廢水處理系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(參考版)
2025-08-04 19:12本頁面
【正文】 作業(yè)指導(dǎo)書名稱、編號(hào)廢水處理施工安裝變更名稱變更原因變更內(nèi)容：變更人/時(shí)間審核人/時(shí)間批準(zhǔn)人/時(shí)間。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它 雜物14管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。在使用前，化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無誤后，方可使用9各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理10中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記11管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告12作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。2） 孔邊不在焊縫缺陷上。同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距不得小于150mm；當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm6管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。4） 襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5176。2） 襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不用使用能溶解橡膠的溶劑處理。③法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。②用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象。6）堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。4）濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補(bǔ)過的襯膠、噴塑及襯塑管件。3）鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過酸霧吸收器引向室外。在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處，均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板遮護(hù)。；高揮發(fā)性、易燃性、有毒性之藥品應(yīng)置于低溫、通風(fēng)良好的地方。，應(yīng)立即關(guān)緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶，立刻切斷電源。，如：焊機(jī)、照明等。電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。，不得長(zhǎng)時(shí)間存放；，焊接設(shè)備集中布置且統(tǒng)一布線；，要放置在專用的容器內(nèi)；，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；。2. 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。，若難以控制，則速撥119請(qǐng)消防隊(duì)前來處理。3氧氣、乙炔等鋼瓶或高壓氣體鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離電源和熱源。GSHHAASSSSPPPPTDDDD√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全員技術(shù)員3酸、堿及易燃易爆品對(duì)人身傷害1. 操作酸、堿時(shí)要戴防護(hù)用品。XWSHSWWWWTWPTPWPP√√√√√√√√√√√√√√√√安全員2高空作業(yè)人員墜落1. 高處作業(yè)扎安全帶,并將安全帶掛在上方牢固可靠處；2. 腳手架搭設(shè)必須由相關(guān)部門驗(yàn)收合格；、索具等合格；；,不得疲勞施工。；；；乙炔瓶及乙炔帶在使用前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無泄露現(xiàn)象，防止污染大氣；；、卸堿過程中應(yīng)防止泄露，若有泄露應(yīng)采取措施。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊以木板或采取其它 防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； ，用楔子墊牢襯膠設(shè)備，并用葫蘆和鋼絲繩封車，防止滑落損傷設(shè)備；襯膠管道卸車過程嚴(yán)禁拋扔，以防管件損壞；，指揮人員應(yīng)精力集中，信號(hào)要清晰、明確，防止碰撞設(shè)備造成襯膠層斷裂；、容器、深溝內(nèi)工作前，必須先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、有毒或可能引起窒息的氣體，如有異常，必須認(rèn)真排除，在確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)入作業(yè)；； ，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬；，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或在安全網(wǎng)內(nèi)休息； 、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施；，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAOS設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備檢查驗(yàn)收、就位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查、就位管道、支吊架安裝系統(tǒng)的水壓、沖洗F：工作負(fù)責(zé)人；E：?jiǎn)雾?xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師；O ：業(yè)主代表；S：監(jiān)理代表《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，熟悉本施工技術(shù)手冊(cè)，正式開工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；，電源開關(guān)就近安裝；；，在四周設(shè)圍欄，架板要封牢，搭完架子后，要經(jīng)有關(guān)人員檢查合格，掛牌使用； 、電動(dòng)機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；，掛警戒標(biāo)志；、膠鞋、手套、防護(hù)眼鏡及口罩；，并掌握安全操作注意事項(xiàng)和防護(hù)措施；，在未接管道前應(yīng)保護(hù)好；；，工具不得隨意拋擲；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便；；，做到工完料盡場(chǎng)地清；，了解設(shè)備特性；；，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)備有清水、毛巾、藥棉、藥液等救護(hù)藥品和器具；、閥門等易發(fā)生危險(xiǎn)的地方，如有泄露，應(yīng)先泄壓再消缺；。螺栓與螺母配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)無老化變型，表面無分層、折損和皺紋等缺陷；、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和支吊架手冊(cè)的規(guī)定；。缺陷修磨處過渡圓滑，表面光潔；①材質(zhì)正確；②閥座和閥體結(jié)合牢固；③閥芯與閥座接觸良好、無缺陷；④閥桿與閥芯連接靈活、可靠；⑤閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷；⑥閥蓋與閥體接觸良好；⑦墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷；，標(biāo)牌上的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定，且閥門經(jīng)調(diào)試后符合要求。，熟悉設(shè)備制造廠的技術(shù)文件和說明書、設(shè)計(jì)院圖紙；； ，其它必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)量和調(diào)整；拆下的零部件分別放置在專用工具箱內(nèi)并由專人妥善保管；，必須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查、簽證封閉；； ；，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；，在距接口中心200mm處進(jìn)行測(cè)量允許偏差為1%，但全長(zhǎng)不超過10mm； DN80及以下管道
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