【文章內(nèi)容簡介】 放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（六）1203回風(fēng)巷抽放范圍瓦斯量預(yù)計(jì)、抽采量計(jì)劃、抽放效果抽放起始時(shí)間：2014年10月至2014年12月。瓦斯量預(yù)計(jì)： 1203回風(fēng)巷掘進(jìn)抽放控制煤量為210m*30m**，其瓦斯量為18018t*6m3/t=。瓦斯抽出量：18018t*（63）m3/t=。本年度瓦斯抽出混合量：。達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（七）1203運(yùn)輸巷抽放范圍瓦斯量預(yù)計(jì)、抽采量計(jì)劃、抽放效果抽放起始時(shí)間：2014年10月至2014年12月。瓦斯量預(yù)計(jì)： 1203運(yùn)輸巷掘進(jìn)抽放控制煤量為210m*30m**，其瓦斯量為18018t*6m3/t=。瓦斯抽出量：18018t*（63）m3/t=。本年度瓦斯抽出混合量：。達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，五、瓦斯抽采及利用我礦開采瓦斯利用目前面臨的困難：（一）勘探程度不夠。目前，尚無具體預(yù)測資源總量核算，未知能否滿足規(guī)模產(chǎn)能建設(shè)需要。（二）抽采條件復(fù)雜。我礦瓦斯賦存條件區(qū)域性差異大，多數(shù)地區(qū)呈低壓力、低滲透和低飽和特點(diǎn)，規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)及抽采難度較大。（三）利用力低。我礦現(xiàn)階段處于前部開采，瓦斯含量較低，很難進(jìn)行有效的利用，我礦對瓦斯利用暫無具體利用計(jì)劃。五、礦井防治水計(jì)劃（一）、礦井水文地質(zhì)條件概況礦區(qū)水系不發(fā)育，無河流、水庫等大的地表水體，僅在井田北部外圍有一流向由南西向北東的溪溝。溪溝流量隨季節(jié)性變化不明顯，水量較為穩(wěn)定，平時(shí)流量很小，枯季處于干涸狀態(tài)，主要為大氣降雨補(bǔ)給，匯集于六沖河，屬貴州省西北部烏江北源六沖河水系。區(qū)域內(nèi)最低點(diǎn)為礦界外南西側(cè)沖溝，為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，標(biāo)高+1996m。本礦開采設(shè)計(jì)最低許可開采標(biāo)高為+1880m，實(shí)際開采標(biāo)高為約+1960m。根據(jù)礦井現(xiàn)狀，結(jié)合建設(shè)期的實(shí)際觀測，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井在施工時(shí)，進(jìn)行老空積水探放，老空積水涌水量峰值為106m179。/h，礦井建設(shè)期探放水區(qū)域最低標(biāo)高+2010m，老空積水已在建設(shè)期間得到有效釋放，老系統(tǒng)均已關(guān)閉并密閉良好，開放補(bǔ)給源被切斷，僅存裂隙導(dǎo)水通道。礦井在施工過程中必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則。采掘工作面探水前，應(yīng)當(dāng)編制探放水設(shè)計(jì)，確定探水警戒線，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探放水設(shè)計(jì)由地測機(jī)構(gòu)提出，經(jīng)礦井總工程師組織審定同意，按設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。礦井應(yīng)及時(shí)查明采空區(qū)積水位置、范圍、積水量及其與主采煤層的關(guān)系，同時(shí)，將積水線、探水線、警戒線在采掘工程平面圖上醒目標(biāo)示。（二）2014年防治水工程計(jì)劃2014年在1201運(yùn)輸巷、1201回風(fēng)巷、1201切眼、1202運(yùn)輸巷、1202回風(fēng)巷、1203回風(fēng)巷、1203運(yùn)輸巷，瓦斯鑒定巷，1202切眼等預(yù)計(jì)施工鉆孔195個(gè)，預(yù)計(jì)鉆孔進(jìn)尺15858m。如下表所示：青松煤礦2014年探放水水工程計(jì)劃表時(shí)間巷道名稱巷道計(jì)劃進(jìn)尺超前鉆探工程備注（m）預(yù)計(jì)鉆孔數(shù)預(yù)計(jì)鉆孔進(jìn)尺（m）2014年35月1201回風(fēng)巷160151312共探3次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為90米2014年35月1201運(yùn)輸巷20620共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為86米2014年39月1202運(yùn)輸巷436453575共探9次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為66米2014年56月1201切眼565459共探1次，5個(gè)孔，探距投影為86米2014年910月1202切眼7010574共探2次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為50米2014年1012月1203運(yùn)輸巷210201722共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為90米2014年1012月1203回風(fēng)巷210201722共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為90米2014年711月西翼瓦斯突出鑒定巷586604805共探12次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為66米小計(jì)　193419515858　六、安全管理（一）危害安全生產(chǎn)因素分析依據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀，以及2014年度采掘計(jì)劃安排，預(yù)測礦井今后存在以下危害因素：（1）冒頂和片幫危害；（2）通風(fēng)系統(tǒng)故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）礦塵危害；（5）觸電危害；（6）運(yùn)輸傷害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火災(zāi)；（10）火藥爆炸和爆破傷害；（11）其它危害。（二）、安全防治措施冒頂和片幫事故防范措施1）、管理對策措施（1）、領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視在生產(chǎn)管理中，礦長和副礦長時(shí)刻樹立安全第一的思想，切實(shí)把安全放在首位，把安全真正落實(shí)到現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際工作中。（2）、礦井必須明確由生產(chǎn)副礦長主抓工程質(zhì)量首先是制定好先進(jìn)合理的、全面的、可行的各類工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；其次是制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，確定責(zé)任心強(qiáng)的驗(yàn)收人員，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲；選擇高素質(zhì)的施工隊(duì)伍；在開工前將有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)融入到作業(yè)規(guī)程中，并組織職工學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗；加強(qiáng)施工中的監(jiān)督檢查，對不合格工程及時(shí)返工；由工程技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）、礦井必須明確重大禁止事項(xiàng)①禁止無設(shè)計(jì)（作業(yè)規(guī)程）施工。②禁止擅自更改設(shè)計(jì)。③禁止自作主張采用裸體支護(hù)。④禁止空幫空頂，禁止空頂作業(yè)。（4）、礦井必須對頂板事故防范工作實(shí)行分片負(fù)責(zé)（5）、加強(qiáng)對危險(xiǎn)因素的認(rèn)識①開工前必須敲幫問頂。②技術(shù)人員必須準(zhǔn)確掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，弄清初期來壓時(shí)間，測定周期來壓步距。技術(shù)人員對測定結(jié)果必須反復(fù)檢查，避免錯(cuò)誤。③切實(shí)做好安全檢查工作。技術(shù)人員必須認(rèn)真編制安全檢查表；選擇持證安檢員實(shí)施檢查工作。2）技術(shù)對策措施一般來說，冒頂里有一定的且明顯的預(yù)兆，諸如撒沙，斷裂聲，斷梁折柱、水增大等。（1）、局部冒頂?shù)念A(yù)兆①工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。②頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。③頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。④煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡?。⑤淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。（2）、大型冒頂?shù)念A(yù)兆A、頂板的預(yù)兆①頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。②掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號。③頂板裂縫增加或裂隙張開?？稍诹芽p中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。④脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。B、煤壁的預(yù)兆由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。C、支架的預(yù)兆使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。D、工作面其他預(yù)兆冒頂前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。（3）、采煤工作面冒頂預(yù)防A、老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：①采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。②采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。③采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。