【文章內(nèi)容簡介】 壓機、行車等設(shè)備。詳見表22表22 主體設(shè)備序號設(shè)備名稱型號功率（千瓦）數(shù)量（臺套）1多頭切割機LCD400無錫2222型材切割機TG3400無錫223H型鋼主立機179。784C型鋼成型機HC300 2155Z型鋼成型機HZ3002126夾板成型機無錫2457單瓦成型機無錫48龍門埋弧焊機LZM1400無錫36169翼緣矯正機LJZ600無錫321610剪板機Q11無錫371611剪板折彎機無錫1612多功能鉆床EN305051513液壓滾絲機E2880321614鋼筋彎曲機GW40291615拋丸清理機XQ808A1401816空壓機V061721517電焊機KH50046018電焊機EV563066019單梁行車LD150T100520單梁行車LD30T45521單梁行車LG10T3016小計　　358 原輔材料供應(yīng)本項目生產(chǎn)主要購入型材，原輔料供應(yīng)均有充足保障。鋼材選購可由鋼廠直接采購，或選擇優(yōu)質(zhì)中間供應(yīng)商，由對方直接送入車間，建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系，供應(yīng)有充足保證。 經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)（1）總投資及資金來源根據(jù)各專業(yè)估算，。所需資金計劃全部由項目單位自籌解決。（2）經(jīng)濟效益主要指標(biāo)a. 經(jīng)測算項目內(nèi)部收益率為：%，%，（含建設(shè)期1年）。b. 項目達產(chǎn)后年銷售收入達56870萬元；c. ；表23 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備 注1生產(chǎn)規(guī)模：　H型鋼104t/aC型鋼104t/aZ型鋼104t/a1泡沫夾芯板104m272彩鋼單瓦104m2280　2原材料及動力消耗　　　鋼材104t/a　電104kWh　新鮮水104m3/ a　天然氣104m3/a　3占地面積平方米66667　4運輸量104t/a由外協(xié)車輛解決　其中廠外運入104 t/a　廠內(nèi)運出104 t/a　5綠化面積m28000　6全廠勞動定員人150　7經(jīng)濟效益　　　固定資產(chǎn)投資萬元15132　年銷售收入萬元56870　消耗稅金及附加萬元　勞動者報酬萬元所得稅后利潤萬元　總投資收益率%　投資回收期年含建設(shè)期1年 勞動定員本項目投產(chǎn)正常運營后共需各類職工150人，其中管理人員5人、技術(shù)人員20人、其余125人為生產(chǎn)工人及其他輔助人員。勞動定員明細表詳見表24。表24 全廠勞動定員表序號崗位名稱定員（人數(shù)）日班夜班小計1總經(jīng)理、副總2　22辦公室1　13財務(wù)管理人員2　24技術(shù)人員20　205切割機操作工15　156成型機操作工20　207埋弧焊機操作工15　158矯正機操作工12　129剪板機操作工12　1210彎曲機操作工10　1011拋丸清理機操作工8　812空壓機操作工作4　413電焊工15　1514行車操作工8　815后勤服務(wù)人員4　416保衛(wèi)11217合計　　150 項目用能概況 主要供、用能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇本項目主要用能系統(tǒng)包括用電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、用氣系統(tǒng)。本項目使用能源的原則為：充分利用開發(fā)區(qū)內(nèi)既有設(shè)施，接入方便易得，節(jié)約電力線路和管網(wǎng)路由，所用能源介質(zhì)均為使用效率高、清潔型的能源、且管理方便。能源的使用包含了目前廣泛采用的各種節(jié)能措施，如變壓器的高、低壓補償、電網(wǎng)諧波治理、節(jié)能燈具選用、固定建筑節(jié)能保溫措施等，認真貫徹執(zhí)行了國家、**省的各項節(jié)能法律法規(guī)條例。在規(guī)劃設(shè)計階段選擇能源類型時，堅持以項目所在地能源供應(yīng)情況為基礎(chǔ)，遵循所選能源需環(huán)保、便捷、經(jīng)濟且能保證滿足項目功能的原則。 能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況該項目主要消耗：電能、耗能工質(zhì)新鮮水、天然氣。電力消耗占總能耗98%以上，加強用電管理是本項目節(jié)能工作重點。天然氣、新鮮水用于生活消耗。用電量104kWh。本項目主要設(shè)備包括成型機、 切割機、焊機、剪切機、拋丸清理機、空壓機、行車等用電設(shè)備，輔助設(shè)備包含通風(fēng)設(shè)備，附屬照明、空調(diào)等的用能。變壓器采用高、低壓無功補償。各車間在車間配電室設(shè)補償，功率因數(shù)的控制及補償電容的投切由補償裝置所在處的無功自動補償控制器進行監(jiān)控和控制，全廠電網(wǎng)采用諧波治理技術(shù)。（1）供電本項目電力負荷等級為二、三級負荷。供電電源采用一路10KV專用線路。電力路由引自開發(fā)區(qū)變電所10KV進入廠區(qū)中心開閉所，其10KV電源采用電力電纜，引自開發(fā)區(qū)10KV總配電站內(nèi)備用的10KV高壓開關(guān)柜。項目新增配電變壓器三臺，總?cè)萘?800KVA，配備相應(yīng)的高、低壓配電柜，送電方式為放射式。按照當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況，可以滿足項目需要。（2）電壓等級：進線電源電壓及主變壓器一次側(cè)電壓10kV；～；變電所控制電壓AC220V變DC24V。（3）配電線路敷設(shè)廠區(qū)配電線路均采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝電力電纜（YJV22型），敷設(shè)方式二種：電纜溝敷設(shè)或直接埋地，穿越道路或進出建筑物時電纜穿保護鋼管。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置電纜溝，各變壓器的電纜采用電纜溝和局部穿管相結(jié)合的方式敷設(shè)。（4）防雷接地保護生產(chǎn)車間設(shè)保護接地系統(tǒng)（TNC），以確保電源供電安全性。按二類建筑物設(shè)置防雷設(shè)施，建筑屋面設(shè)避雷帶，所有電氣設(shè)備采用接零保護，在電源進戶處須重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不得大于30歐姆。（5）照明正常照明系統(tǒng)的電壓等級為～380/220V，控制方式采用集中及就地兩種方式；室外環(huán)境選用防水防塵燈具，其它一般環(huán)境中選用熒光燈具或工廠燈；安裝方式有吸頂式、吊桿式等；照明電纜采用穿保護鋼管或PVC保護管敷設(shè)；事故照明采用帶應(yīng)急功能的照明燈具，應(yīng)急時間不小于90min。車間照明采用高效節(jié)能型燈具,生產(chǎn)車間照明不應(yīng)低于150Lx，照明分散在車間各區(qū)集中控制。辦公場所、宿舍樓等區(qū)域照明選用TT8等高效照明燈具，樓梯間照明選擇聲控方式，以最大限度節(jié)約用電。室外道路照明控制方式采用光電控制或手動控制。給水根據(jù)園區(qū)總體規(guī)劃，本工程所需的生產(chǎn)新水由開發(fā)區(qū)給水管網(wǎng)統(tǒng)一給水，廠區(qū)的生活、消防用水為同一給水系統(tǒng)，給水管網(wǎng)呈枝狀給廠區(qū)生活用水，在引入總管上和各分用戶安裝計量表計。天然氣本項目消耗天然氣主要用于生活，由開發(fā)區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一接入，入戶總管加裝計量表計。項目能源消耗分析項目能耗分析表詳見表25表25 項目綜合能耗一覽表（能評前）主要能源種類計量單位實物量折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)煤量（tce）電kWh104 新鮮水m179。104 kgce/m3 天然氣m179。104 項目年綜合能源消費總量（tce） （當(dāng)量值） （等價值）注：折標(biāo)系數(shù)取自《綜合能耗計算通則》(GB/T25892008)各種能源消耗比例如圖222所示。圖21 各種能源消耗占總能耗的比例圖（當(dāng)量值）圖22 各種能源消耗占總能耗的比例圖（等價值）依據(jù)《綜合能耗計算通則》（GB/T 25892008），（當(dāng)量值）、（等價值）。 項目所在地的能源供應(yīng)情況供電**現(xiàn)有2座500KV變電站，第3座500kV變電站即將投運，其中**區(qū)境內(nèi)有1座500kv、2座220kv、6座110kv、15座35kv變電站，29個供電所，供電可靠率98%。供水**現(xiàn)供水能力7萬噸/日，供水面積覆蓋整個市區(qū)，目前，10萬噸/日的水廠正在建設(shè)中，鎮(zhèn)鄉(xiāng)均有自來水供應(yīng)。天然氣**區(qū)屬“川氣東送”工程受益區(qū)域，目前正在實施天然氣利用工程，供氣規(guī)模8670萬平方米/年。具有完善及穩(wěn)定的天然氣供應(yīng)保障能力。**已建成程控電話網(wǎng)、數(shù)字傳輸網(wǎng)、移動通信網(wǎng)和數(shù)據(jù)通信、分組交換、計算機互聯(lián)、多媒體通信等五大通信網(wǎng)，可項目對外信息交流提供高效支持。綜上所述，本項目生產(chǎn)生活所需的電能、耗能工質(zhì)新鮮水、天然氣等均能得到有效保證。第三章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 項目選址、總平面布置節(jié)能評估 項目選址節(jié)能評估**鋼結(jié)構(gòu)有限公司年產(chǎn)7萬噸鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)項目，項目總體建筑面積67000平方米，建設(shè)期限為1年。本項目的建設(shè)符合**市總體發(fā)展規(guī)劃，符合**開發(fā)區(qū)的發(fā)展規(guī)劃。同時，項目建設(shè)在**開發(fā)區(qū)（北區(qū)）內(nèi)，可以就近取用開發(fā)區(qū)已有的供電、供水、供氣設(shè)施，可以減少項目高壓線路的電力損耗和氣體管損。本項目所在地**是皖南交通樞紐，皖贛鐵路和宣杭鐵路在市區(qū)接軌，滬渝高速、合蕪杭高速、318國道、104省道、322省道穿境而過。水路直通長江，航空港北有蕪湖、合肥、南京，南有黃山、東有上海、杭州。項目所需原材料只需要短途運輸，減少了原料運輸成本，降低了運輸能耗。 總平面布置節(jié)能評估本項目根據(jù)廠址位置和場地條件，遵循流程簡潔、物料流向合理、運距短捷順暢、滿足裝卸、運輸?shù)仍O(shè)計原則，并進行了合理的功能分區(qū)及運輸組織，避免人流與物流的交叉，滿足風(fēng)向及建筑朝向的要求。功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置緊湊、合理，工藝裝置采取集中、聯(lián)合布置、輔助生產(chǎn)裝置和廠房就近布置的原則，各用能單位最大限度的靠近負荷中心，以達到盡可能縮短工程管線、降低運輸過程能源損耗的目的。建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件，可減少照明及空調(diào)設(shè)置，節(jié)約電能。建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置，可減少物料及能源運輸設(shè)備的使用，可降低能耗。 工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估本工程主要生產(chǎn)H型鋼、C型鋼、Z型鋼、彩鋼泡沫夾芯板、彩鋼單瓦。輔助設(shè)施通風(fēng)以及其它附屬生活能耗。工藝先進，配置合理，能夠最大限度的降低能源消耗。本項目主要工藝流程的關(guān)鍵步驟：（1）設(shè)計選材階段，根據(jù)客戶需求，對新建工程的功能需要進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，選擇鋼材材質(zhì)，方案設(shè)計和工藝加工順序的制定對原材料的使用節(jié)約與否起著至關(guān)重要的作用，最優(yōu)化的方案，可以做到原材料最省，邊角廢料最少。本項目建設(shè)單位技術(shù)力量雄厚，擁有高、中級技術(shù)人員60余人，二級建造師5人，注冊結(jié)構(gòu)師數(shù)人。實現(xiàn)AutoCAD計算機輔助設(shè)計,運用國內(nèi)著名設(shè)計軟件PKPM、STS、3D3S等進行計算機輔助設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)交換共享，具有獨立開發(fā)產(chǎn)品和工程設(shè)計、施工能力，擁有素質(zhì)高、技術(shù)過硬、特別能吃苦的生產(chǎn)、加工專業(yè)化隊伍，專業(yè)設(shè)備、機械配備齊全，人員穩(wěn)定。本項目建設(shè)單位雄厚的技術(shù)實施，完全可以做到設(shè)計方案最優(yōu)，對節(jié)約原材料、減少生產(chǎn)過程中能源消耗具備相應(yīng)的實力。本項目年產(chǎn)7萬噸鋼結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中屬于規(guī)模較大的企業(yè)，具備規(guī)?；a(chǎn)的能力。選擇具有一定實力的鋼材供應(yīng)商，建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，原材料的質(zhì)量、性能均能夠得到保證。因此，完全可以做到設(shè)計最優(yōu)、項目最優(yōu)，實現(xiàn)總體節(jié)能。（2）下料準(zhǔn)備階段，根據(jù)確立的設(shè)計方案，進行圖紙審核后，制作固定樣板，并按照工藝要求留出加工余量。在加工材料上做好標(biāo)記。完成上述步驟后進行切割，將鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。該階段需要嚴格的工藝控制，避免殘次品或廢料的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品合格率達到100%。通過加強生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量來保證節(jié)能。（3）成型加工階段，通過成型設(shè)備加工后，進行焊接、制孔等后道加工工序，焊接是用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法，定期組織焊工培訓(xùn)，穩(wěn)定操作人員隊伍，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)應(yīng)力處理等，減少能源消耗。（4）后續(xù)處理階段，除銹、噴漆是鋼結(jié)構(gòu)防腐的關(guān)鍵工序，本項目選用大型拋丸機進行機械化除銹，效率高而且除銹徹底。批量化生產(chǎn)，有助于降低單位產(chǎn)品能耗。工藝方案整體具備較好的節(jié)能效果，可操作性強。 主要用能工藝和工序節(jié)能評估本項目主要用能工序為生產(chǎn)加工車間和輔助、附屬能耗。（1） 生產(chǎn)車間序號主要能源名稱年需要量實 物折算系數(shù)折標(biāo)煤 tce（當(dāng)量）1電104kWh 2合 計　　 （2）通 風(fēng)序號主要能源名稱年需要量實物折算系數(shù)折標(biāo)煤 tce（當(dāng)量）1電104kWh 2合 計　　 （3）照 明序號主要能源名稱年需要量實物折算系數(shù)折標(biāo)煤 tce（當(dāng)量）1電104kWh 2合 計　　 （4）空 調(diào)序號主要能源名稱年需要量實物折算系數(shù)折標(biāo)煤 tce（當(dāng)量）1電104kWh2合 計 （5）其 它序號主要能源名稱年需要量實物折算系數(shù)折標(biāo)煤 tce（當(dāng)量）1天然氣104m32新鮮水104m3 kgce/m33合 計注：以上計算詳見第五章（7）各工序匯總表序 號工 序總能耗（tce）比例1 生產(chǎn)