【文章內(nèi)容簡介】 下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、在新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強剪，促生新枝，更新老枝，灌木球的修剪，應(yīng)按設(shè)計冠幅進(jìn)行圓頭修剪，修剪后表面應(yīng)光滑平整。帶土球或上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，黨有枯枝、病蟲枝應(yīng)予剪除。②灌水、排澇，土壤保水、植物需水，適時適量進(jìn)行澆水。噴灌時開關(guān)定時，專人看管以地面達(dá)到徑流為準(zhǔn)。、埋管等措施進(jìn)行排水。③病蟲害防治：“預(yù)防為主，綜合防治”的方針。、雜草等，消滅病源、防止病蟲擴(kuò)散蔓延。，發(fā)現(xiàn)主要病蟲害根據(jù)蟲情預(yù)報及時采取防治措施：采用生物防治、物理防治、化學(xué)防治。④防寒，特別是春灌和凍水適時澆灌，并澆足澆透。合理安排修剪期和修剪量，使樹木枝條充分木質(zhì)化，有效控制病蟲害的發(fā)生，提高抗旱性能，確保安全越冬。：如搭設(shè)風(fēng)障、纏干、基部培土等。、構(gòu)筑物改造、拆除原有構(gòu)筑物施工方法與拆除原有砼路面相同。、砌筑，砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。砂漿拌合嚴(yán)格按照施工配合比，根據(jù)氣溫狀況采用溫水或摻加防凍劑。、上下搭砌，保證灰縫飽滿、平整。標(biāo)高要準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計要求。水平縫厚度與豎向縫厚度宜為10mm，并不得有豎向通縫。，要將已砌筑的砌墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。在砌筑過程中，接茬部位應(yīng)甩成齒牙接茬，便于后續(xù)接茬咬合。，直線段線形應(yīng)順直，曲線段應(yīng)保證圓滑。，表面應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3天以上。根據(jù)天氣情況，每日收工前將已砌筑完成的部位用草簾、塑料布覆蓋，防止受凍。、小品工程、施工應(yīng)注意的問題模板支設(shè)要求有足夠的強度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，便于拆裝，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。鋼筋綁扎勞固，符合設(shè)計要求的型號及密度，綁扎與安裝符合技術(shù)規(guī)范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼澆筑，自由傾落大于2m時須用串桶或溜槽，澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行每層最大厚度不超過50cm；插入式振搗器振搗密實，間隔時間大于2h時，做結(jié)合縫處理。澆筑完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于5天。、其他部分施工時，按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行模板工程(1)施工材料：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50100木枋、碗扣式支撐架、φ48鋼管、14對拉螺栓等。(2)模板均在現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場拼裝，并刷隔離劑。加工時尺寸要準(zhǔn)確，并派專人檢查。安裝時模板表面要平整，接縫要嚴(yán)密。(3)模板支撐：頂板支模采用碗扣式支撐架，側(cè)墻板采用鋼管或鋼管斜撐。(4)模板及支撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和復(fù)檢報告。并將合格證書和鋼材復(fù)檢報告提交監(jiān)理工程師，合格后方可使用。鋼筋均集中在現(xiàn)場加工，加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。(2)鋼筋綁扎必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，并設(shè)墊塊來保證保護(hù)層厚度。砼墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同砼制成，并與所有鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)。(3)業(yè)主監(jiān)理工程師對安裝的鋼筋檢查合格并簽認(rèn)隱蔽驗收記錄后，方能進(jìn)行砼澆筑。砼工程(1)結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場攪拌，砼強度等級C25，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號≥。(2)在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認(rèn)真做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應(yīng)做到有見證送檢。(3)在澆筑砼前，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固，對模板澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預(yù)留洞等是否漏埋（留），位置是否準(zhǔn)確，是否簽認(rèn)了隱蔽工程驗收記錄等。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時妥善處理。(4)砼運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。(5)對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標(biāo)號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。(6)采用插入式振動棒振搗。振搗時要將砼振搗密實，振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。(7)砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)至少5天。、其它園林小品（如花架、梁、桌椅等）的施工抽調(diào)公司相關(guān)專業(yè)人員,組建具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方，及時清潔保養(yǎng)，保持良好的觀賞效果。同時聘請有關(guān)專家、專業(yè)人士進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，始終把質(zhì)量放在第一位，真正體現(xiàn)設(shè)計預(yù)期的景觀效果。、涂料的粉刷基層處理：各墻體表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水清刷干凈，然后用清水沖冼掉墻面上的堿液等。噴、刷膠水：刮膩子之前在墻面上先噴、刷一道膠水，要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平并把浮塵等掃凈。刷、噴漿：待第二遍漿干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷噴交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大一點，防止刷噴漿的涂層掉粉。、技術(shù)說明花架放線位置須與現(xiàn)場結(jié)合，尺寸可做適當(dāng)調(diào)整。構(gòu)件加工須平直、光滑，混凝土構(gòu)件須刮膩子，硬木構(gòu)件須刨光油漆。木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。鑄鐵花式須與廠家聯(lián)系定樣，施工中須先考慮與構(gòu)件固定問題?；炷林Ｒ蟊砻鏉崈艄饣?。、電力照明工程、工藝流程路徑復(fù)測→溝槽開挖→電纜直埋敷設(shè)→回填溝槽→接地→安裝燈具→調(diào)試、電纜直埋敷設(shè)、準(zhǔn)備工作(1)路徑復(fù)測：按照設(shè)計意圖，找到電纜路徑的位置并在電纜的拐彎、障礙物等處加設(shè)標(biāo)志樁。復(fù)測內(nèi)容包括路徑的地質(zhì)、地貌、土壤種類、是否有積水等等，并把電纜路徑圖報送監(jiān)理單位審核。(2)檢查材料及施工工具：首先要剖驗電纜線，檢查電纜的規(guī)格型號、電壓、截面積、芯數(shù)、護(hù)層結(jié)構(gòu)、長度是否符合設(shè)計要求；查驗電纜保護(hù)蓋板、接頭保護(hù)殼、防護(hù)用砂、磚是否充足。查驗電纜敷設(shè)工具是否齊全，數(shù)量是否充足。(3)確定接頭位置根據(jù)現(xiàn)場情況和電纜規(guī)格，將電纜線接頭點盡量甩在道路之外的便于檢修之處。(4)電纜的運輸①電纜應(yīng)在電纜盤上搬運。短段電纜可按不小于允許彎曲半徑的規(guī)定卷成圈，且至少在四處困緊后搬運。在裝卸和運輸中，要防治電纜和電纜盤的損傷，嚴(yán)禁在地面拖拉。②在搬運和滾動電纜盤時，必須檢查電纜盤是否牢固；電纜端部應(yīng)綁好，封端要嚴(yán)密。③電纜只允許短距離滾動，滾動方向應(yīng)順著電纜盤上箭頭方向。嚴(yán)禁將電纜盤平放存儲。、電纜敷設(shè)(1)放樣畫線:根據(jù)設(shè)計線路，用石灰粉和長繩在地面上表明直埋走向和溝寬，拐彎半徑不得小于電纜最小允許彎曲半徑的要求。(2)挖溝：電纜溝人工開挖深度不小于80cm左右。溝槽不得出現(xiàn)波浪狀，一面路徑的偏移。電纜溝垂直開挖，不得上窄下寬或掏洞開挖，挖出的泥土應(yīng)放置在溝槽上口50cm以外。(3)敷設(shè)過路管：電纜過路時加鍍鋅鋼管套管。鋼管采用絲扣連接，即將鋼管用套絲機(jī)套出螺紋，直管件相接。(4)電纜敷設(shè)：鋪設(shè)電纜前，應(yīng)檢查溝槽深度、寬度及轉(zhuǎn)彎半徑等參數(shù)，合格后在槽底鋪100mm厚砂墊層。人工下纜方法：鋪纜時，設(shè)指揮長，并間隔50m左右安排助理指揮一名。施放電纜時，先將電纜盤用支架撐起，下邊緣距地面不小于100mm。放纜過程中，看盤人員在電纜盤兩側(cè)協(xié)助推動和負(fù)責(zé)剎車。電纜從盤的上端送下，由專人拖拽穿鍍鋅鋼管保護(hù)后沿溝槽行走。(5)覆蓋與回填：電纜在溝內(nèi)擺放整齊后，應(yīng)覆蓋100mm厚細(xì)沙，然后蓋上保護(hù)蓋板或磚。保護(hù)蓋板(魚鱗板)內(nèi)應(yīng)配筋，厚度不得小于3cm，板長為300～400mm。寬度應(yīng)伸出電纜兩側(cè)各5cm?；靥钔?xí)r，應(yīng)去除土壤內(nèi)的大石塊和雜物，按20cm的虛鋪厚度分層人工夯實?；靥钪翜享敽螅诒砻娑?00mm厚余土，碾壓定型。、接地設(shè)置安裝照明工程采用TT接地形式，電源中性點直接接地，用電設(shè)備的金屬外殼亦直接接地。室外配電箱單獨接地，由配電箱引出照明支路從第一個燈至最末一個燈均采用404扁鋼做接地線。每個燈具的金屬外殼、金屬框架均與接地線做可靠電氣連接，且有標(biāo)示。每個支路末端打一根接地極，采用5050mm、2500mm長熱鍍鋅角鋼做接地極，與墊圈焊接牢固。、草坪燈、路燈安裝路燈燈具防護(hù)等級不低于IP55，即防異物等級為5，；防水等級為5，防止噴水進(jìn)入。草坪燈防護(hù)等級不低于IP67，即完全防塵，防浸水。燈具外殼及支架、零部件刷金屬漆做防腐處理，螺栓、螺母、墊圈、鋼套管均做熱鍍鋅處理。路燈安裝：先將基礎(chǔ)部分平整、夯實，支鋼模板、安裝鋼套管后，根據(jù)預(yù)留的位置，用混凝土澆筑底座，嵌入高強螺栓。使用吊車架設(shè)燈具，設(shè)專人進(jìn)行指揮，操作時注意不要造成外皮漆的脫落。然后，擰緊螺母固定基座。路燈使用高4米、100W的金鹵燈。草坪燈安裝：先將基礎(chǔ)部分平整、夯實，支鋼模板、安裝鋼套管后，根據(jù)預(yù)留的位置，用混凝土澆筑底座，嵌入墊圈，焊接鍍鋅扁鋼線接地。安裝草坪燈，用沖擊電鉆在底座上鉆孔安裝膨脹螺栓。草坪燈使用35W的節(jié)能燈，如在連續(xù)工作12小時內(nèi)，節(jié)能燈表面溫度高于45攝氏度，則須加防護(hù)罩。最后，用經(jīng)緯儀觀測、校正燈桿的垂直度。、調(diào)試，電源從崗?fù)?nèi)引出，并將配電箱安裝在崗?fù)?nèi)，嵌墻安裝。最后，連線接通，進(jìn)行燈具照明調(diào)試，對故障處安排專人修理。、給水管道鋪設(shè)、施工工藝測量放線→開槽→砂墊層及工作坑→下管→管道安裝→檢查→管道試壓、溝槽開挖①開槽前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行現(xiàn)況管線的調(diào)查，清楚相關(guān)范圍內(nèi)地下設(shè)施情況，提前進(jìn)行地下物探工作，并做出明顯的標(biāo)記，與設(shè)計沖突部位，及時通知有關(guān)部門及設(shè)計單位，采取必要的保護(hù)措施。②開槽施工采用挖掘機(jī)械配合自卸汽車施工。根據(jù)槽深及土質(zhì)選擇合適的坡度，土質(zhì)較差及距離建筑物較近部位采取支撐加固。為確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計槽底高程以上留,10cm不挖，采用人工清挖。③溝槽開挖完成后及時通知有關(guān)部門進(jìn)行驗收，根據(jù)驗槽結(jié)論，確定下道工序施工方案。若基地承載力不滿足設(shè)計要求，按設(shè)計方案進(jìn)行基底處理。、砂墊層砂墊層的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，并采用平板振搗器夯實，管道下方的三角區(qū)，采用人工夯填密實。、下管采用8T吊車配合人工下管，吊具與管子內(nèi)襯接觸處應(yīng)墊緩沖墊，以防吊具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60176。為宜。將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后復(fù)核中線及復(fù)測標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行對口。、管道安裝管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對齊。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。采用掛邊線安管，管子半徑高度要丈量準(zhǔn)確，線要繃緊，安管過程中要隨時檢查，在調(diào)節(jié)管子中心線和高程時，要及時用回填土穩(wěn)管，不得松動。管道安裝時，宜自下游開始。根據(jù)招標(biāo)清單，本工程PVC管采用熱熔連接。用管剪根據(jù)按照需要將管材截斷；在管材待承插深度處標(biāo)記號；將熱熔機(jī)模頭加溫至20左右；同時加熱管材、關(guān)鍵，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動)；、管道試壓管道安裝完一定長度后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，采用水壓試驗進(jìn)行，試驗管段長度不宜大于1000m。①水壓試驗前，將管道兩端用堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強度，保證試驗過程中堵板本身不變形，堵板與管端用柔性橡膠圈連接。②用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上作為試壓支撐后背。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。③將試驗段灌滿水，浸泡48h以上，浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。④緩慢升壓，每次提升試驗壓力的20%，打開排氣閥進(jìn)行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的70％，打開排氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。⑤水壓升至試驗壓力后，保持恒壓l0min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認(rèn)合格。、沖洗消毒管道驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。沖洗水采用自來水，水泵加壓連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。管道沖洗完成后，關(guān)閉所有閥門，用氯水灌滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。、施工應(yīng)注意的問題①嚴(yán)格材料驗收制度，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等情況應(yīng)加以剔除，避免橡膠圈被損壞。②當(dāng)管子需要截短后再安裝時，要用切管專用工具，切口應(yīng)與管軸線垂直，并將插口端加工打磨成坡口形狀。③回填土施工時，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，不得將土直接扔在管道上，避免管道變形或損傷。第五章、擬投入的勞動力及機(jī)械設(shè)備計劃、勞動力計劃、主要工種本工程主要有如下幾個工序：拆除工程、鋪裝工程、綠化工程、照明工程，因此將安排鋪裝景觀施工隊一個，給水管道施工隊一個，電力照明施工隊一個，綠化施工隊一個，各施工隊下分若干作業(yè)班組，并配備相應(yīng)工種。普工：負(fù)責(zé)所有工程施工管工：負(fù)責(zé)給水管道安裝瓦工：負(fù)責(zé)井室砌筑及路面鋪裝混凝土工：負(fù)責(zé)混凝土澆筑電工：負(fù)責(zé)臨電及施工用電電焊工：負(fù)責(zé)臨時設(shè)施機(jī)工：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修施工管理員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、勞動力安排計劃表《勞動力安排計劃表》序號工種投入人數(shù)備注2012年3月2012年4月2012年5月1普工1010102瓦工510103管工201004混凝土工5055電焊工5226電工2227機(jī)修工2228施工管理員55主要施工機(jī)械安排計劃本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見《擬投入的主要施工機(jī)械表》及《擬投入的主要測量儀器》，另本工程試驗全部委托第三方見證試驗室。擬投入的主要施工機(jī)械表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注1履帶式挖掘機(jī)WY202臺1