廢水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(參考版)
2025-08-04 19:12本頁面
【正文】 施工過程中要根據(jù)安裝位置的實(shí)際情況，需要加強(qiáng)的位置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可施工，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂點(diǎn)亂焊，對(duì)不可避免的臨時(shí)件，要在得到批準(zhǔn)后，按正式安裝件的要求施工，使用完畢后，及時(shí)切割并打磨漆好油漆。 嚴(yán)禁在設(shè)備和鋼柱頭上引弧。 做好成品保護(hù)。 現(xiàn)場使用的工具箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動(dòng)。結(jié)合廢水處理系統(tǒng)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，開展綠色施工宣傳，增強(qiáng)職工綠色施工意識(shí)，營造綠色施工氛圍，確保不發(fā)生環(huán)境污染事故。 綠色施工對(duì)整個(gè)施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格執(zhí)行綠色施工導(dǎo)則，加強(qiáng)對(duì)施工策劃、施工準(zhǔn)備、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗(yàn)收等各階段的管理和監(jiān)督。 產(chǎn)品（半成品）保護(hù)、減少和防止污染1） 做好工序間的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的勞動(dòng)成果。2） 嚴(yán)格做到工完料盡場地清。 剩余材料和施工垃圾的處理。4） 使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。2） 循序作業(yè)，先計(jì)劃后施工，安裝部件當(dāng)時(shí)安裝多少就應(yīng)帶入廠房多少，嚴(yán)禁在現(xiàn)場堆放安裝部件。 現(xiàn)場施工材料的堆放。文明施工嚴(yán)格按照“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)管理。1） 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工、讓大家能自發(fā)地文明施工。設(shè)置隔離區(qū)、并有相應(yīng)隔離措施，并有專人監(jiān)護(hù)8.管口打磨飛濺、飛屑傷害人員傷害砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，正前方不得站人，正確佩帶防護(hù)眼鏡及面罩9.防火電火焊火花四濺火災(zāi)在電火焊作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防火隔離層或接火盆。拖運(yùn)圓形物件時(shí)，應(yīng)墊好枕木楔子；對(duì)高大而底面積小的物件，應(yīng)采取防止傾倒的措施；對(duì)薄壁或易變形的物件，應(yīng)采取加固措施。 運(yùn)輸設(shè)備和管道前，應(yīng)對(duì)路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進(jìn)行調(diào)查并采取措施，防止在搬運(yùn)過程中發(fā)生傾斜、翻倒；對(duì)沿途經(jīng)過的溝道等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)予以加固。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正上方。 使用鏈條葫蘆吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15％時(shí)，嚴(yán)禁使用。 施工用電設(shè)施要每天檢查，并做好檢查記錄。 設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形。 起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁逗留和通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在吊物之下逗留。 起吊物應(yīng)綁牢掛穩(wěn)，吊掛點(diǎn)應(yīng)在吊物中心，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 預(yù)留孔洞及臨邊必須做到“有洞必有蓋板、有邊必有欄桿”，蓋板和欄桿應(yīng)符合要求。 施工過程中盡量避免交叉作業(yè)，如有避免不了的，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。施工中使用的工器具如手錘、撬棍一律使用保險(xiǎn)繩。 起重工作區(qū)域內(nèi)，應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，掛警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁停留或通過。 清潔后的管道需及時(shí)封口，嚴(yán)禁在管道上進(jìn)行鉆孔、切割、焊接作業(yè)。 腳手架搭設(shè)符合規(guī)范，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。使用前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用。電焊機(jī)的外殼必須接地良好。多余的氧、乙炔管子在使用時(shí)應(yīng)圈起懸掛，下班前必須收回。 施工現(xiàn)場周圍施焊、切割前，應(yīng)清除易燃易爆物品。每天下班前將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。 在系統(tǒng)、管道安裝過程中任何人嚴(yán)禁隨意改變安裝方案，如有特殊情況需進(jìn)行調(diào)時(shí)必須通過一定的程序，以保證整個(gè)過程的安全。現(xiàn)場所有的人員必須正確配戴安全防護(hù)用品，安全帽統(tǒng)一。 施工前，對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行環(huán)境條件確認(rèn)，合格后，方可施工。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù) 安全管理 所有參與施工人員應(yīng)體檢合格、經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格，持進(jìn)廠證上崗。 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。 管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50mm。 襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。3） 法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。 在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查： 1） 。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。2） 法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用；如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。10 強(qiáng)制性條文 酸、堿管道安裝的要求如下。 閥門安裝位置方向正確，內(nèi)部清潔，與管道中心線垂直，放水閥門安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 不銹鋼管道焊接時(shí)，應(yīng)充氬保護(hù)， 具體見相應(yīng)焊接施工方案。彎管時(shí)應(yīng)使用彎管機(jī)冷彎，嚴(yán)禁采用火焊加熱彎管。將管道、管件內(nèi)壁清理干凈。 管道、管件的坡口內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前清除干凈，直至顯示金屬光澤。 管道坡度應(yīng)符合圖紙要求。系統(tǒng)設(shè)備找平找正：設(shè)備縱橫向中心線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤177。支吊架與不銹鋼管道之間墊有薄不銹鋼皮。 施工進(jìn)度（見附錄4）9 工藝質(zhì)量要求 與塑料管連接的閥門等自重較大的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，避免管子承受過量負(fù)荷。 施工前根據(jù)各類施工資料，確認(rèn)施工過程中需收集的數(shù)據(jù)，保證施工過程中施工數(shù)據(jù)的完整性。 工程資料管理 對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行工程資料管理的教育，增強(qiáng)其工程資料管理意識(shí)。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固。墊片宜切成整圓，避免接口。 法蘭平面應(yīng)與管子軸
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1