某企業(yè)流程改善方案規(guī)劃書(編輯修改稿)
2025-08-28 21:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)間，消除多頭管理，形成一對一的作業(yè)，而生管全程跟蹤。如下表所示：描述業(yè)務(wù)（計(jì)劃）部生產(chǎn)部（生管）物控部（物控）采購部1. 業(yè)務(wù)計(jì)劃部根據(jù)業(yè)務(wù)訂單和備貨計(jì)劃，填寫“出貨計(jì)劃單”至各單位，填寫“訂單交期聯(lián)絡(luò)表”，傳送至生管；2. 生管check庫存，若不能滿足訂單，則根據(jù)MPS、細(xì)生產(chǎn)排程、生產(chǎn)周期及訂單需求交期來確認(rèn)上線日期及交貨日期； 3. 物控根據(jù)生產(chǎn)交期、庫存信息、在途數(shù)量、已有訂單物料需求等信息，確認(rèn)物料狀況，若無預(yù)算則需附上請購物料，提交采購確認(rèn)采購交期；4. 采購部根據(jù)由物控開具的請購物料、采購周期確認(rèn)其采購交期；5. 聯(lián)絡(luò)單將沿流程反向反饋，由物控確認(rèn)物料到位日期，由生管確認(rèn)上線日期和交期；6. 若不能滿足客戶需求，由各單位協(xié)商解決，生管將主導(dǎo)整個(gè)過程。訂單交期聯(lián)絡(luò)單出貨計(jì)劃單客戶訂單備貨計(jì)劃確認(rèn)生產(chǎn)交期Check庫存確認(rèn)物料狀況確認(rèn)采購交期② 物料請購作業(yè)流程備料的動作必須基于客戶訂單的落實(shí)和銷售預(yù)測。制定很詳細(xì)的銷售預(yù)測和計(jì)劃是極其困難的，但作為管理者，做這項(xiàng)工作是必要的，它能為各項(xiàng)工作的后續(xù)展開提供一個(gè)基礎(chǔ)，特別是物料的儲備，其實(shí)我們現(xiàn)在每次的備料都是基于對未來銷售的假定和預(yù)期，也就是說每次要求備料多少，都假定了將來一段時(shí)間的銷售情況，只不過是沒有用書面形式將這些假定記錄下來整理成銷售預(yù)測和計(jì)劃。未來備料工作模式將由物控部主導(dǎo)控制，以請購單的形式報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購部按照請購單要求的規(guī)格、數(shù)量、交期等明細(xì)執(zhí)行具體采購作業(yè)。客戶訂單銷售預(yù)測（計(jì)劃）生產(chǎn)計(jì)劃工廠產(chǎn)能已接訂單的排產(chǎn)計(jì)劃物料清單上線時(shí)間安全庫存已分配量（現(xiàn)有客戶訂單）現(xiàn)有庫存在途數(shù)量（已下采購訂單）物料相關(guān)需求計(jì)劃需求時(shí)間采購周期（L/T）生產(chǎn)周期物料請購請購數(shù)量的計(jì)算是重要的，它是由若干變量決定的，我們可以作以下圖解：請購數(shù)量在途數(shù)量現(xiàn)有庫存物料需求已分配量安全庫存＝輸入輸出因此我們可以得出：請購數(shù)量＝計(jì)算出來的物料相關(guān)需求＋已接訂單的物料分配量＋安全庫存量－已下采購訂單但還未回的物料在途數(shù)量－目前現(xiàn)有庫存物料計(jì)算的時(shí)點(diǎn)是基于客戶訂單的計(jì)劃上線時(shí)間止，以上的數(shù)量計(jì)算都是從目前至該時(shí)點(diǎn)這段時(shí)間內(nèi)。物料到位的時(shí)間應(yīng)該是生產(chǎn)上線日期的前一天；物料的請購時(shí)間應(yīng)該比物料到位時(shí)間提前一個(gè)物料的采購周期。以上是正常作業(yè)流程，其過程中的任何異常都會導(dǎo)致流程的不順暢：如果考慮到客戶訂單異動頻繁，經(jīng)常性的跳單、插單；客戶要求交期一貫緊張，必須提前備料；客戶要求備料；計(jì)劃安排變動頻繁或者工作失誤造成計(jì)劃不均衡，甚至遺漏訂單等等；物控可考慮加大安全儲備的基數(shù)，但一定要在基本預(yù)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行，絕對不可以盲目下單，以造成過大的倉儲和資金占壓。物控部人員必須要保證相對較高的從業(yè)素質(zhì)和高度的責(zé)任心，在計(jì)算請購數(shù)量時(shí)任何一個(gè)數(shù)量統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤都會造成物料的異常，不論出現(xiàn)何問題相關(guān)人員首先應(yīng)該站在公司的利益上盡快處理，然后再進(jìn)行檢討，并警示相關(guān)人員。③ 派工作業(yè)流程客戶交期臨近，生管需要在本周制定下周的周生產(chǎn)排程，只要前面的生產(chǎn)計(jì)劃和物料備料完成得較好，應(yīng)該說周生產(chǎn)排程的準(zhǔn)確率比較高，除非客戶緊急插單，物料并沒有按照先前過程備料，這時(shí)所有部門都需要努力達(dá)成客戶交期，周生產(chǎn)排程計(jì)劃的準(zhǔn)確率應(yīng)該高于95%。周生產(chǎn)排程經(jīng)生管確立后，物控需要
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