廢水處理系統(tǒng)設備及管道安裝作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-28 19:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及時拆除。隨著管線的安裝，應及時進行支吊架的固定及調(diào)整工作，管部位置應正確，安裝應平整、牢固，并與管道接觸良好。 支吊架連接件及管部安裝，隨著管線的安裝，應及時進行支吊架的固定及調(diào)整工作，管部位置正確，安裝平整、牢固，并與管道接觸良好。在不銹鋼管道和管夾之間應加上一層不銹鋼皮。 管線安裝完畢，應逐一核對支吊架型式、位置的正確性。 法蘭安裝 徹底清理法蘭表面，密封槽必須清潔。 法蘭安裝前，對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。 法蘭連接時應保持法蘭間的平行，且≤2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應清除氧化物等雜質(zhì)。 法蘭所用墊片的內(nèi)徑應比法蘭內(nèi)徑大2～3mm。墊片宜切成整圓，避免接口。 法蘭連接除特殊情況外，應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。緊固螺栓時應對稱緊固。 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺栓應漏出螺母2～3螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 工程資料管理 對相關工作人員進行工程資料管理的教育，增強其工程資料管理意識。 施工前檢查各類開工文件是否齊全。 施工前根據(jù)各類施工資料，確認施工過程中需收集的數(shù)據(jù)，保證施工過程中施工數(shù)據(jù)的完整性。 各檢驗批、分項、分部、單位工程等安裝資料的上報要與安裝進度保持一致，審批完成后及時上傳NIPRO平臺，保證工程資料的及時性。 施工進度（見附錄4）9 工藝質(zhì)量要求 與塑料管連接的閥門等自重較大的設備應單獨設支吊架，避免管子承受過量負荷。 管道支吊架間距應符合設計規(guī)定，無設計時其間距為：Dg≤20，１m；Dg 2540，；Dg≥50，2m。支吊架與不銹鋼管道之間墊有薄不銹鋼皮。 坐標及標高偏差小于10mm，坡向符合設計要求，管內(nèi)清潔無雜物。系統(tǒng)設備找平找正：設備縱橫向中心線偏差≤10mm，標高偏差≤177。10mm，底板水平度符合要求。 管道坡度應符合圖紙要求。 管道對口平直度＜1mm，內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯口≤，對口間隙為23mm。 管道、管件的坡口內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤。 管道、管件無裂紋、夾層等缺陷。將管道、管件內(nèi)壁清理干凈。 Ф38以下的管道現(xiàn)場需彎管，管道彎曲半徑符合制作要求。彎管時應使用彎管機冷彎，嚴禁采用火焊加熱彎管。且半徑在5倍的管直徑左右。 不銹鋼管道焊接時，應充氬保護， 具體見相應焊接施工方案。 支吊架位置正確，偏裝方向及尺寸符合圖紙要求。 閥門安裝位置方向正確，內(nèi)部清潔，與管道中心線垂直，放水閥門安裝位置符合設計要求。 質(zhì)量目標：所有檢驗項目全面合格，通水試驗應嚴密不漏。10 強制性條文 酸、堿管道安裝的要求如下。 管道施工1） 法蘭連接應嚴密，在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應有保護罩或擋板遮護。2） 法蘭墊片材料應根據(jù)設計的規(guī)定選用；如設計無規(guī)定時，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。 鹽酸箱的排氣管，應通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，應有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。 堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆。 襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應符合下列要求。 在組裝前應對所有管段及管件進行檢查： 1） 。 2） 用漏電檢測儀全面檢查其嚴密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗使用電壓應不大于15kV，探頭行走速度3m/min～6m/min，探頭不應在膠層上長時間停留，不用時立即斷開，防止擊穿膠層。3） 法蘭接合面應平整，搭接處應嚴密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時應磨平。 襯膠管道及管件受到沾污時，不應使用能溶解橡膠的溶劑處理。1） 禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。 管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個對接焊口間距離一般不得小于150mm，當管道公稱直徑大于500mm時，同管道兩個對接焊口間距離不得小于500mm。 管孔應盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。 根據(jù)設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。 管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應正確，安裝應平整、牢固，并與管子接觸良好。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護 安全管理 所有參與施工人員應體檢合格、經(jīng)過三級安全教育培訓，考試合格，持進廠證上崗。 所有參與施工的人員，應經(jīng)過安全技術交底，并簽字。 施工前，對作業(yè)場所進行環(huán)境條件確認，合格后，方可施工。 熟悉整個作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程，并清楚本工種的任務，特殊工種持證上崗，身體不適或有恐高癥的人員，嚴禁參與此項作業(yè)。現(xiàn)場所有的人員必須正確配戴安全防護用品，安全帽統(tǒng)一。嚴禁在設備上寫字或涂畫。 在系統(tǒng)、管道安裝過程中任何人嚴禁隨意改變安裝方案，如有特殊情況需進行調(diào)時必須通過一定的程序，以保證整個過程的安全。 焊接或切割時，在工作地點的下方設置可靠的擋火設施，防止火星飛濺、廢棄物下落。每天下班前將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。 施工現(xiàn)場應放置必備的滅火設
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