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正文內(nèi)容

某煤礦年度采掘計劃(編輯修改稿)

2024-08-28 23:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,預(yù)計 2022 年2 月采完。5102 回采工作面于 2022 年 9 月中旬形成,作為接續(xù)工作面。4 / 39m1 / 39 危害安全生產(chǎn)因素分析依據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀,結(jié)合礦井多年的生產(chǎn)統(tǒng)計資料,以及 2022 年度采掘計劃安排, 預(yù)測礦井今后存在以下危害因素:(1)冒 頂 和 片 幫 危 害 ;(2)通 風(fēng) 系 統(tǒng) 故 障 危 害 ;(3)中 毒 和 窒 息 危 害 ;(4)粉 塵 危 害 ;(5)觸 電 危 害 ;(6)運(yùn) 輸 傷 害 ;(7)水 害 ;(8)瓦 斯 危 害 ;(9)火 災(zāi) ;(10)炸 藥 爆 炸 和 爆 破 傷 害 ;(11)其 它 危 害 。 安全防治措施一、冒頂和片幫事故防范措施(一)管理對策措施領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視在生產(chǎn)管理中,礦長和副礦長時刻樹立安全第一的思想,切實把安全放在首位,把安全真正落實到現(xiàn)場生產(chǎn)實際工作中。礦井必須明確由生產(chǎn)副礦長主抓工程質(zhì)量首先是制定好先進(jìn)合理的、全面的、可行的各類工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);其次是制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量驗收制度,確定責(zé)任心強(qiáng)的驗收人員,驗收時嚴(yán)格獎懲;選擇高素質(zhì)的施工隊伍;在開工前將有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)融入到作業(yè)規(guī)程中,并組織職工學(xué)習(xí),考試合格后方可上崗;加強(qiáng)施工中的監(jiān)督檢查,對不合格工程及時返工;由工程技術(shù)人員根據(jù)實際情況及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。礦井必須明確重大禁止事項①禁止無 設(shè)計(作業(yè)規(guī)程)施工。② 禁止擅自更改設(shè)計。③禁止自作主張采用裸體支護(hù)。 ④禁止空幫空頂,禁止空 頂作 業(yè)。礦井必須對頂板事故防范工作實行分片負(fù)責(zé)2 / 39加強(qiáng)對危險因素的認(rèn)識①開工前必須敲幫問頂。② 技術(shù)人員必須準(zhǔn)確掌握頂板活動規(guī)律,弄清初期來壓時間, 測定周期來壓步距。技術(shù)人員對測定結(jié)果必須反復(fù)檢查,避免錯誤。③切實 做好安全檢查工作。技術(shù)人員必須認(rèn)真編制安全檢查表;選擇持證安檢員實施檢查工作。(二)技術(shù)對策措施一般來說,冒頂里有一定的且明顯的預(yù)兆,諸如撒沙,斷裂聲,斷梁折柱、水增大等。局部冒頂?shù)念A(yù)兆①工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造,由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性,容易發(fā)生局部冒頂。 ②頂板裂隙 張開、裂隙增多,敲幫問頂時 ,聲音不正常。 ③頂板裂隙內(nèi)卡有活矸,存在掉碴、掉矸現(xiàn)象,掉大 塊前往往先落小塊矸石。④煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理(即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面)張開,有冒頂?shù)目赡?。?淋頭 水分離頂板劈理,常由于支護(hù)不及時面冒頂。大型冒頂?shù)念A(yù)兆(1)頂板的預(yù)兆①頂板的 連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層,或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音,這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。②掉碴。 頂板巖層破碎下落,一般由少變多,由稀變密, 這是發(fā)生冒頂?shù)奈kU信號。③頂板裂縫增加或裂隙張開??稍诹芽p中插上木楔子,看它是否松動或掉下來,觀察裂縫是否擴(kuò)大,以便做出預(yù)報。④脫層。頂板快要冒落的時候,往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“ 問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂 板完好;如果頂板發(fā)生“空空”的響聲,說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。3 / 39(2)煤壁的預(yù)兆由于冒頂前壓力增加,煤壁受壓后,煤質(zhì)變軟,片幫增多,使用電鉆打眼時,鉆眼省力。(3)支架的預(yù)兆使用木支架時,支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。(4)工作面其他預(yù)兆冒頂前瓦斯涌出量突然增大,淋水量增加。采煤工作面冒頂預(yù)防(1)老頂來壓時的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下:①采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。②采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。③采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。(2)采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點,許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的,一般預(yù)防措施如下:①貼幫支護(hù),支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng),不同巖性的頂板要采用不同的支護(hù)方式。②采煤后要及時支護(hù)。一般要采用打臨時支柱的辦法及時支護(hù),防止局部冒頂。③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等,加強(qiáng)支護(hù)。④防止放炮崩倒棚子,一是合理布置炮眼,裝藥量要適當(dāng)。二是支護(hù)質(zhì)量合格,要牢固有勁,不能打在浮煤浮矸上,三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必須及時架設(shè),不充許空頂。 ⑤堅持 執(zhí)行必要的制度。例如,敲幫 問頂 制度、驗收支架制度、 崗位責(zé)任制、4 / 39頂板分析制度和交接班制度等。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。(3)預(yù)防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧購牡?質(zhì)方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形(俗稱鍋頂)頂板結(jié)構(gòu),以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,以及選擇支架型式時,制定出針對性的措施和作出有針對性的設(shè)計。② 選擇 支架型式時,必 須選 定能及時支護(hù),超前支護(hù)的支架型式。③明確 規(guī)定支 護(hù)操作人員必須首先安置探板、掛梁,不得在無支護(hù)區(qū)工作,其它人員,如攉煤工等均不得在無支護(hù)區(qū)工作。(4)預(yù)防脆性支架突然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧倌卷?梁(大板梁)必須平行木紋理加工。②帶有疤痕的木板梁絕對禁止使用。(5)預(yù)防局部空頂(空洞)冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?。①從?護(hù)方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處,采取超前支護(hù)的方法,將頂板扦嚴(yán)背實,防止漏頂。 ②對漏 頂采取封堵措施。對漏頂,不能任意擴(kuò)大,形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進(jìn)行封堵。③對已形成的空洞應(yīng)采取預(yù)防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面,空洞下的特殊支架必須是木垛。(6)預(yù)防采煤工作面過斷層時冒頂?shù)拇胧?。①過斷 層前,應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角,交角越小,工作面越危險,冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去,落差較大的要采用挑頂臥底,工作面要加強(qiáng)支護(hù)。②在斷層破碎地點,要垂直斷層面打帶帽頂柱,柱根要支在硬底上,在斷層兩側(cè)都要打木垛。③ 挑頂過 斷層時要丟底煤,支柱要穿木鞋,防5 / 39止下沉臥底,過斷層時要丟底煤,為防止頂煤落下造成空頂,留頂煤處要剎嚴(yán)剎緊。(7)預(yù)防沖擊推垮型冒頂事故特點:A、冒頂前礦壓顯現(xiàn)不明顯,引不起人 們的警惕,B 、冒頂后支柱只倒不折,C 、冒頂上老頂多已斷裂,或沒有斷裂但呈懸臂狀。D、冒 頂在任何工序都可能發(fā)生。防治措施:A、弄清地質(zhì)情況,采取針對性措施,不能普遍化。 B、提高人生存空間支架的支撐力。C、 堅決杜絕空幫空頂。盡量采完全部煤層,或者使軟巖層脫落后能充滿采空壓,增加阻力。D、注意 觀察,及時撤退。E、提高支架的整體性能。掘進(jìn)工作面和巷道交岔口冒頂?shù)姆乐危?)掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施①堅持敲幫問頂。上班在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。②檢查工作地點支護(hù)架設(shè)質(zhì)量。 發(fā)現(xiàn)不合格支護(hù),應(yīng)先處理后施工。③嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎 頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求,或頂幫比較破碎時應(yīng)及時設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背頂封幫要嚴(yán)實,切忌虛設(shè)。④加強(qiáng)對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟,或巷道接近斷層時,應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板,并縮小棚距。 ⑤掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。(2)掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施①巷 道 應(yīng) 布 置 在 穩(wěn) 定 的 巖 體 中 ,并 盡 量 避 免 采 動 的 影 響 。②巷 道 支 架 應(yīng) 有 足夠 的 支 護(hù) 強(qiáng) 度 以 抗 衡 圍 巖 的 壓 力 。③巷 道 支 架 所 能 承 受 的 變 形 量 ,應(yīng) 與 巷 道 使 用 期間 圍 巖 可 能 的 變 形 量 相 適 應(yīng) 。④盡 可 能 做 到 支 架 與 圍 巖 共 同 承 載 。特 別 注 意 頂 與 幫的 背 嚴(yán) 背 實 問 題 ,杜 絕 支 架 與 圍 巖 間 的 空 頂 與 空 幫 現(xiàn) 象 。⑤凡 因 支 護(hù) 失 效 而 空 頂 的6 / 39地 點 ,重 新 支 護(hù) 時 應(yīng) 先 護(hù) 頂 ,再 施 工 。⑥巷 道 替 換 支 架 時 ,必 須 先 支 新 支 架 ,再 拆 老支 架 。⑦在 易 發(fā) 生 推 垮 型 冒 頂 的 巷 道 中 要 提 高 巷 道 支 架 的 穩(wěn) 定 性 ,可 以 在 巷 道 的 支架 之 間 用 拉 撐 件 連 接 固 定 ,增 加 架 棚 的 穩(wěn) 定 性 ,以 防 推 倒 。(3)巷道交岔口冒頂事故防治措施①開岔口 應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?;要避開應(yīng)力疊加區(qū);要盡量避開采空區(qū);要盡量避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū);一個位置 不要開多個岔口。②開口前一定要架設(shè)抬棚,必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿,不得過早拆除,切忌先拆棚后支架棚。③ 注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格,保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。④當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時,就及時采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。(4)掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時的安全措施①加強(qiáng) 巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,特殊地段,應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對性措施,否則不能開工。② 巷道在破碎帶中掘進(jìn), 應(yīng) 做到一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間。 ③施工中 嚴(yán)格執(zhí) 行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時,巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌碹或 U 型鋼可縮性支架支護(hù),棚距要縮小。⑤ 減少爆破 藥量,除低放炮 對斷層附近破碎頂板的震動。⑥減少空頂距離,及時支設(shè)臨時支架,永久支架要跟上,滯后距離不得大于 2~4m。⑦巷道支架背板要嚴(yán)實,一方面提高支架對圍巖的支護(hù)能力,另一方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。⑧ 當(dāng)斷 層帶處頂板特 別松軟、破碎 時,要采用超前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板,即用長 5m 左右的釬桿沿支架 頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。⑨在掘進(jìn)迎頭 挖柱窩時,要先架好探板式撞楔,然后人在撞楔下工作。⑩在頂 板巖性突變地段,要及時打點柱支護(hù)突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉,敲不下時,要在傘檐下打上撐柱,并在其下加密柱棚,可加打抬板棚。⑩ 巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時,放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況,7 / 39工作面附近 20m 內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過 1%。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系,事先做好斷層水的疏排工作。(5)掘進(jìn)巷道在開幫或貫通時的安全措施①選 好 開 幫 和 貫 通 的 地 點 ,要 選 在 頂 板 和 地 質(zhì) 條 件 比 較 好 、遠(yuǎn) 離 交 岔 點 與 停 采線 、煤 柱 等 各 種 受 集
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