【文章內容簡介】 日最大降雨量： 夏季主導風向： 南及東南風全年主導風向： 北主東北風常年平均風速： 基本風壓： 最大凍土深度 430mm最大積雪厚度 140mm地形地貌及地質、水文(1)地形地貌及環(huán)境工程地質條件廠區(qū)地質屬黃河沖積平原。屬有建筑物層承載力為 噸/平方米。根據企業(yè)提供的報告如下：耕植土：顏色以灰褐色為主，濕、松散，含植物根系云母片、少量粘土，厚度 ～ 米，宜作為天然氣地基。粉土：顏色為褐黃色，稍濕、中密密實，含云母片。該層屬于中等壓縮性土，厚度 ～ 米，層底埋深～ 米，本層承載力標準值為 FK=120Kpa。粘土：顏色為淺灰色，稍濕、較塑、可塑，土質均勻，含有機物、鐵錳氧化物，該層屬于中等壓縮性土，厚度～ 米，層底埋深 米～ 米，本層承載力標準值為 FK=120Kpa。粉土：顏色為褐色，稍濕，中密，含云母片，鐵錳氧化物。 本層最大揭露厚度為 米，本層土承載力標準值為：FK=130Kpa。(2)地下水該地區(qū)地下水類型為第四系空隙潮水，主要受大氣降水補給，水質對鋼筋混凝土無侵蝕性，勘探期間未見地下水。地震烈度根據國家地震局和山東省地震局資料，本地區(qū)地震基本烈度為Ⅷ度。三、外部配套條件(一)給水公司擁有自備井一座,可提供 6000T/a 的用水量，生產生活廢水通過園區(qū)排水系統(tǒng)集中到污水處理廠。(二)供電縣供電公司由 35kv 高壓電網供電至公司高壓變電所.(三)供汽由縣恒潤熱電集中供汽，有廠區(qū)管道通向車間和辦公區(qū)。(四)交通縣魯西新世紀工業(yè)園交通便利，運輸方便。 第二節(jié) 廠址方案一、廠址選擇原則符合企業(yè)總體發(fā)展規(guī)劃及長遠發(fā)展規(guī)劃；建設規(guī)模符合當地資源狀況；水、電、汽、交通等配套條件良好。二、廠址位置縣板業(yè)有限公司廠區(qū)位于縣魯西新世紀工業(yè)園區(qū)內，臨靠 329 省道。廠區(qū)距縣縣城約 5 公里，距聊城市 50 公里，距京九鐵路 38 公里，距濟邯鐵路約 2 公里，交通運輸較為方便。三、廠址情況項目建設在縣板業(yè)有限公司廠區(qū)內，緊靠原材料車間，地勢平坦，廠址選擇充分考慮企業(yè)的實際能力和長遠發(fā)展，做到了統(tǒng)籌兼顧、經濟合理、優(yōu)化配置、節(jié)省資源。 第五章 工程技術方案第一節(jié) 項目建設內容本項目建設場地在公司現有廠區(qū)南北主干道西側中部,除需要新建生產廠房外,其余生產輔助用房及公用動力等配套設施,如倉庫、供氣、給水、供電、辦公用房等，均可充分利用公司現有條件。 項目新建冷軋鋼板生產車間 3500 平方米，其中包括精整車間、熱處理車間、拉矯車間、縱剪開平車間，倉庫利用現有倉庫。本章節(jié)主要包括生產工藝、設備選擇、生產車間、水電等公用工程設計。設計中充分考慮利用國內先進的生產技術，選用國內優(yōu)良設備，做到最小的投入獲取最大的產出。第二節(jié) 生產技術方案一、冷軋鋼的工藝流程本項目工藝流程如下所示： ↗退火→精整拉矯→包裝→入庫 原材料 →原料剪→酸洗→軋制→成品剪（熱軋板） ↘入庫（軋硬卷板）→熱鍍鋁鋅硅→入庫 二、生產加工方案a、熱軋帶鋼→精整→拉矯→剪切→毛坯成品→入庫外銷 b 、冷軋帶鋼→精整→縱剪→熱處理→拉矯→包裝→入庫外銷 c、冷軋帶鋼→縱剪→熱鍍鋁、鋅、硅→包裝→入庫外銷 d、冷軋帶鋼→縱剪→精整→熱鍍鋅→包裝→入庫外銷三、主要生產工藝設備及說明原材料(1)、原材料a、熱軋帶鋼:牌號： 等，主要規(guī)格505,1250 等b、冷軋帶鋼： 等 規(guī)格（） 1250mm 以下c、幾種材料性能參數列表材質 Q195(505) S08AL(930) SPCC(1250)屈服點 δs /mpa 205 200 195抬拉強度 δb /mpa 410 380 345延伸率 δ5/% 23 31 35(2)生產設備名額、參數主要設備清單一覽表序號 規(guī)格型號 單位 數量 產地1 32 噸龍門吊 臺 1 河南長垣2 16 噸雙臂行車 臺 6 河南長垣3 1050MM 半連續(xù)式酸洗生產線 條 1 泰安鋒力河北黃驊4 1050MM 六輥可逆式冷軋機組 套 1 江蘇無錫5 1050MM 精密縱剪分條生產機組 套 2 泰安鋒力6 1050MM 精整拉伸彎曲矯直機組 套 1 泰安鋒力7 32T 罩式光亮退火爐 臺 8 江蘇泰興8 40m3氨分解爐 臺 2 江蘇泰興9 軋輥專用磨床 臺 1 北京機床廠 10 1350B 精密外圓磨床 臺 1 北京機床廠11 3150KVA 變壓器 臺 1 聊城鑫大12 2022KVA 變壓器 臺 1 聊城鑫大附：相關機組說明〈1〉1050MM 六輥可逆式冷軋機組 1 套由左、右卷取機、主機三部分組成，主電機 1500kw 最大軋制力 6000kN 卷取電機 728kw、最大卷取力 95kN 整機平整精度 寬度 900mm 以下，厚度 ，最大卷重 16T?！?〉1250mm 精密縱剪分條機組 1 套由開卷機、縱剪分條機、收卷機三部分組成。最大速度 120m/min,分條寬度：300—1250mm，厚度：— 最大卷重 16T〈3〉1050mm 精整拉伸彎曲矯直機組 1 套 由左右卷取機和拉伸矯直機組成，速度 120m/min，厚度，寬度 900mm 以下，最大卷重 12T?！?〉32T 罩式光亮退火爐 8 臺由爐座、內罩、加熱罩、冷卻罩組成，最大裝爐量 32T。最大卷徑 1600mm、最大卷重 16T、最高溫度 700oC、加熱最大功率 450kw。〈5〉1250mm 開平機組 1 套由開卷、矯直、橫切、碼垛組成，厚度 ，寬度：1250mm 以下，速度 60 張/分鐘?！?〉沖壓設備 壓力機：8T 10 臺，16T 6 臺，23T 3 臺，63T 2 臺，沖壓厚度 ,最大直徑 920mm，單機生產能力 60 張/分鐘.車間工作制度及工作小時生產范圍采用三班工作制，每班工作 8 小時，全年工作天數 300 天，各機組每年大修一次，維修時間 15 天；每季度檢修一次，檢修時間 3 天；其他設備維修維護根據設備運行狀況不定期進行。工藝裝備水平公司已建立了完善的檢測手段和完整的質保體系，可以滿足本項目的需要。新增的主要工藝生產設備具有機電一體化高自動化程序等特點，可實現半自動化生產，大大減少了人為因素對成品質量造成的影響。本項目完成后，公司的工藝裝備水平將達到國內領先水平。 第三節(jié) 土建工程方案一、設計資料工程地址資料地震烈度：六度二、有關現行規(guī)范、規(guī)定《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162022)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092022)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112022)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB500072022)三、建筑工程方案新建建筑設計充分利用材料本身的質感和顏色，設計簡潔、大方、具有企業(yè)建筑特色的現代化車間。新建建筑面積 3500 平方米；由精整車間、熱處理車間、拉矯車間、縱剪開平車間等組成。四、防雷、抗震本工程抗震設防烈度為Ⅷ度。各建筑物按Ⅷ度設防烈度進行抗震設計，并按《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112022)及其修訂采取抗震設計措施，有關節(jié)點按《建筑物抗震節(jié)點詳圖》97G329(一)～(九)處理。 第六章 總圖運輸與公用工程第一節(jié) 總平面布置及運輸一、總平面布置總平面布置原則(1)充分的發(fā)揮用地的效能，提高建筑系數，節(jié)約用地，妥善處理近期建設于遠期發(fā)展的關系。(2)滿足生產適用的適用性、合理性、經濟性等要求，力求總平面布置合理布置合理緊湊。并符合環(huán)保、消防、安全、衛(wèi)生等要求。(3)因地制宜的布置廠內交通運輸系統(tǒng)，合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯系，盡量作到人流、物流各行其道，避免交叉。經濟合理的選擇豎向布置形式。(4)注意廠區(qū)內新建各建筑物的建筑藝術處理及其周圍環(huán)境的協調。(5)合理地綜合布置地上、地下各種工程技術管線?？偲矫娌贾梅桨冈瓘S區(qū)總平面布置基本保持不變，綜合考慮生產綱領、倉庫物流和充分利用原有建筑的要求，確定總圖布置方案如下： 成品車間 35kv 高壓配電 變壓器 低壓配電精整車間 熱處理車間拉矯車間縱剪開平原料場廠區(qū)大道門崗門崗辦 公 室辦 公 室辦 公 室 廠 區(qū) 大 道鋁鋅硅車間縣板業(yè)有限公司 北酸洗車間 各建筑單體周圍根據建筑物功能特點設置相應綠化及道路，廠房四周考慮了綠化。各建筑單體和相鄰建筑之間至少留有12m 以上的間距，保證消防要求及自然采光、通風、日曬等?？倛D布置詳見總平面布置圖。二、運輸生產用主要原料由供應商通過鐵路、公路運入，工業(yè)廢料通過公路外運，成品由工廠通過公路、鐵路運往各地。廠內運輸廠內主要采用電動平移道軋車、叉車進行運輸；廠車間外主要采用叉車運輸。廠外運輸廠外運輸主要以鐵路、公路運輸為主。本項目所需原輔材料均在當地及周邊地區(qū)采購供應，大部分由供應商直接運輸到廠內；產品銷往全國各地，運輸依靠社會運力解決。三、工廠運輸量 運 輸 量 表 （噸/年） 序號 項目名稱 貨物形態(tài) 數量(噸) 運輸方式一 運入貨物1 熱卷帶 固 105263 汽車二 運出貨物1 冷軋鋼板 固 100000 汽車三 總吞吐量 205263 第二節(jié) 公用工程一、給排水工程 設計依據《建筑給排水設計手冊》(GBJ1588)《建筑給排水設計規(guī)范》(GB500152022)給水(1)供水水源、取水和輸水工程、方案公司擁有自備井 2 眼,可提供 7500T/a 的用水量，生產生活廢水通過園區(qū)排水系統(tǒng)集中到污水處理廠。 (2)廠區(qū)給水系統(tǒng)方案該項目的供水方案分為生產、生活和綠化用水。消防用水依托公司原有的消防系統(tǒng)。消防管網與生產、生活供水管分設，消防水泵從地下消防水池中將水抽入消防管網供消防用。從項目所建建筑物的火災危險性，建筑物耐火等級，建筑物高度及體積等考慮，滅火用水量最大的為生產車間，該車間火災危險等級為丁類，根據建筑設計防火規(guī)范(GB500162022)規(guī)定:同一時間的火災次數按一次計,建筑物的室外消防栓用水量為 151/s，火災時間按 2 小時計，則一次火災所需水量為 480m3。原有消防水池 2 座，可滿足消防用水要求。排水生產污水主要來自生產車間清洗用水，生活污水主要來自 辦公樓和其它各建筑物衛(wèi)生間的廁所沖水，除糞便污水需經化糞池處理外，其它生活廢水均可直接排到廠門前的市政排水溝；雨水采用地面自然排水，再排入道路兩旁的暗溝，先流入廠區(qū)雨水干道，最后流入經濟開發(fā)區(qū)雨水管。二、供電項目裝機容量、用電負荷、負荷等級項目投產后，全年用電量約為 3500 萬 kwh，冷軋鋼板項目總裝機容量約為 4900kw，新增 1 臺 3150KVA 和 1 臺 2022KVA 變壓器，可滿足該項目的供電需求。供電方案縣供電公司由 35kv 高壓電網送電至公司高壓便電所。主廠房照明及移動設施供電主廠房照明采用 80w 以上節(jié)能燈。移動設施供電：（1） 、行車采用鋁母排滑動碳刷方式。（2） 、平移車采用電纜卷繞固定碳銅環(huán)旋轉式。防雷措施本項目各主要建筑物均按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)的接地型采用 TNC 系統(tǒng)，廠房內所有的金屬管道、機架、金屬設備外殼和電器設備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均按上述系統(tǒng)接零保護。各屋面應設避雷網，引下暗線設。防雷接地電阻不應大于 30Ω，所有建筑物電源入戶處均應座重復接地，接 地電阻不應大于 10Ω，重復接地和防雷接地可共用接地裝置。三、蒸汽、通風及空調設計依據《采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019－2022)《工業(yè)企業(yè)設計