洛陽(yáng)一拖實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-08-29 20:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)展方向。第一裝配車間的產(chǎn)品:四檔變速器（材料:HT200 HT250)工藝過(guò)程: 基準(zhǔn):外圓及大端面 基準(zhǔn):中心孔 基準(zhǔn):中心孔 基準(zhǔn):外圓及頭部?jī)?nèi)端面?zhèn)让?基準(zhǔn):外圓和第二鎖緊槽 30J—1 檢驗(yàn) 基準(zhǔn):中心孔40J—2 檢驗(yàn)熱處理:1. ~~；2. 淬火并回火至硬度HRC》56；3. A段在長(zhǎng)150內(nèi)允許硬度不小于HRC40；（四）參觀齒輪廠時(shí)間：2012年10月25日掌握內(nèi)容：齒輪（斜齒、圓柱齒輪、圓錐齒輪，內(nèi)齒、外齒）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他們的加工特點(diǎn)（精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率）和應(yīng)用范圍（類型、批量）工藝過(guò)程工藝裝備：機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及應(yīng)用范圍，刀具（滾齒，插齒，拉齒，刨齒），檢測(cè)內(nèi)容滲碳硬齒面齒輪加工工藝過(guò)程：滾齒滲碳淬火修復(fù)基準(zhǔn)磨齒后完成加工滾齒加工工藝：滾齒加工時(shí)一種經(jīng)濟(jì)而通用的切齒方法，任何給定法向模數(shù)和壓力角的滾刀都可以加工法向模數(shù)和壓力角相同的直齒輪和斜齒輪。滾切漸開線齒輪的滾刀刃基本上是直線的，通過(guò)嚙合作用才能范成出齒輪漸開線齒形。滾齒法的加工精度可達(dá)6級(jí)。加工6級(jí)精度的齒輪要用精密級(jí)滾齒機(jī)，刀具要用AA級(jí)精度滾刀仔細(xì)加工才能達(dá)到。一般滾齒精度在78級(jí)，對(duì)滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前，其滾齒精度達(dá)到78級(jí)比較經(jīng)濟(jì)。一般滾齒加工的材料硬度不大于38HRC。磨齒加工工藝：磨齒工藝是硬齒面齒輪的精加工工藝，也是精密齒輪的主要加工工藝。磨去余量的大小應(yīng)以出去齒面缺陷層，消除滲碳淬火變形，保證滲碳層規(guī)定厚度要求，達(dá)到齒輪磨齒精度的最小余量為準(zhǔn)，磨齒余量的均勻性對(duì)保證齒面質(zhì)量十分重要，磨齒余量不均勻性受以下三個(gè)因素的影響：（1）齒輪的預(yù)加工滾齒精度（2）滲碳、淬火的熱處理變形（3）熱處理后修正基準(zhǔn)加工中產(chǎn)生的誤差齒端加工：齒輪的齒端加工有倒圓，倒尖，倒棱和去毛刺等。場(chǎng)內(nèi)機(jī)床：Y3150E滾齒機(jī)（直齒與斜齒加工，m≤8mm，d≤500mm）,Y236B錐齒輪刨齒機(jī)(d≤600mm,m≤10mm)，CH3240MC微型控制轉(zhuǎn)移塔車床（加工齒輪毛坯，多刀能一次加工成型），F(xiàn)ANUC數(shù)控車床（加工齒輪毛坯），YDK2280數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)（d≤800mm,m≤15mm）,Y35120A數(shù)控插齒機(jī)（d≤200mm,m≤6mm）,Y631K花鍵軸銑床（d≤80mm,l≤600mm）齒輪加工工藝過(guò)程：車削齒輪成型加工熱處理精加工磨削，車削外圓銑齒輪磨削去毛刺（五）、參觀熱處理廠：時(shí)間：2012年10月26日上午熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠，在對(duì)各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬(wàn)噸以上。其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護(hù)氣體；噴丸機(jī)主要用來(lái)提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量；校直機(jī)，主要用來(lái)校正零件因熱處理和噴丸時(shí)產(chǎn)生的變形。其中滴注式氣體滲碳連續(xù)爐，集滲碳、淬火、清洗、回火于一體，其自動(dòng)化程度相當(dāng)高。在熱處理二車間主要參觀了井式爐的熱處理。井式爐：75KW ，
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