【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 透氣性，必須采用一定的措施導(dǎo)出型腔中的空氣和砂芯所產(chǎn)生的氣體。2）金屬型無退讓性，鑄件凝固時(shí)容易產(chǎn)生裂紋3）金屬型制造周期較長(zhǎng)，成本較高。因此只有在大量成批生產(chǎn)時(shí)，才能顯示出好的經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告無模鑄造無模鑄造按工藝先制成泡塑模型（手工、機(jī)械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。工藝流程：1制作泡塑氣化白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化白模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上，填入底砂（干砂）振實(shí)，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件，進(jìn)行下一循環(huán)。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：消失模鑄造工藝集實(shí)型鑄造、V法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體，適應(yīng)于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣；鑄件尺寸精度高，均勻一致；不下芯，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除、降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整個(gè)生產(chǎn)過程兩級(jí)環(huán)保處理，沒有污染。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告還有3D打印機(jī)，我們看到了用粉末堆積成的小羊模型。3D打印機(jī)既不需要用紙，也不需要用墨，而是通過電子制圖、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、激光掃描、材料熔化等一系列技術(shù)，使特定金屬粉或者記憶材料熔化，并按照電子模型圖的指示一層層重新疊加起來，最終把電子模型圖變成實(shí)物。其優(yōu)點(diǎn)是大大節(jié)省工業(yè)樣品制作時(shí)間，且可以“打印”造型復(fù)雜的產(chǎn)品。接下來我們就來到了一些小型實(shí)驗(yàn)室，有老師帶隊(duì)講解一些設(shè)備的功能和使用。參觀設(shè)備：鑲嵌機(jī)、臥式光學(xué)顯微鏡、LeciaS440i型掃描電子顯微鏡、各類洛氏、布氏、韋氏、顯微硬度計(jì)等感應(yīng)淬火工藝：利用感應(yīng)電流使工件表面或局部加熱，進(jìn)行快速冷卻的淬火工藝。分為低頻、中頻（淬硬層28㎜）、高頻(㎜)感應(yīng)淬火。①感應(yīng)淬火的特點(diǎn)：l加熱速度快，熱效率高l ②淬火時(shí)工件變形小 ③氧化脫碳少④表面硬度高，芯部韌性好 ⑤易控制加熱層深度和加熱溫度感應(yīng)淬火的應(yīng)用：感應(yīng)淬火主要用于承載大扭曲及強(qiáng)摩擦的零件，比如齒輪、曲軸、凸輪軸、花鍵軸等。通過感應(yīng)淬火硬化零件表層，而芯部保持良好的原始狀態(tài)組織，使沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、耐磨性提高，延長(zhǎng)使用壽命。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告感應(yīng)淬火裝置：由連接變壓器板、匯流板、感應(yīng)圈和冷卻裝置組成。淬火介質(zhì)通常選用3％5％的聚乙烯醇合成淬火劑水溶液，能有效防止冷卻過程中產(chǎn)生淬火裂紋。45鋼通常采用水冷，合金鋼采用油冷時(shí)間：2016年5月10日下午企業(yè)簡(jiǎn)介一拖鍛造廠專門生產(chǎn)各種類型鍛壓件，產(chǎn)品涉及拖拉機(jī)、汽車、航空、船舶、鐵路、石油等領(lǐng)域。在進(jìn)入廠區(qū)以后我們先聽工作人員介紹該廠的大概情況和對(duì)鍛壓生產(chǎn)的基本工序，并再次強(qiáng)調(diào)了進(jìn)入車間的安全注意事項(xiàng)，之后佩戴安全帽進(jìn)入生產(chǎn)車間參觀。生產(chǎn)工序工藝流程：下料→加熱→鍛造→熱處理→機(jī)加工生產(chǎn)設(shè)備及其作用: l熱處理車間主要設(shè)備是熱處理爐，有連續(xù)式正火爐和連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐；鍛件冷校正設(shè)備：主要有油壓機(jī)和校正錘，其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應(yīng)力釋放導(dǎo)致的產(chǎn)品變形；鍛件清理設(shè)備，主要是噴丸機(jī)或拋丸機(jī)，對(duì)鍛件起到清理強(qiáng)化作用，清理后的鍛件表面光潔，表面硬度較大。直徑2~3mm的鋼丸高速擊打鍛件表面，擊碎氧化膜，并具有強(qiáng)化作用，提高鍛件強(qiáng)度。l生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告下料車間主要設(shè)備為：剪床，鋸床。鍛造車間在鍛造車間，主要進(jìn)行模鍛和自由鍛。主要設(shè)備有蒸汽錘、壓力機(jī)、平鍛機(jī)、熱模壓力機(jī)、空氣錘等。時(shí)間：2016年5月11日上午企業(yè)簡(jiǎn)介熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠，在對(duì)各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備及功能：雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑（在900℃950℃溫度下加熱保溫2022小時(shí)，㎜）。噴丸機(jī)，主要是對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量。校直機(jī)，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時(shí)產(chǎn)生的變形。、關(guān)于熱處理 l 熱處理目的熱處理的目的:改變鋼的金相組織,發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，使鋼的機(jī)械性能發(fā)生改變,比如提高硬度,提高強(qiáng)度等,也有釋放應(yīng)力,改善物理性能的作用；熱處理服務(wù)于機(jī)械加工，改善材料的切削性能。l 熱處理的分類生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告熱處理可以分為整體熱處理，局部熱處理，表面熱處理（滲碳淬火、感應(yīng)淬火），化學(xué)熱處理，普通熱處理（淬火、退火、正火、回火）。l 感應(yīng)淬火分類低頻淬火、中頻淬火(2500HZ8000HZ)、高頻淬火（100KHZ300KHZ）工藝流程熱處理基本工藝：加熱→保溫→冷卻 主要介紹了滲碳和滲氮工藝滲碳：是對(duì)金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900950攝氏度的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使?jié)B過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。滲氮：又稱氮化，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)的化學(xué)熱處理工藝，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲氮爐來進(jìn)行。氣體滲氮在１９２３年左右，由德國(guó)人Ｆｒｙ首度研究發(fā)展并加以工業(yè)化，目前滲氮從理論到工藝都得到迅速發(fā)展并日趨完善，適用的材料和工件也日益擴(kuò)大。由于經(jīng)滲氮處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫性、抗咬合性、抗大氣和過生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力，并降低缺口敏感性，與滲碳工藝相比，滲氮溫度比較低，因而工件畸變小，已成為重要的化學(xué)熱處理工藝之一，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金和礦山等行業(yè)的齒輪、凸輪、曲軸、工具、冷作模具、熱作模具等零件和產(chǎn)品的表面處理。滲碳滲氮區(qū)別：滲碳和滲氮最大的區(qū)別就是介質(zhì)不同，適用的鋼也不同，滲碳適用于低碳鋼，滲氮適用于中碳鋼。滲碳劑甲醇與丙酮，甲醇為保護(hù)氣，丙酮為滲碳劑，滲氮?jiǎng)榘睔?，加少量丙酮作為催化劑。滲碳溫度在920℃左右，滲氮溫度560℃左右。滲氮較滲碳不容易變形，保證精度?；ㄦI軸（40Cr）的淬火加工工藝：工件——淬火（淬火層厚1~3mm，HRC50~55）——校直——硬度檢驗(yàn)——合格后磨花鍵及兩端——成品裝配拖拉機(jī)用的皮帶輪需要表面滲氮，表面硬度50HRC 淬火劑：不能冷卻過快，易開裂；水，冷卻速度快；油，冷卻速度慢一般用251淬火劑井式加熱爐生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告箱式加熱爐時(shí)間：2016年5月11日下午第一拖拉機(jī)股份有限公司第四裝配廠是中國(guó)一拖集團(tuán)公司農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)部研發(fā)、生產(chǎn)和銷售中輪拖的主機(jī)專業(yè)廠，主營(yíng) 25 － 60 馬力系列輪式拖拉機(jī)及其變型產(chǎn)品。2006 年 9 月，東方紅大中輪拖榮獲“中國(guó)名牌”第一名?！坝脩糁辽稀⑵焚|(zhì)致勝、改進(jìn)至臻、創(chuàng)新致遠(yuǎn)”是我們的質(zhì)量方針?，F(xiàn)已形成東方紅－30/40/（55）和東方紅－ MS25/35 兩大系列 20 余種基本型產(chǎn)品，擁有相當(dāng)規(guī)模的各類數(shù)控機(jī)床、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、精密測(cè)量?jī)x器等設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全。具有年產(chǎn) 5 萬臺(tái)底盤、3 萬臺(tái)整機(jī)的生產(chǎn)規(guī)模，正在向打造國(guó)內(nèi)一流中輪拖制造基地的目標(biāo)靠近?！耙杂脩魹殛P(guān)注焦點(diǎn)，創(chuàng)新商業(yè)模式，營(yíng)造產(chǎn)品差異，實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)，創(chuàng)造一流價(jià)值”是我們的營(yíng)銷理念。東方紅中輪拖部分產(chǎn)品現(xiàn)已通過 OECD、E/emark 等國(guó)際認(rèn)證，產(chǎn)品出口遠(yuǎn)銷世界 19 個(gè)國(guó)家和地區(qū)。并可根據(jù)國(guó)內(nèi)外客戶要求，實(shí)行個(gè)性化訂單式銷售，全方位滿足客戶需求。憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)以及強(qiáng)大的品牌優(yōu)勢(shì)，東生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告方紅中輪拖贏得了越來越多的信賴和支持，實(shí)現(xiàn)東方紅中輪拖“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際知名”是我們的追求目標(biāo)。熱忱歡迎關(guān)注東方紅中輪拖事業(yè)的各界朋友來廠考察，洽談商務(wù)、共謀發(fā)展。四裝廠作為一拖的重要組成部分現(xiàn)已經(jīng)形成東方紅30/40/55和東方紅MS25/35兩大系列20余種基本產(chǎn)品。通過對(duì)廠區(qū)的觀察，了解工人們的生產(chǎn)生活。時(shí)間：2016年5月12日上午中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)）是由中國(guó)鋁業(yè)公司、洛陽(yáng)市國(guó)資委共同出資組建的新公司，承繼了洛陽(yáng)銅加工集團(tuán)有限責(zé)任公司主體資產(chǎn)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)34億人民幣，擁有銅精煉、銅及銅合金加工、鋁鎂材加工、有色加工設(shè)備制造等生產(chǎn)系統(tǒng)，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)重有色金屬檢測(cè)試驗(yàn)中心等研發(fā)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)主要產(chǎn)品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、線材、鋁鎂板帶材、電解銅等?？缮a(chǎn)有色加工材合金牌號(hào)170余個(gè)，品種760余個(gè)，規(guī)格上萬種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、軍工、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，為國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防軍工事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告時(shí)間：2016年5月12日上午中信重工機(jī)械股份有限公司(原洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠)，是我國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃期間興建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一，1993年進(jìn)入中國(guó)中信集團(tuán)公司。公司主要產(chǎn)品有：采掘機(jī)械、提升機(jī)械、選煤機(jī)械、破碎與粉磨機(jī)械、水泥機(jī)械、冶金軋鋼機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、大功率減速器、大型鑄鍛件等?？蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保和其他基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域提供成套重大技術(shù)裝備、工程成套服務(wù)。礦山機(jī)械：中信重工機(jī)械股份有限公司所生產(chǎn)的大型提升機(jī)、大型豎井鉆機(jī)、大型破碎站等產(chǎn)品，代表國(guó)內(nèi)最高水平。水泥成套設(shè)備：中信重工機(jī)械股份有限公司是中國(guó)建材設(shè)備的領(lǐng)先制造企業(yè)和成套設(shè)備出口制造基地，具備日產(chǎn)600010000噸水泥廠主機(jī)設(shè)備成套制造能力，可承接日產(chǎn)5000噸以下成套水泥廠交鑰匙工程。長(zhǎng)期和丹麥?zhǔn)访芩构?、德?guó)萊歇公司等世界知名公司合作與技術(shù)交流。主機(jī)產(chǎn)品大型回轉(zhuǎn)窯、大型磨機(jī)和輥壓機(jī)產(chǎn)品榮獲“中國(guó)品牌”，在建材行業(yè)享有很高的知名度。市場(chǎng)占有率65%以上。冶金：中信重工機(jī)械股份有限公司致力于冶金行業(yè)的開拓與生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告服務(wù)，成功地為國(guó)內(nèi)外客戶提供了：（1）鐵前設(shè)備：礦山開采類（豎井鉆機(jī)、提升機(jī)）、選礦類（大型破碎機(jī)、大型球磨機(jī)）、氧化球團(tuán)窯、活性石灰成套工程；（2）冶煉設(shè)備：煉鋼類（轉(zhuǎn)爐、混鐵爐）、連鑄類（方坯連鑄、板坯連鑄）；（3）軋制設(shè)備：板材類（中厚板軋機(jī)、爐卷軋機(jī)、冷連軋機(jī)、單機(jī)架冷軋機(jī)）、管材類（熱軋穿孔機(jī)、冷軋管機(jī)、冷拔管機(jī)）、棒線材軋機(jī)；精整設(shè)備類（平整機(jī)組、板材矯直機(jī)、管棒材矯直機(jī)等）。有色金屬：中信重工機(jī)械股份有限公司是中國(guó)有色行業(yè)裝備制造基地，可承接從礦山開采類（豎井鉆機(jī)、提升機(jī)）、選礦類（大型破碎機(jī)、大型球磨機(jī)、分選和脫水設(shè)備）、精礦焙燒、冶煉、金屬軋制的成套機(jī)電產(chǎn)品及活性石灰成套工程?；ば袠I(yè)：公司致力于化工設(shè)備的開發(fā)制造,承制的年產(chǎn)60萬噸NPK復(fù)合肥生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備,為國(guó)產(chǎn)設(shè)備能力最大的生產(chǎn)線,.研制生產(chǎn)的大型造紙廠、化肥廠、磷肥廠、化工廠等現(xiàn)代主機(jī)設(shè)備。時(shí)間：2016年5月13日上午中國(guó)耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)長(zhǎng)單位中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、品種最全的國(guó)有耐火材料生產(chǎn)廠家；是入選中國(guó)520家重點(diǎn)企業(yè)的唯一耐火材料企業(yè)；是國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新排定的中國(guó)大型企業(yè)之一；河南省高新技術(shù)企業(yè)。中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司主要生產(chǎn)各種定型和不定型耐火材料，產(chǎn)品有 10 大系列、126個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告350個(gè)牌號(hào)、4萬多個(gè)型號(hào)?，F(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品有氧化物及非氧化物復(fù)合陶瓷耐火材料，優(yōu)質(zhì)高鋁質(zhì)、硅質(zhì)制品，高檔堿性制品，鋁碳、鋁鎂碳連鑄制品，輕質(zhì)隔熱制品，不燒制品，陶瓷窯具制品，不定型耐火材料制品等，許多產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到并超過了國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量。硅質(zhì)分廠簡(jiǎn)介硅磚中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司硅質(zhì)分廠硅磚生產(chǎn)線始建于1958年，有著40余年的生產(chǎn)發(fā)展史，存在豐富的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)目前實(shí)力最強(qiáng)的硅磚制造廠家。之所以選取洛陽(yáng)為建廠地是因?yàn)槁尻?yáng)市所屬的新安縣鐵門鎮(zhèn)有非常優(yōu)質(zhì)硅石原料。硅質(zhì)分廠硅質(zhì)品種比較齊全，有焦?fàn)t用優(yōu)質(zhì)硅磚，玻璃窯用優(yōu)質(zhì)硅磚，熱風(fēng)爐用優(yōu)質(zhì)硅磚及配套的輕質(zhì)硅磚，以及小批量生產(chǎn)熱修補(bǔ)焦?fàn)t用零膨脹硅磚，年生產(chǎn)能力9余萬噸。硅質(zhì)分廠通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，有著完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的管理理論，實(shí)施過程控制，可追溯式管理和可識(shí)化管理。中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司生產(chǎn)硅磚有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)：豐富的原料資源——鐵門硅石，存在結(jié)晶硅石的特點(diǎn)。硅質(zhì)分廠硅磚存在外形尺寸精確，化學(xué)組成穩(wěn)定，強(qiáng)度高、蠕變小、殘余石英含量低等優(yōu)點(diǎn)。硅質(zhì)耐火材料硅質(zhì)耐火材料主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94％以上。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強(qiáng)度。荷重軟化開始溫度1620～生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告1670℃。在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。熱震穩(wěn)定性低以，天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為磷石英。在還原氣氛下經(jīng)1350～14硅磚30℃緩慢燒成。加熱到1450℃~%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會(huì)使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達(dá)1640～1670℃，在高溫下長(zhǎng)期使用體積比較穩(wěn)定。硅磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英，還有少量石英和玻璃質(zhì)。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化，體積有較大變化，因此硅磚在低溫下的熱穩(wěn)定性很差。使用過程中,在800℃以下要緩慢加熱和冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。所以不宜在 800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。真比重小，反映磚中鱗石英和方石英數(shù)量多，殘余石英量小，因而殘余線膨脹小，使用中強(qiáng)度下降也少。硅磚二氧化硅有七個(gè)結(jié)晶型變體和一個(gè)非晶型變體。這些變體可分兩大類：第一類變體是石英、鱗石英和方石英，它們的晶型結(jié)構(gòu)極不