某鞋業(yè)集團年度風險評估報告(編輯修改稿)
2025-08-29 20:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C袋包裝。存放較久的橡膠大底有先使用標志。六、 半成品倉庫管理半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉站；根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制； 在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作； 每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間； 應按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉數(shù)，成型車間則照表領取生產(chǎn)； 全廠進度表的排定，每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）。七、 夾幫成型車間管理夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分； 鞋弓的穿法及長度符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）； 夾幫工序有品質(zhì)檢驗員對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補救。 八、 擦膠及貼底成型注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa； 粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去；大底部的貼合面用藥水處理，加溫應在100℃177。5℃左右； 貼底前，鞋面及鞋底刷膠水正確均勻，不可污染鞋面及鞋底； 鞋面貼合鞋底時，員工貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底成本； 壓底時，作業(yè)人員正確使用壓底機，同時注意對壓著時間（58S）、壓力（2040KN）的控制； 壓底完成后：加硫鞋：收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進行加硫定型；冷粘鞋：置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進行冷凍定型；壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。九、 整理及包裝拔除楦頭后，鞋子經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔； 需要噴光整理的，正確調(diào)配噴光劑，噴光均勻并能突出重點； 放入鞋墊，并正確膠牢； 上鞋帶； 最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙； 最后品質(zhì)檢查； 裝入鞋盒或塑料袋； 裝箱。生產(chǎn)設備企業(yè)主要生產(chǎn)設備有沖孔機、削中底,大底機、打釘機、整形機、磨臺中底機、削邊機、壓底機、鋸臺機、磨臺大底機，大部份生產(chǎn)設備是2004年購置并投入使用。最常用的是機車設備數(shù)量繁多，價值都比較低，只有少量流水線上的設備價值在十萬至幾十萬元之間。操作者負責該機器日常保養(yǎng)，并填寫日常保養(yǎng)檢查卡，其直屬主管負責監(jiān)督，其工作均為一般操作者可執(zhí)行的項目，且是每日例行性不可或缺的工作。確保與維持生產(chǎn)過程中機器工作的正常，避免機器工作時發(fā)生故障，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，目前所有設備均可以正常運轉。企業(yè)機器日常保養(yǎng)檢查項目及方法如下：1．機器周圍地板的清潔：機器周圍隨時清理整潔干凈，地板上不可有油污，水或掉落地上的物料或產(chǎn)品，生產(chǎn)中所造成的廢品應予集中，并快速處理。2．機器表面擦拭清潔：機器是否保養(yǎng)得好，第一看到的是其表面是否保持干凈，工具是否依規(guī)定擺放，其表面是否有不應擺放的東西。3．加潤滑油：機器運轉中靠潤滑油或冷卻油，潤滑油或冷卻油種類很多，需依照規(guī)定添加，并檢查給油系統(tǒng)是否暢通。4．機器緊固件：機器操作過程中，有否異聲或震動情況，緊固件（螺帽等）經(jīng)常性檢查上緊。5．皮帶松動：轉動皮帶是否松動或呈劣化，應予以更換。6．制動開關：所有制動開關是否正常。7．安全裝置：機器安全裝置是否完整。8．放氣排水：氣動機器每日定時排水，下班時放氣。消防和管理一、 消防器材的配備：東莞興昂鞋業(yè)有限公司：該廠區(qū)各倉庫和生產(chǎn)車間均配備有手推式干粉滅火器、室內(nèi)消防栓和室外消防栓，當?shù)叵谰謱υ搹S消防器材實行年檢，經(jīng)現(xiàn)場查看消防器材壓力充足，均在有效使用期限內(nèi)。二廠和三廠均配備有消防水泵房，且處于運行狀態(tài)。在二廠和三廠的水泵房之間有一個景觀水池，據(jù)企業(yè)介紹，此景觀水池內(nèi)的水亦作消防用水之用。倉庫照明采用防爆燈，廠區(qū)內(nèi)多處設有應急燈，各個應急照明燈處于正常運行狀態(tài)，各廠區(qū)和倉庫均安裝自
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