【文章內(nèi)容簡介】 計單位及設(shè)備廠家配合提供。 本項目土建工程主要包括生產(chǎn)車間、成品存放場、廢渣排放場、綜合辦公樓、配電室、宿舍食堂等主要建筑物。（1）辦公室10米，，三層磚混結(jié)構(gòu)。,內(nèi)墻面為乳膠漆，外墻面為防水涂料，塑鋼窗、白鋼門、內(nèi)門為鋼木門，防滑瓷磚地面。（2）主廠房主廠房為本項目的核心建筑，南北寬61米，采用南北走向三排排架輕鋼結(jié)構(gòu)。層高H=8米，塑鋼門窗，6米寬電動卷簾門，水泥地面。廠房內(nèi)包括主生產(chǎn)車間、存灰間，同時為了減少輸氣管道距離，降低蒸汽的熱損耗，故鍋爐房設(shè)于廠房內(nèi)部。變配電室也設(shè)于主廠房內(nèi)部。（3）泵房長4米，建筑面積為10平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)，檐頂標(biāo)高H=。（4）成品存放場占地面積2350平方米，177。0以下300毫米山皮土壓實，以上200毫米厚C25砼（設(shè)伸縮縫）。（5）廢渣排放場占地面積1950平方米，177。0以下300毫米山皮土壓實，以上200毫米厚C25砼（設(shè)伸縮縫）。建構(gòu)筑物一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量占地面積結(jié)構(gòu)1主廠房　輕鋼生產(chǎn)車間平方米1800輕鋼全封閉存灰間平方米1700輕鋼鍋爐房平方米100配電室平方米　2成品存放場平方米砼筑3廢渣排放場平方米砼筑4綜合辦公樓平方米磚混5宿舍、食堂平方米磚混6泵房平方米80輕鋼7道路米20砼筑8綠化平方米　9硬化平方米砼筑10圍墻米鐵藝圍欄11大門個3自動伸縮門12管網(wǎng)米130　合計　房舍建筑物一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量占地面積容積率面積1主廠房　2綜合辦公樓平方米3宿舍、食堂平方米4泵房平方米8080.合計　第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng)粉煤灰空心砌塊主要原輔材料消耗定額原料名稱單位每萬立方米單品損耗年消耗陶粒萬立方米24水泥噸7502250粉煤灰噸15004500河沙噸8002400粉煤灰路面磚主要原輔材料消耗定額原料名稱單位每萬塊單品損耗年消耗水泥噸54000河沙噸66330000粉煤灰噸146400主要原輔材料總消耗表名稱單位年耗量陶粒萬立方米24水泥萬噸粉煤灰萬噸河沙萬噸本項目所需所有原料均能就近采購，供應(yīng)充足，完全可滿足項目的生產(chǎn)所需。 原料輔采購、運輸管理 a) 本項目所需要的原材料、輔助材料實行統(tǒng)一采購，集中供應(yīng)，并根據(jù)所需原材料的質(zhì)量、價格、運輸條件做到貨比三家。 b) 按計劃，分輕重緩急，做到無計劃不采購，質(zhì)量不合格不采購，價格不合理不采購，材料規(guī)格性能不清不采購。 c) 深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解原材料使用情況，掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，根據(jù)生產(chǎn)實際需要制定原材料采購計劃。 d) 掌握原材料的性能、特點，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的情況下，對所需要材料合理地選擇材料品種，為企業(yè)節(jié)約使用原材料，降低采購成本。 e) 驗收材料應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單或原始憑證進(jìn)行清點，實測驗收，發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量不符等問題應(yīng)及時與有關(guān)人員聯(lián)系處理。 f) 做好原始記錄和資料積累，及時準(zhǔn)確的做好月、季、年度各種報表。 g) 按原材料性質(zhì)不同，分別設(shè)置擺放好原材料，原材料保管應(yīng)便于存放和取用安全為原則。 耗水量：，生活用水年消耗為142噸，其他用水年消耗為600噸。自備深水井，可滿足供應(yīng)。耗電量：全廠裝機總功率為282千瓦,其中生產(chǎn)用電功率為265千瓦，辦公生活用電功率為17千瓦。配備s11m315/10變壓器一臺。工廠全部二級負(fù)荷?；袅止諏儆陔娏Y源富集區(qū)，可保證本項目供應(yīng)。耗柴油：主要為運輸車輛柴油消耗，年消耗為30噸。本地市場即可保證供應(yīng)。耗煤：配備3噸蒸氣鍋爐一臺，小時耗煤量為550公斤，每天按6小時工作時間計算，每年工作時間按300天計算，年總耗煤量為990噸?；袅止毡镜丶纯晒?yīng)。第七章 總圖運輸與公用輔助工程本設(shè)計根據(jù)全廠車間組成和使用需要，結(jié)合各專業(yè)技術(shù)要求，綜合考慮地形、地貌、周圍環(huán)境、工藝流程、建構(gòu)筑物及各項設(shè)施相互間的平面和空間關(guān)系，在保證工藝流程順暢、合理的前提下，充分利用地形，節(jié)約用地和環(huán)境保護(hù)，使全廠各設(shè)施組成一個協(xié)調(diào)的整體，以達(dá)到投資少、建設(shè)周期短、生產(chǎn)效益高的目的。設(shè)計中選擇合理的廠外運輸方式，結(jié)合地形進(jìn)行豎向設(shè)計，使水暖電及生活管線的敷設(shè)協(xié)調(diào)、互不干擾，并進(jìn)行合理的綠化，保護(hù)環(huán)境，以達(dá)到“三廢”治理和噪聲控制。主要設(shè)計依據(jù)均參考國家級。1.《工業(yè)建筑設(shè)計規(guī)范》2.《民用建筑設(shè)計規(guī)范》3.《建筑防火設(shè)計規(guī)范》4.《內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)用地集約利用控制標(biāo)準(zhǔn)》、運輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定，保證交通順暢，使施工、管理方便。，總圖布置盡量緊湊，節(jié)約用地。，以減少土方工程量，變配電設(shè)施布置在既靠近廠區(qū)進(jìn)線，又靠近用電負(fù)荷大的建構(gòu)筑物處，以節(jié)約能耗。、美觀，建構(gòu)筑物盡可能布置在南北朝向。，總面積布置滿足消防要求。，使功能區(qū)有機結(jié)合，達(dá)到功能互補。，并留有發(fā)展余地。，呈三角形形。廠區(qū)由南向北可分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、職工休息區(qū)和廢渣排放區(qū)，廠區(qū)西側(cè)為成品存放場。全廠共設(shè)置三個大門，廠區(qū)南側(cè)西部為成品出廠大門，廠區(qū)南側(cè)東部為人流們，廠區(qū)東側(cè)北部為人流們。原料出入口設(shè)置在存灰車間東側(cè)。三層建筑，磚混結(jié)構(gòu)，彩鋼屋頂。設(shè)有辦公室、檢化驗室、衛(wèi)生間等。東墻緊鄰物流園區(qū)東側(cè)道路，南墻距南側(cè)圍墻10米。呈長方形，南北寬10米。生產(chǎn)區(qū)為一棟主廠房。主廠房為本項目的主要建筑物，南北寬61米，東側(cè)緊鄰物流園區(qū)道路。一棟建筑，輕鋼結(jié)構(gòu)，長4米。位于生產(chǎn)區(qū)北側(cè)西部，職工宿舍西南側(cè)。一棟平房，磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)有職工宿舍、食堂和衛(wèi)生間等。，東側(cè)圍墻與東側(cè)物流園區(qū)道路相鄰。位于廠區(qū)南部西側(cè)，占地面積1950平方米，177。0以下300毫米山皮土壓實，以上200毫米厚C25砼（設(shè)伸縮縫）。位于廠區(qū)北部，占地面積2350平方米，177。0以下300毫米山皮土壓實，以上200毫米厚C25砼（設(shè)伸縮縫）。豎向標(biāo)高與霍林河工業(yè)園區(qū)周圍場地和道路的標(biāo)高相適應(yīng)，整個場地較為平整，土地?zé)o須再進(jìn)行平整。項目所有建筑物室內(nèi)標(biāo)高全部高出場區(qū)正負(fù)零15厘米。廠區(qū)共設(shè)置三個大門，廠區(qū)南側(cè)西部是成品出廠大門，寬10米，自動伸縮門；南側(cè)東部為人流門，寬6米，自動伸縮大門；廠區(qū)東側(cè)北部為人流門，寬6米；自動伸縮大門。，鐵藝圍欄。廠區(qū)南側(cè)西部物流門與成品堆放場修一條寬10米，長10米的成品出廠路，廠區(qū)南側(cè)西部人流們與辦公樓之間修一條寬6米，長10米的南北道路，道路總長度為20米，總面積為160平方米。場區(qū)所有道路都為地下30厘米山皮石墊層，地上20厘米C25混凝土現(xiàn)澆砼筑路面。場區(qū)南側(cè)東部圍墻內(nèi)，辦公樓南側(cè)設(shè)置綠化帶，廠區(qū)綠地構(gòu)成有喬木、亞喬木、花灌木、綠籬。場區(qū)除主要建筑物和綠化帶之外，其他所有空地區(qū)域均進(jìn)行硬化。采用混山皮石20厘米墊層，C20混凝土15厘米面層砼筑。86序號建、構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量占地面積1主廠房　　生產(chǎn)車間平方米1800全封閉存灰間平方米1700鍋爐房平方米100配電室平方米2成品存放場平方米19503廢渣排放場平方米23504綜合辦公樓平方米5宿舍、食堂平方米6泵房平方米807道路米208綠化平方米9硬化平方米10圍墻米11大門個312管網(wǎng)米130合計　　。項目運輸采取汽車方式運輸，廠區(qū)外與工業(yè)園區(qū)主干道相連，交通十分便利。廠內(nèi)運輸：廠區(qū)內(nèi)原料及成品運輸用鏟車、牽引式滾輪軌道車。場外運輸：廠外成品運輸使用用汽車，原料供應(yīng)由供應(yīng)單位運至廠內(nèi)。本項目位于霍林郭勒市工業(yè)園區(qū)，其公路及鐵路運輸均十分便利。本項目運輸物主要有：原材料、產(chǎn)成品、燃料等。研究范圍僅包括本工程界區(qū)范圍的給水工程、排水工程。、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；、適用性和可靠性；、可靠、適用；“不求最先進(jìn)，但求最適用”的原則；“少花錢，多辦事，能節(jié)約就節(jié)約”的原則；。1.《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ1386(1997年版)2.《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1487(1997年版)3.《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GBJ10287(1997年版)4.《工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)計規(guī)范》GBJ50050955.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687生產(chǎn)用水：按生產(chǎn)工藝指標(biāo)，； 生活用水：達(dá)綱年共計生活用水142噸/年；其他用水：廠區(qū)場地道路清潔用水、綠化灌溉用水以及消防用水等其他用水估算為600噸/年。而消防給水量則根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，廠區(qū)消防按同時發(fā)生火災(zāi)一起考慮，消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng)，消防水量大于20L/s，火災(zāi)延緩時間為2小時。配備3處消防栓，1個水防井。由場區(qū)自備井作為供應(yīng)。自建DN80150米機井一口，位于主廠房內(nèi)部。流量50立方米/分，≥；其水壓、水量、水質(zhì)均可以滿足項目生產(chǎn)、生活要求。污水：生產(chǎn)工藝過程無污水外排。少量地面沖洗水直接排至廠排水管道。生活污水經(jīng)地埋式污水處理裝置后排至廠外明渠，處理后的水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）。雨、雪水排除：廠區(qū)地面排水主要是雨、雪水，雨、雪水的排放可按場地自然坡度通過暗溝匯集后，排入工業(yè)園區(qū)的排水管網(wǎng)系統(tǒng)中。、電源設(shè)施及外部條件本項目建設(shè)場地位于霍林郭勒市工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施完善，本區(qū)域電網(wǎng)運行平穩(wěn)，供電可靠，完全可滿足工程用電需求。配備s11m315/10變壓器一臺，可滿足本項目需要。全廠裝機總功率為282千瓦,其中生產(chǎn)用電功率為265千瓦，辦公生活用電功率為17千瓦。配備s11m315/10變壓器一臺。工廠全部二級負(fù)荷。：為提高變電站自動化水平，并為實現(xiàn)變電站無人值班創(chuàng)造條件，二次設(shè)備采用微機監(jiān)控設(shè)備。微機監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)留與企業(yè)DCS系統(tǒng)相接的接口。整個工程供配電系統(tǒng)采用智能配電，提高運行控制水平，實現(xiàn)節(jié)能降耗、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。在控制方式：自動遠(yuǎn)控、就近手動，互為閉鎖又可相互切換。為了安全生產(chǎn)，變電站及重要建筑物要設(shè)防雷保護(hù)裝置。進(jìn)出變電站段架空設(shè)避雷線，在變電站母線上裝設(shè)避雷器以防感應(yīng)雷擊，在廠房屋頂裝設(shè)避雷針或避雷帶以防直擊雷，并與避雷接地網(wǎng)體可靠連接。為保證人身及設(shè)備安全，所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配電裝置的金屬構(gòu)件等均應(yīng)分別采用接零或接地保護(hù)系統(tǒng)。廠內(nèi)變電站、低壓配電室均設(shè)接地網(wǎng)，并用電纜的接地芯線或通過接地扁鋼聯(lián)接，與主接地極組成完整的接地網(wǎng)。本項目的接地系統(tǒng)采用電氣、儀表共用接地系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均通過接地扁鋼或接地線接入主接地網(wǎng)，接地電阻滿足小于4Ω要求。由園區(qū)10KV線路引入場內(nèi)，安裝一臺配備s11m315/10變壓器一臺，供電電壓為220V和380V。按《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》，屬第三類防雷建筑物，按規(guī)范要求做防雷保護(hù)，采用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，防雷與電氣系統(tǒng)共用接地裝置，防雷接地電阻不大于1歐姆?；袅止帐须娫捯讶繉崿F(xiàn)程控化,已開通了絕大多數(shù)國家和地區(qū)的傳真電話、國際電話,移動通訊業(yè)務(wù)已全面普及,寬帶互連網(wǎng)已全部接入企業(yè)，并提供免費安裝等優(yōu)惠政策。根據(jù)生產(chǎn)生活需要，新增程控交換機一部，容量64門，能夠滿足全廠生產(chǎn)調(diào)度要求，各項目車間內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置電話及寬帶插座，其信號引自廠區(qū)弱電分線箱內(nèi)端子。布線采用綜合布線系統(tǒng),主干線路采用光纖布線，子系統(tǒng)鏈路采用超五類非屏蔽系統(tǒng),要求支持D級以上傳輸頻率。設(shè)置單獨的消防專用電話網(wǎng)絡(luò)，并與消防部門設(shè)專用消防直通電話。本項目自建3噸蒸汽鍋爐，用于生產(chǎn)和供熱。取暖用蒸氣按210天每年計算，本項目只有辦公樓與宿舍食堂供熱。生產(chǎn)車間不進(jìn)行供熱，使用生產(chǎn)余熱即可滿足供熱要求。采暖散熱器選用耐用、熱效率較高的鋼