【文章內(nèi)容簡介】 102%IACS。主要應(yīng)用于電力工業(yè)中生產(chǎn)變壓器使用。產(chǎn)品規(guī)格：，寬度401000mm，其中大卷徑的窄薄帶（長度可達(dá)2000米以上）和寬度大于600mm的寬帶目前國內(nèi)僅洛銅獨家生產(chǎn)。 H65帶和錫磷青銅帶：良好的延展性，深沖性能以及電鍍性，廣泛用于建筑、汽車、裝飾、電子接插件、制造行業(yè)。帶材的板型、表面及尺寸精度控制為國內(nèi)一流水平；錫磷青銅系列從低錫（Sn4%）到高錫（Sn8%）合金均可生產(chǎn)。具有良好的延展性、深沖性、較高的強度、硬度等優(yōu)良的綜合性能，多用于電子電氣設(shè)備彈性材料、集成電路引線框架材料等。產(chǎn)品型號:厚度*寬度：～*40～600mm。 工藝流程（1）、環(huán)形加熱爐→熱軋→單面銑→初軋機→切塊→終軋（2）、步進加熱爐→熱軋（打卷）→雙面銑（去氧化層）→初軋→中軋→精軋→洗面→剪切→包裝退火 此廠有兩種退火爐，鐘罩式退火爐和光亮式氣墊退火爐。鐘罩式退火爐退火時材料是卷放，冷卻時先空冷2個小時，再水冷，是周期式作業(yè)。此爐退火得到的材料退火透徹，但表面質(zhì)量不高。對表面質(zhì)量要求高的材料，退火時選用光亮式氣墊退火爐，此爐除退火外還可進行洗面、酸堿洗、鈍化和干燥，故用此爐退火所得材料表面質(zhì)量高。（1）、退火的目的退火是將材料加熱到某一溫度，保持一定時間后緩慢的爐冷或控制其冷卻速度，以獲得平衡組織的熱處理工藝。退火的目的是：①降低材料的硬度，便于切削加工；②消除內(nèi)應(yīng)力或冷作硬化，提高塑性以便于繼續(xù)冷加工；③改善或消除材料的化學(xué)成分或組織不均，提高起工藝性能和使用性能；④細(xì)化晶粒，提高材料的組織均勻性，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。（2）、退火的意義：為后續(xù)加工作好充分準(zhǔn)備。 主要生產(chǎn)設(shè)備（1）環(huán)形加熱爐 此爐為周期式加熱爐，其示意圖如上圖。（2）步進式加熱爐 此爐可連續(xù)作業(yè)，其最高工作溫度為950℃，對4800mm的長錠，其生產(chǎn)能力為58T/h，其運動方式為步進式，步進梁可做水平及垂直運動，爐膛長、寬、高為17800*10500*1600mm*mm*mm。示意圖如上圖。（3）850熱軋機（二輥軋機）軋輥尺寸：φ850mm/φ770mm*1500mm壓下電機功率：2*32Kw傳動電機功率：1900Kw開口范圍：～210mm,寬310～1200mm,長65m軋制力：1200噸 （4）1250冷軋機（四輥軋機）支承輥尺寸：φ1150mm/φ1070mm*1250mm工作輥尺寸：φ450mm/φ410mm*1250mm電機功率：2*1250Kw軋制力：1800KN帶材張力：V≦200m/min177。10%時為200～20KN 200＜V≦450m/min177。10%～最小可軋厚度：此軋機有兩個支承輥,兩個工作輥.（5）鐘罩式退火爐內(nèi)罩內(nèi)徑：φ1600mm工作溫度：外罩800℃ 內(nèi)罩200～700℃加熱方式：電阻加熱（6）光亮式氣墊退火爐脫脂液溫度：60～70℃熱水漂洗溫度：60～70℃退火帶材：500～1050mm ～退火溫度：750～400℃工藝流程 ：開卷→入口剪→縫合→進口活套、脫脂、熱水漂洗→干燥→加熱區(qū)→冷卻→水封→酸洗→冷水刷洗→熱水刷洗→鈍化→干燥→出口活套→出口剪→張力卷?。?）20輥軋機最小可軋厚度： 軋輥長：810mm 軋制力：200KN此軋機有18個支承輥,兩個工作輥。 （8）其他主要生產(chǎn)設(shè)備①雙面銑（去除氧化皮）工藝流程：送料→直頭→矯直→銑邊→銑面→卷?、诼?lián)合剪切機（將銅板帶剪切成客戶所須規(guī)格）產(chǎn)品主要缺陷是由加熱爐造成，且雙面銑沒銑掉的氧化層和氧化坑。 實習(xí)日記2010年7月1日銅板帶廠是洛陽銅加工公司的主體生產(chǎn)廠其年產(chǎn)量超過五萬噸，占整個集團公司年產(chǎn)量得進三分之二，現(xiàn)有職工一千四百零一人，有壓延工，剪切工，酸洗工，退火工，銑工，磨工，叉車工，天車工，電焊工等工種，機關(guān)設(shè)置有：廠部辦公室，設(shè)備管理科，武裝保衛(wèi)科，技術(shù)開發(fā)科，自動化控制室，政工科，工會，團委，生產(chǎn)科。、車間設(shè)置有：熱軋，精軋，精整，通用剪切，異型帶，包裝，質(zhì)量管理等九個車間。銅板帶長主要生產(chǎn)銅，鎳及其合金板帶材，品種規(guī)格達(dá)到60多種，技術(shù)裝備有大小設(shè)備300多臺，生產(chǎn)色產(chǎn)品精度，性能，板型及其表面質(zhì)量都達(dá)到八十年代世界先進水平，目前國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。銅板帶廠的工藝流程：鑄錠 → 步進爐 → 熱化處理 → 雙面銑 → 粗軋機CPC：對準(zhǔn)中性線伺服閥：精確、響應(yīng)快交流器6RA70控制直流電機HMI輸入給定參數(shù)—→FM458（功能模塊、FC語言）2010年7月4日經(jīng)過昨天的實習(xí)，我們已經(jīng)對銅板帶廠的設(shè)備和廠部配置有了初步的了解，今天，我們繼續(xù)走進洛銅銅板帶廠進行實習(xí)。該廠主要設(shè)備有1250軋機，即四重可逆冷卻軋機，其中該軋機的控制系統(tǒng)由以下單元組成：PLCds8mk1和ds8mk2兩臺微型計算機可控硅變流器厚度控制ace各個單元的作用為：PLC：指示燈，電磁閥，接觸器進行同段式裝置，順序控制MK1：進行札記原始數(shù)據(jù)的輸入，軋制規(guī)程的計算機，規(guī)程的存儲并把規(guī)程送到MK2MK2：進行位置控制（軋制線的位置）壓下2缸的空位，并到傳動基準(zhǔn)自動減速，將MK1送來的規(guī)程進行札記調(diào)整，半成品帶卷的存儲?？煽豐I整流器：整流器控制系統(tǒng)（電流調(diào)節(jié)）驅(qū)動控制系統(tǒng)（調(diào)速調(diào)節(jié)）其采用反并聯(lián)邏輯遠(yuǎn)環(huán)流，AGC令壓下克服了電壓下慣性大，調(diào)節(jié)時間長的缺點。間接檢測：測厚儀鑄錠加熱：鑄錠在中性或分段運原性氣氛下進行加熱，根據(jù)注定的合金成分采用不同的加熱及均熱溫度，溫度在800900，加熱爐采用煤氣作為燃料熱軋：將加熱好的鑄錠在二輥可逆軋機上進行多道次軋制10mm15mm，冷卻好后，送至面銑削機，銑削：在雙面銑削機上同時銑削待坯的上下面。除去熱軋后帶坯表面留下的氧化物質(zhì)等缺陷，提高帶材的表面質(zhì)量，初軋：將洗面后的帶坯和平面連鑄青銅卷坯，在初軋機上按照生產(chǎn)工藝的要求，從1015mm軋制13mm嚴(yán)格到材的的厚度和板型。精軋：在軋機上按工藝要求進行的多道次軋制。作為現(xiàn)代文明的三大基石，物質(zhì)信息和能量在各種工業(yè)系統(tǒng)中構(gòu)成了三類重要因素。物質(zhì)上的變化：銅板帶廠使用的原料是從洛陽的熔鑄廠的半成品：著稱的立方的銅板：在洛銅銅板帶廠內(nèi)先經(jīng)過熱爐處理，再由熱軋機軋成相對的薄板，再經(jīng)過一系列的工藝處理過程，就可以用卷取機卷成卷軸，再送到冷軋機原處軋薄，這次的軋制需要用到冷處理，而后還有雙面銑，酸洗，水洗等，再經(jīng)過一系列的后期處理之后，成品包裝入庫。信息上的處理方法：廠內(nèi)的主要機械旁邊均有控制單元，有的是用來控制形式出現(xiàn)的由這些控制輸入可以執(zhí)行生產(chǎn)產(chǎn)品，再送到生產(chǎn)線完成任務(wù)。能量上的處理方法：主要運用電能在各種車間旁邊和存在一些主電定及相間的控制室，協(xié)調(diào)處理，各種機制間的聲產(chǎn)任務(wù)，電爐通入電，然后后渦流效應(yīng)產(chǎn)生熱量，使材料得到處理。 鋁鎂板帶廠鋁鎂板帶廠共有熔鑄車間，板材車間，連鑄車間，帶材車間。 產(chǎn)品種類、交貨狀態(tài)和應(yīng)用領(lǐng)域（1）、洛銅集團鋁鎂板帶廠產(chǎn)品目錄：鋁及鋁合金板帶材①熱軋產(chǎn)品 單位：mm牌號規(guī)格狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)用途厚度寬度長度1060 1050 1100 11453A21 5A02 5086 5A055083 5052 5A03～110400～30001000～10000H112GB/T31901996GB/T38801997輕工、紡織石油、化工交通運輸農(nóng)業(yè)機械備注長度大于6500mm不切邊供貨②冷軋板 單位：mm牌號規(guī)格狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)用途厚度寬度長度1070 10601050 10351100 11453A21 5A025052～800～12001000～3000H12 H22H14 H24H16 H26H18 GB/T31901996GB/T31941998GB/T38801997航天、航空石油化工電子、電器及重工機械等～800～12001000～3000～800～12001000～3000＞＜3000＜10000～100～1240備注：卷重≤4000kg③鑄軋產(chǎn)品 單位：mm牌號規(guī)格狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)用途厚度寬度卷重(kg)1070 10601050 10351100 11453A21 8011～800～1280≤4500鑄軋GB/T31901996YS/T901995鋁加工坯料（2）、洛銅鋁鎂板帶廠鎂合金板帶材牌號規(guī)格①牌號牌號規(guī)格SiFeCuMnNiZnCeBe其它AlM2M～—AZ40M～～—～AZ41M～～—～ME20M～～AZ31B～～Ca:～注：表中數(shù)值為單個數(shù)值時，為雜志元素的上限含量。②熱軋產(chǎn)品 單位：mm牌號規(guī)格狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)用途厚度寬度長度MB1MB2MB3MB88～50800～13001000～3000RGB515385GB515485航天、航空和船舶等國防工業(yè)；輕紡、化工機械等備注厚度＞30mm或長度＞1800mm不切邊供貨③冷軋產(chǎn)品 單位：mm牌號規(guī)格狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)用途厚度寬度長度MB1 MB2MB3 MB8MC1～800～1200≤3500YY2MGB515385GB515485航天、航空和船舶等國防工業(yè)；輕紡化工機械；電子儀器零部件及科研教學(xué)等～100～250≤2500～重25～28g帶材備注（1）、帶材長100mm以上；（2）、條材長100mm以上。 工藝流程我們共有2天的時間參觀此廠，而今天的流程是先在廠外由廠內(nèi)師傅講解理論知識，再由其帶領(lǐng)我們?yōu)g覽工藝流水線，再后就發(fā)給我們一些機器生產(chǎn)圖紙，加深我們的認(rèn)識。鋁鎂板帶廠總的有兩