【文章內(nèi)容簡介】 油 1 20 320 242 8 E1108 原 料 油 /預(yù) 分 餾 塔 塔 底 油 換 熱 器 輕 烴 原 料 油 1 20 273 120 9 E1109 預(yù) 分 餾 塔 塔 底 油 冷 卻 器 循 環(huán) 水 輕 烴 1 20 38 120 10 E1201 30石 油 醚 冷 凝 冷 卻 器 循 環(huán) 水 C1201 頂 油 氣 1 20 38 57． 8 11 E1202 30石 油 醚 后 冷 卻 器 循 環(huán) 水 30石 油 醚 1 20 38 40． 3 12 E1203 C1201 塔 底 重 沸 器 導(dǎo) 熱 油 C1201 塔 底 油 1 20 320 117 13 E1204 6抽 提 頂 冷 凝 冷 卻 器 循 環(huán) 水 C 1202 頂 油 氣 l 20 320 117 14 E1205 C1202 塔 底 重 沸 器 導(dǎo) 熱 油 C1202 塔 底 油 1 20 38 73． 7 15 E1206 120g 溶 劑 油 冷 凝 冷 卻 器 循 環(huán) 水 C1203 頂 油 氣 1 20 320 125 16 E1207 120溶 劑 油 后 冷 卻 器 循 環(huán) 水 120溶 劑 油 1 20 38 117 15 3/25 217 E1208 C 1203 塔 底 重 沸 器 導(dǎo) 熱 油 C1203 塔 底 汕 1 20gt 38 110 18 E1209 200g 溶 劑 油 冷 凝 冷 卻 器 循 環(huán) 水 C1204 頂 油 氣 l 20 320 155 19 E1210 C1204 塔 頂 后 冷 卻 器 循 環(huán) 水 200/120溶 劑 油 1 20 38 125 20 E1211 C1205 塔 底 重 沸 器 導(dǎo) 熱 油 C1205 塔 底 油 1 20 38 121 BES500 2l E1212 分 餾 進 料 /260溶 劑 油 換 熱 器 260溶劑 油 原 料 油 1 20 220 58 3/19422 E1213 260溶 劑 油 冷 卻 器 循 環(huán) 水 260溶 劑 油 1 20 38 120 23 E1214 C1204 塔 底 重 沸 器 導(dǎo) 熱 油 C1204 塔 底 油 1 20 320 167 24 E1215 分 餾 進 料 /C1204 塔 底 油 換 熱 器 260℃ 餾 分 原 料 油 1 20 175 100 25 E1216 260餾 分 油 冷 卻 器 循 環(huán) 水 260℃ 餾 分 1 20 38 125 26 E1301 脫 芳 油 冷 卻 器 循 環(huán) 水 脫 芳 油 1 20 38 80 27 E1302 脫 芳 氣 冷 卻 器 循 環(huán) 水 脫 芳 氣 1 20 38 300 18 / 66精細化工三廠1）生產(chǎn)工藝（1）非臨氫異構(gòu)化生產(chǎn)裝置工藝流程原料輕烴自界區(qū)外原料罐區(qū)送入本裝置，由原料泵 P101/ 抽出依次與換熱器 E1011~6 中的反應(yīng)產(chǎn)物換熱，再經(jīng)一段加熱爐 F101 加熱到所需溫度后，去一段反應(yīng)器 R101。反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，反應(yīng)溫降約25℃，因此，一段反應(yīng)的產(chǎn)物再經(jīng)二段加熱爐 F102 加熱到所需溫度后進二段反應(yīng)器 R102，繼續(xù)進行異構(gòu)化反應(yīng)，達到改質(zhì)的目的。自反應(yīng)器 R102 反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物，先進穩(wěn)定塔 T102 底重沸器E104/1 作熱源，然后與換熱器 E101/1~6 中的原料換熱后，去反應(yīng)產(chǎn)物冷卻器 E105，最后冷卻到 40℃，去油氣分離罐 V101 進行氣液分離。油氣分離罐底部的粗汽油由泵 P101/ 抽出至吸收解析塔 T101第 33 塊塔盤上吸收輕組分。罐頂富氣進入吸收解析塔 T101 第 18 塊板。在 T101 中，自下而上的富氣與來自穩(wěn)定塔底自上而下的吸收劑在塔盤上充分接觸，吸收劑將富氣中所含的液態(tài)烴吸收下來。干氣自T101 塔頂部排入瓦斯分液罐 V103 作為裝置燃料氣使用。富吸收油經(jīng)T101 下部解析后的脫乙烷汽油，由泵 P103/ 抽出至穩(wěn)定塔進料換熱器 E102/。經(jīng)與穩(wěn)定塔底物料換熱后進入穩(wěn)定塔 T102 中部。將液態(tài)烴與異構(gòu)化汽油分離。穩(wěn)定塔頂出液態(tài)烴，塔低出穩(wěn)定汽油(即車用清潔燃料) ，穩(wěn)定塔所需熱量由重沸器 E104/ 提供，E104/1 采用反應(yīng)產(chǎn)物加熱，E104/2 采用蒸汽加熱，穩(wěn)定塔底溫度由進入 E104/1的反應(yīng)產(chǎn)物旁路調(diào)節(jié)閥控制。穩(wěn)定塔頂?shù)囊簯B(tài)烴，經(jīng)穩(wěn)定塔塔頂冷凝器 E107 冷卻后進入穩(wěn)定塔頂回流罐 V102 進行氣液分離，罐底液態(tài)烴經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵 P19 / 66104/ 抽出后，一部分打往 T102 頂作回流，另一部分作為產(chǎn)品液態(tài)烴送出裝置至成品罐區(qū)。穩(wěn)定塔底的高辛烷值汽油組分靠自壓去 E102/ 與脫乙烷汽油換熱后，去 E103 作為 T101 底重沸器熱源，最后去穩(wěn)定汽油冷卻器 E106 冷卻至 40℃，一路送去 T101 頂作吸收劑，另一路送出裝置至成品罐區(qū)。本裝置所需燃料氣為裝置自產(chǎn)的干氣，送入 F10F102 作為燃料氣使用，不足部分由天然氣補充。原料輕烴(原料罐區(qū))一段加熱爐F101一段反應(yīng)器R101二段反應(yīng)器R101油氣分離罐V101吸收解析塔T101瓦斯分液罐V103干氣作為燃料使用穩(wěn)定塔T102穩(wěn)定塔頂冷凝器V102高辛烷值汽油產(chǎn)品至罐區(qū)液態(tài)烴產(chǎn)品至罐區(qū)二段加熱爐F102精細化工三廠非臨氫異構(gòu)化生產(chǎn)裝置裝置工藝流程簡圖（2）輕烴預(yù)分餾裝置生產(chǎn)工藝由倉儲罐區(qū)來 40℃輕烴原料經(jīng)輕烴原料泵 P－101A/B 送至換熱器20 / 66E－106 與出裝置 185℃溶劑油換熱至 45℃后，再經(jīng)換熱器 E－107 與出裝置 238℃柴油換熱器換熱至 ℃后進入脫丁烷塔 C－101 進行脫丁烷分餾。輕烴原料進入脫丁烷塔 C－101 后，塔底油由塔底再沸器 E－101中 290℃導(dǎo)熱油提供熱源，輕組分（丁烷）升至塔頂，重組分由塔底出料進入分餾塔 C－102。86℃氣相丁烷由脫丁烷塔 C－101 塔頂排出進入塔頂冷凝器 E－104 冷凝至 40℃，液態(tài)烴送至脫丁烷塔頂回流罐，塔頂不凝氣送至異構(gòu)化裝置 V－103，液態(tài)烴經(jīng)脫丁烷塔回流泵P－102A/B 將一部分作為塔頂回流返塔控制塔頂溫度，另一部分送去液態(tài)烴儲罐。160℃脫丁烷塔底料進分餾塔 C－102 分餾，塔頂為輕組分異構(gòu)化料，塔底為重組分柴油。側(cè)線抽出口分部在第 12 層和第 8 層塔盤處。分餾塔 C－ 102 塔頂 102℃氣相異構(gòu)化料經(jīng)塔頂冷凝器 E－105 冷凝，40℃液相異構(gòu)化料經(jīng)分餾塔頂回流罐 D－102 送至分餾塔回流泵P－103A/B，再經(jīng)回流泵返塔一部分控制塔頂溫度，另一部分作為異構(gòu)化原料送至異構(gòu)化裝置或罐區(qū)。C－102 塔底油由塔底再沸器 E－102中 290℃導(dǎo)熱油提供熱源，分餾后，238℃塔底柴油由分餾塔底產(chǎn)品泵P－104 送至 E－107 與輕烴原料換熱，換熱后 93℃柴油再送至冷卻器E－108 冷卻 40℃后送往倉儲罐區(qū)。為降低異構(gòu)化料餾出溫度，分餾塔采用負壓操作，塔頂不凝氣經(jīng) D－10真空緩沖罐 D－103 后，由真空泵 P－106A/B 抽真空，真空泵出口至火炬放空系統(tǒng)。170℃分餾塔側(cè)線抽出料進入最后一個單元——汽提塔 C－103 汽提，由塔底再沸器 E－103 提供熱源，176℃的輕組分自塔頂返回至分餾塔第 6 層塔盤處，185℃塔底油——溶劑油自汽提塔底產(chǎn)品泵P－105A/B 送至換熱器 E－106 與原料換熱，換熱至 50℃后送至倉儲21 / 66罐區(qū)。生產(chǎn)工藝流程簡圖如下：輕烴預(yù)分餾裝置工藝流程簡圖2）主要設(shè)備設(shè)施（1）精細化工三廠非臨氫異構(gòu)化生產(chǎn)裝置的主要設(shè)備包括加熱爐、容器、機泵、冷換設(shè)備、塔類等。各部分設(shè)備設(shè)施的情況見以下列表。輕烴原料 脫丁烷塔分餾塔塔頂冷凝器丁烷氣 氣相 異構(gòu)化裝置 液態(tài)烴儲罐 液相塔頂氣 異構(gòu)化裝置 汽提塔 溶劑油 柴油罐區(qū) 22 / 66加熱爐設(shè)備表溫 度 (℃)序 號 設(shè) 備 編 號 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 加 熱 介 質(zhì)入 口 出 口熱 負 荷(MW/h) 設(shè) 備 規(guī) 格 主 體 材 質(zhì) 備 注l F101 一 段 加 熱 爐 1 輕 烴 160 410 114104Kcal/h 立 式 圓 筒 爐 Q235B 非 金 屬 重 8260kg2 F102 二 段 加 熱 爐 1 輕 烴 365 410 17104Kcal/h 立 式 圓 筒 爐 Q235B 非 金 屬 重 6681kg 機泵設(shè)備表冷換設(shè)備表操 作 介 質(zhì) 溫 度 (℃ ) 壓 力 (MPa)(表 壓 )序號 設(shè) 備 編 號 設(shè) 備 名 稱設(shè) 備數(shù) 量(臺 ) 管 程 殼 程管 程進 /出殼 程進 /出管 程進 /出殼 程進 /出規(guī) 格 型 號 主 體 材 質(zhì)l E101/1~6 反 應(yīng) 產(chǎn) 物 原 料換 熱 器 6 輕 烴 反 應(yīng) 油 氣 40/169 180/85 設(shè) 備 數(shù) 量 操 作 條 件 選 用 泵 原 動 機序 號 設(shè) 備 編 號 設(shè) 備 名 稱 操 作 備 用 操 作 介 質(zhì) 流 量(m3/h)溫 度(℃ )壓 力 (MPa)(表 壓 )(出 /入 ) 泵 型 號軸 功 率(kW) 原 動 機 型 號功 率(kW)1 P101/ 直 餾 汽 油 泵 1 1 直 餾 汽 油 常 溫 4 YBl60M12 112 P102/ 粗 汽 油 泵 1 1 粗 汽 油 40／ 163 3 P103/ 穩(wěn) 定 塔 進 料 泵 1 1 脫 乙 烷 油 58 2A YB200L12 304 P104/ 穩(wěn) 定 塔 回 流 泵 1 1 液 態(tài) 烴 40 2B YBl60M12 115 循 環(huán) 水 泵 2 1 循 環(huán) 水 110 27 6 消 防 水 泵 2 1 消 防 水 432 20 7 P201~204 汽 油 輸 轉(zhuǎn) 泵 2 2 汽 油 40 常 溫 8 P205~420 液 態(tài) 烴 輸 轉(zhuǎn) 泵 1 1 液 態(tài) 烴 40 40 23 / 66序號 設(shè) 備 編 號 設(shè) 備 名 稱設(shè) 備數(shù) 量(臺 )操 作 介 質(zhì) 溫 度 (℃ ) 壓 力 (MPa)(表 壓 )規(guī) 格 型 號 主 體 材 質(zhì)管 程 殼 程 管 程進 /出殼 程進 /出管 程進 /出殼 程進 /出2 E102/ 穩(wěn) 定 塔 進 料加 熱 器 2 穩(wěn) 定 汽 油 脫 乙 烷 油 163/102 60/120 3 E103 T101 底 重 沸 器 1 穩(wěn) 定 汽 油 塔 底 物 料 102/90 58/63 4 E104/1 T—102 底 重 沸 器 (反 應(yīng) ) 1 反 應(yīng) 油 氣 穩(wěn) 定 汽 油 365/180 163/168 5 E104／ 2 T—102 底 重 沸 器 (蒸 汽 ) 1 蒸 汽 穩(wěn) 定 汽 油 183/183 163/168 6 E105 反 應(yīng) 產(chǎn) 物 冷 卻 器 1 循 環(huán) 水 反 應(yīng) 油 氣 28/38 85/42 7 E106 穩(wěn) 定 汽 油 冷 凝 器 1 循 環(huán) 水 穩(wěn) 定 汽 油 28/38 8 E107 穩(wěn) 定 塔 頂 冷 凝 器 1 循 環(huán) 水 液 態(tài) 烴 28/38 塔器設(shè)備表溫 度 (℃) 壓 力 (MPa)(表 壓 )序號 設(shè) 備 編 號 設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 數(shù)量 (具 ) 操作介質(zhì) 設(shè) 計 操 作 設(shè) 計 操 作設(shè)備規(guī)格（內(nèi)部結(jié)構(gòu)） 主 體 材 質(zhì) 備注1 T101 吸 收 解 析 塔 1 油 氣 、 富氣 80 51 Φ 1000/140030500(切 )泡 罩 、 浮閥 16MnR 54 層塔盤2 T102 穩(wěn) 定 塔 1液 態(tài) 烴 、穩(wěn)定 汽 油199 165 Φ 1000/1400x24850(切 )浮 閥 16MnR 40 層塔盤容器設(shè)備表序號設(shè) 備編 號 設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 數(shù)量 (臺 ) 操 作 介 質(zhì) 溫 度 (℃)壓 力 (MPa)(表 壓 )規(guī) 格 及 內(nèi) 部 結(jié)構(gòu) (設(shè) 備 型 式 ) 主 體 材 質(zhì) 備 注24 / 66設(shè) 計 操 作 設(shè) 計 操 作1 R101 一 段 反 應(yīng) 器 1 輕 烴 420 410 Φ18009800 15CrMnR2 R102 二 段 反 應(yīng) 器 1 輕 烴 420 410 Φ18009800 15CrMnR催化劑重32740kg3 V101 油 氣 分 離 罐 1 富 氣 、 粗 汽 油 60 40 Φ1400400 Q235B4 V102 穩(wěn) 定 塔 頂 回流 罐 1 液 態(tài) 烴 50 40 Φ1400400 16MnR5 V103 干 氣 分 液 罐 1 干 氣 41/179 Φ10002022 Q235B6V204V205V206汽 油 罐 3 汽 油 常 溫 常 溫 常 壓 常 壓 Φ980083007 V202V203 輕 烴 罐 2 輕 烴 常 溫 常 溫 常 壓 常