某企業(yè)流程改善方案規(guī)劃書-預(yù)覽頁
【正文】 的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議來進行生產(chǎn)和物料方面的溝通3． 生管沒有去主導(dǎo)整個訂單評審、訂單整體進度跟蹤等4． 缺乏大生產(chǎn)計劃，物料需求無法展開。在上述流程中，生管的確認動作只是在采購確認物料后的一個延續(xù)，失去了生管主導(dǎo)整個交期過程的意義，變得極為被動，由于采購僅負責物料的及時到位，也不可能去注重生產(chǎn)排程和出貨日期，所以在目前流程中，沒有任何一個部門能全程跟蹤訂單與生產(chǎn)系統(tǒng)的的銜接及出貨保障，這樣就導(dǎo)致目前黎副總必須親力親為，親自去跟蹤每一個訂單，而這一系列瑣碎的事情既花費了副總寶貴的時間（本可以將時間花在更有價值的公司戰(zhàn)略性思考方面，這樣的做法本身就是高層管理人員的一大忌諱）。采購可能僅僅抱著的心理是只要不缺貨，買進來就OK了，沒有去根據(jù)生產(chǎn)計劃認真把握物料應(yīng)該進來的時間，比較盲目地下單，這樣就造成了倉庫大量的非正常庫存，同時也造成了一定的財務(wù)壓力，沒必要提早進來的物料需要給供應(yīng)商提早付款，另外也加劇了儲存面積以及工作人員的緊張（無謂地增加了倉儲管理工作）。5. 組織結(jié)構(gòu)方面的改良之處。1. 流程方案本改善方案借鑒電子制造業(yè)中的行業(yè)標桿（富士康、臺達、光寶、廣達等）的行業(yè)做法以及他們的豐富經(jīng)驗，并結(jié)合ERP實施中的流程管理部分，來努力達成一個接近行業(yè)主流的流程，為富華進一步高速發(fā)展打造堅實基礎(chǔ)。訂單交期聯(lián)絡(luò)單出貨計劃單客戶訂單備貨計劃確認生產(chǎn)交期Check庫存確認物料狀況確認采購交期② 物料請購作業(yè)流程備料的動作必須基于客戶訂單的落實和銷售預(yù)測。物料到位的時間應(yīng)該是生產(chǎn)上線日期的前一天；物料的請購時間應(yīng)該比物料到位時間提前一個物料的采購周期。周生產(chǎn)排程經(jīng)生管確立后，物控需要查核料況和請購物料的到料時間，采購也需要確認采購物料是否能及時到料，確認物料不能及時到位的訂單，需告知生管，若可能影響客戶交期，生管需立即告知業(yè)務(wù)部，由生管主導(dǎo)與業(yè)務(wù)部協(xié)商解決，確認完后立即公布下周生產(chǎn)計劃傳至各部門，以讓各部門確認工作準備。制造工單發(fā)行后，由倉庫備料，生產(chǎn)線做生產(chǎn)準備，務(wù)必在上線前一天備好料，OK后通知生產(chǎn)線領(lǐng)取。采購若根據(jù)自己的經(jīng)驗判斷，物控可能重復(fù)下單或下錯數(shù)量、規(guī)格等，都應(yīng)該本著對公司負責的態(tài)度，及時反饋物控，若確實有誤，物控應(yīng)汲取教訓，不斷改善。倉庫應(yīng)每三日整理一次采購訂單，若發(fā)現(xiàn)有采購訂單遲于交貨日期三天仍未交貨，應(yīng)將此類訂單整理出來交回采購部簽收，由采購取消該訂單，若仍需供應(yīng)商交貨，采購與供應(yīng)商溝通協(xié)商確認新的交期后，重新開具采購訂單。⑤ 成品出入庫作業(yè)流程退庫單退料報廢單報廢倉庫調(diào)帳制造通知單客戶出貨單倉庫庫存入庫知會相關(guān)部門工單結(jié)案客戶退貨單領(lǐng)料單領(lǐng)料⑥ 委托加工流程由生管評估客戶訂單和產(chǎn)能，若不能通過完全自制來達成客戶交期，則需要進行發(fā)包申請，生管負責制定委托加工計劃，傳至供應(yīng)商以讓他們計劃安排以最大程度地符合我公司的生產(chǎn)安排，隨著交期臨近，生管應(yīng)提交“委托加工申請單”，經(jīng)采購簽核后報送副總審批，之后將“委托加工申請單”反饋給生管，并開立“采購訂單”傳至供應(yīng)商、倉庫、財務(wù)等，生管據(jù)此開立“委托加工發(fā)料表”作為制造工單指令，經(jīng)物控查核料況后傳至倉庫，倉庫據(jù)此備料，備料完成后知會采購?fù)ㄖ?yīng)商來領(lǐng)料，倉庫將使用“委托加工跟蹤表”來對外包商的交貨做詳細的記錄追蹤。也就是說，只要自己的領(lǐng)地受到來自這種變革的威脅，就會產(chǎn)生抵抗。缺乏創(chuàng)新，過于遲鈍，不能跟上時代的發(fā)展，這些都是其中
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1