件，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保障職工身體健康和生命安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，制定本礦井綜合防塵措施． 因此防塵、滅塵工作，防止煤塵爆炸事故、處理煤塵爆炸事故也將是煤礦安全生產(chǎn)之一的重頭戲。三、火災(zāi)事故由于六運煤礦開采煤層屬易自然煤層，井下又存在各種易燃物如煤炭、枕木、油料等，高溫火源如機(jī)械摩擦火源、電氣火源、爆破、煤炭自燃等。因此導(dǎo)致礦井火災(zāi)的風(fēng)險極大。礦井防滅火工作稍有不慎，將會釀成礦井火災(zāi)事故。由于我礦+665m區(qū)段所采煤層為45—2號煤層，屬易自然煤層；目前工作面正在準(zhǔn)備階段，計劃2012年5月份投產(chǎn)。采空區(qū)遺煤容易著火。采空區(qū)隨時都有自燃發(fā)火的危險，為了預(yù)防采空區(qū)煤炭自燃著火，按照《阜康市六運煤礦防滅火專項設(shè)計》及《阜康市六運煤礦束管檢測系統(tǒng)操作規(guī)程》立即完善、啟動礦井氮氣防滅火系統(tǒng)及礦井火災(zāi)預(yù)警機(jī)制。煤礦機(jī)電科立即對氮氣防滅火系統(tǒng)裝備進(jìn)行全面檢查、檢修；主要檢查制氮機(jī)出氮氣濃度是否≥97%；井下氮氣輸送量是否達(dá)到300立方米/小時；井上下輸?shù)苈肥欠駠?yán)密、是否有泄露現(xiàn)象等？如有以上現(xiàn)象立即處理。煤礦調(diào)度室立即安排專業(yè)人員對礦井束管檢測中心站進(jìn)行試機(jī)檢查操作，對井下束管檢測點布置按照《阜康市六運煤礦束管檢測系統(tǒng)操作規(guī)程》具體要求進(jìn)行檢查；完善操作規(guī)程、建立束管檢測中心各種管理制度并付諸實施。四、水災(zāi)事故 《阜康市六運煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報告》由新疆地礦局第九地質(zhì)大隊于2005年6月完成勘察工作；礦井水文地質(zhì)在地質(zhì)勘查報告中雖有概述，但是其研究程度及深度遠(yuǎn)不能滿足礦井安全生產(chǎn)對水文地質(zhì)的需要；加之六運煤礦采用井工開采，開采歷史悠久、地面歷史上遺留的小窯星羅棋布。采空區(qū)容易積水位置、數(shù)量不祥。根據(jù)地質(zhì)報告水文地質(zhì)部分提供的資料顯示，該井田礦床充水途徑及因素主要有三：一是三工河河水及礦區(qū)河床第四系孔隙潛水通過含煤地層與河床直接接觸的部位，順層補(bǔ)給地下，并使礦床充水；二是大氣降水、雪融水通過第四系松散物或地表風(fēng)樣化帶、構(gòu)造裂隙進(jìn)入到第3含水層，通過煤層頂?shù)装暹M(jìn)水對礦床充水；三是煤層在地表淺部采空區(qū)的位置，形成了沿地層走向分布的塌陷溝，塌陷溝亦可蓄積一定量的大氣降水、雪融水，而使礦床充水。井田地下水的賦存形式有兩種，即河床第四系潛水及侏羅系煤層裂隙潛水。由于其存在的形式不同，逕流的方式也因此有所不同。河床第四系潛水主要是河床孔隙因其第四系松軟物孔隙發(fā)育，透水性強(qiáng)，水循環(huán)快；而侏羅系煤層裂隙潛水由于侏羅系賦煤地層為多韻律的層狀結(jié)構(gòu)地層，地層中泥質(zhì)充填物較多，地下水在此條件下運移遲緩，逕流不暢，甚至處于停止?fàn)顟B(tài)。因此，井田地下水的賦存形式主要以河床第四系潛水為主。因六運煤礦井田位于干旱地區(qū)，大氣降水很少，雖有一些降水，可形成暫時性地表水流，暫時性地表水流也可通過地表基巖風(fēng)化裂隙補(bǔ)給地下。 綜上所述，該井田礦床充水途徑及因素主要為三工河河水及河床第四系孔隙潛水、大氣降水、雪融水而使礦床充水。井田地下水的補(bǔ)給主要源于井田西部的三工河的側(cè)向滲透和第四系河床孔隙潛水的滲透補(bǔ)給以及大氣補(bǔ)給。井田內(nèi)既沒有大的構(gòu)造裂隙，也沒有溶洞和暗河，更沒有火燒區(qū)積水。井田西部的三工河為常年流動的河流，部分河水可通過地表風(fēng)化、構(gòu)造裂隙側(cè)向補(bǔ)給井田地下水，使得井田地下水與地表水之間產(chǎn)生了一定的水力聯(lián)系。由于井田地層產(chǎn)狀北傾且近于直立，河流自南向北流遠(yuǎn)離井田1km，加之井田多以細(xì)顆粒的巖層為主的地層結(jié)構(gòu)，二者之間雖然產(chǎn)生一定的水力聯(lián)系，但它們之間的水力聯(lián)系不甚密切。井田外雖有三工河從井田外部穿過，但對井田的礦床充水影響不大。綜前所述，該井田的水害主要來自采空區(qū)積水。積水可疑區(qū)即為原生產(chǎn)老窯遺留的采空區(qū)， 積水可疑區(qū)劃定依據(jù)原采空區(qū)位置劃定。根據(jù)地質(zhì)報告和現(xiàn)有已知資料，該井田內(nèi)共有二處生產(chǎn)老窯，遺留的采空區(qū)為二處，分別位于礦井開采水平+600米采區(qū)東翼的 +756米水平以上及西翼的+674米水平以上的煤層中。根據(jù)上述分析，該礦井積水可疑區(qū)可劃定為二個區(qū)域：即采區(qū)東翼+756米水平以上區(qū)域、采區(qū)西翼+674米水平以上區(qū)域。礦井采用立井、斜井、單水平石門上山開拓，礦井開采水平標(biāo)高為+600米，只劃分為一個采區(qū)。采區(qū)走向長度990米，其中東翼360米，西翼600米，采區(qū)+674m水平以上為單翼開采，+674m水平以下為雙翼開采。采煤方法為走向短壁水平分段放頂煤輕型液壓支架炮采采煤法。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。為了提高礦井效益，礦井采煤接替（2012年5月投產(chǎn)）工作面布置在452號煤層?xùn)|翼+665m水平，由于本礦煤層屬厚煤層，除局部巷道穿層破底外，采區(qū)巷道有條件均布置在煤層中。工作面運輸順槽沿452號煤層頂板布置在煤層中，巷道總長662m，軌道順槽斷面形狀為矩形，、支護(hù)形式采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨網(wǎng)+錨索的間距為800800m。工作面回風(fēng)順槽沿煤層底板布置在煤層中，巷道總長620m ，回風(fēng)順槽斷面形狀為矩形，、錨網(wǎng)+錨索的間距為800800m。設(shè)計采用水平分段放頂煤開采，每9米一個小區(qū)段，由上至下逐段回采。各分段與井底車場水平通過采區(qū)軌道斜巷及行人斜巷相聯(lián)系。軌道斜巷布置在煤層中，傾角28度。 礦井目前在準(zhǔn)備+665m區(qū)段，掘進(jìn)工作面為二個，分別為+665m區(qū)段運輸巷和區(qū)段回風(fēng)巷。根據(jù)地質(zhì)報告及開采歷史調(diào)研，初步可以確定井下各工作面與積水可疑區(qū)相對位置，現(xiàn)敘述如下：運輸巷（回風(fēng)巷）掘進(jìn)工作面與附近積水可疑區(qū)的相對位置及其影響：該掘進(jìn)工作面附近有兩處積水可疑區(qū)即一處是原城關(guān)煤礦開采區(qū)（積水區(qū)），位于該區(qū)段井筒以西748米處。另一處是+674m水平以上原六運斜井開采區(qū)（積水可疑區(qū)）。兩處積水可疑區(qū)對+665m巷道掘進(jìn)工作面及今后回采工作面均有直接影響，應(yīng)該列入礦井重大隱患。因此，礦井在今后的采、掘工作中必須作好探放水工作，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘、先探后采”的原則搞好該礦井的探放水工作。 礦井在今后的開采過程中如果不能認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針；堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則；認(rèn)真落實“探、防、疏、截、排”五項措施。很容易與老窯水、燒變巖水等積水區(qū)域或各種天然水體導(dǎo)通，發(fā)生透水事故。五、冒頂片幫事故本礦煤層賦存條件簡單、頂板屬較穩(wěn)定頂板；但是礦井開采方法屬炮采、炮掘工藝，開采方法本身抗災(zāi)能力有限。冒頂和片幫災(zāi)害時常威脅著采掘工作面人員安全。采掘工作面往往是由于支護(hù)不及時、支護(hù)質(zhì)量不符合安全技術(shù)要求或支護(hù)結(jié)構(gòu)不合理以及背板質(zhì)量不高等可能導(dǎo)致片幫冒頂事故。因此預(yù)防和處理片幫冒頂事故不容忽視。第二章 礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計劃第一節(jié) 預(yù)防瓦斯事故礦井瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)安全事故中最嚴(yán)重的一種災(zāi)害，一旦發(fā)生，不僅能造成大量人員傷亡，而且還會嚴(yán)重摧毀井下設(shè)施，中斷生產(chǎn)，甚至引發(fā)煤塵爆炸、礦井火災(zāi)以及冒頂?shù)榷螢?zāi)害，從而擴(kuò)大了災(zāi)害后果，使礦井生產(chǎn)難以在短期內(nèi)恢復(fù)，所以預(yù)防瓦斯爆炸至關(guān)重要。為此制定預(yù)防瓦斯事故計劃措施如下：一、 防止瓦斯積聚的措施構(gòu)建安全、可靠、獨立、穩(wěn)定的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。充分發(fā)揮礦井通風(fēng)系統(tǒng)在瓦斯防治工作中的主要作用。利用通風(fēng)動力將礦井開采過程中的瓦斯等有毒有害氣體及時排放至地面。及時安全地處理積聚瓦斯。井下局部空間（）中瓦斯?jié)舛瘸^2％者，即可視同瓦斯積聚。必須采取措施進(jìn)行處理；處理的方法：一是加大瓦斯積聚地點的風(fēng)速和風(fēng)量，強(qiáng)制沖淡瓦斯至允許濃度后排入回風(fēng)流中。二是按照礦井制定的《瓦斯排放專項安全技術(shù)措施》要求排放積存瓦斯。三是臨時停工地點，不得停風(fēng)。四是停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3％，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。五是如果有必要時采取封閉抽放措施。分源治理瓦斯。針對井下瓦斯來源不同采取不同治理方法予以治理。一是嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和要求及時封閉采空區(qū)，加強(qiáng)對采空區(qū)的檢查和管理。二是對掘進(jìn)區(qū)瓦斯涌出量處理。當(dāng)瓦斯涌出量小于3m3/min時，可以利用掘進(jìn)通風(fēng)（風(fēng)排）的方法解決；當(dāng)瓦斯涌出量大于3m3/min時，必須采用瓦斯抽放作為通風(fēng)的輔助措施。三是回采工作面瓦斯治理。根據(jù)分源治理原則，應(yīng)首先掌握回采工作面瓦斯涌出量構(gòu)成及涌出特點，然后，針對不同的瓦斯來源分別采用不同的處理方法：抽放超過通風(fēng)稀釋能力的瓦斯源；選用不同的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)治理不同的瓦斯源；限制采空區(qū)瓦斯涌向采煤工作面等。四是嚴(yán)格控制采煤工作面、—,防止瓦