【文章內(nèi)容簡介】 不少于 2 個(gè)。挖掘過程中，如遇不明地下障礙物，必須及時(shí)向甲方和現(xiàn)場監(jiān)理人員匯報(bào)，不得擅自處理。及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。 土方開挖時(shí)，檢驗(yàn)基坑邊線位置，土方開挖后檢驗(yàn)邊坡和坑底位置，檢驗(yàn)開挖深度等。 2）施工方法采用 :先機(jī)械開挖后人工修挖。 本工程采用挖掘機(jī)配合 人工 進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí) 作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查支護(hù)鋼板樁周邊表層水以及觀測井水位的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為 30cm 左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 修幫和清底時(shí)在距底設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程， 開挖并 完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等，并做出醒目的標(biāo)志。 根據(jù)截樁高程要求 25 對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時(shí)由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 主控項(xiàng)目： 標(biāo)高177。 30mm 坑底長度 +300mm， 100mm 邊坡符合方案 1： 1 基底土：觀察土質(zhì)均勻程度。 防超挖措施 1）土方開挖時(shí)根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖 時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)觀測。采取預(yù)留 100～ 150mm 厚土層，用人工開挖和修坡措施 。 2）施工中配備專職測量人員進(jìn)行 質(zhì)量控制，將基槽開挖下口線測放到槽底。測放槽底標(biāo)高控制線，并隨人工清底用水準(zhǔn)儀監(jiān)測控制開挖標(biāo)高。 3）施工人員換班時(shí)，要求交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質(zhì)量。 道路防遺灑措施 1）挖掘機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)輸車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫 500mm，邊緣低于槽幫 100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。現(xiàn)場門口必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機(jī)及有關(guān)人員在執(zhí)行 26 運(yùn)輸任務(wù)時(shí)注意防止遺灑。 2）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場前由專人檢查上蓋，上蓋關(guān)閉不嚴(yán)的車輛嚴(yán)禁出場。 3）設(shè)置沖車泵、洗車 池，清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時(shí)清掃。 五、 土方回填工程 工藝流程 基坑底部清理→檢驗(yàn)土 質(zhì)→分層鋪土→夯打 密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收 工藝要點(diǎn) 1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾、雜物、積水清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實(shí)，并經(jīng)隱檢合格后再回填?；靥钔翞檎承酝梁蜕百|(zhì)土?xí)r，在最佳含水量時(shí)填筑，如含水量偏大應(yīng)翻松、晾干或加干土拌勻；如含水量偏低，可灑水潤濕，并增加壓實(shí)遍數(shù)或使用重型壓實(shí)機(jī)碾壓。 2）回填前應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)備案驗(yàn)收，待合格后方可下土回填。 3）基坑回填應(yīng)分層、水平 夯實(shí)；基坑回填標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)從底處逐層填實(shí)；基坑分段回填接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，其寬度不小于 1000mm，高度不大于 500mm。 4）夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用 27 環(huán)刀取樣，試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許進(jìn)入上層施工?；踊靥钅雺哼^程中，取樣檢查回填土密度。機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑土長度 50m（且不應(yīng)大于 1000m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長 （且不應(yīng)大于 500m2）取一組；取樣點(diǎn)不少于 6 個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)位?；踊靥钅雺好軐?shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求。 5）留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，上下兩層填土的接槎距離不小于 500mm。 6）找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。應(yīng)先回填深基坑（槽），待回填至與淺基坑（槽）標(biāo)高一致時(shí)，再一起回填。自檢合格后按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。 技術(shù)措施 1）粘土必須按規(guī)定進(jìn)行分層夯壓密實(shí)?；靥钸^程中根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)每層回填土密實(shí)度及其它要求進(jìn)行 檢驗(yàn)，抽檢頻率為：基坑回填 1 點(diǎn) /50m2～ 100m2；基槽沿長度方向 1 點(diǎn) /10m～ 20m；室外場地回填 1 點(diǎn) /100m2～ 400m2，且不少于 10 點(diǎn)。待檢查合格報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一層回填。 2）分層虛鋪厚度應(yīng)符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散。留槎和接槎的位置應(yīng)正確，接槎密實(shí)平整。 3）基坑回填碾壓過程中，取樣檢查回填土密度。機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑土長度 50m（且不應(yīng)大于 1000m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長 （且不應(yīng)大于 500m2）取一組；取樣點(diǎn)不 28 少于 6 個(gè)，即中部和兩邊各取 兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)位。 4）基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求?；靥钔翍?yīng)當(dāng)日鋪填當(dāng)日夯壓。 5）管道下部須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛造成管道折斷滲漏。 6）嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時(shí)存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。 7）土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止回填施工；雨停后，待已填土方的含水率達(dá)到要求后方可再進(jìn)行土方回填施工，以免形成橡皮土。 六、 鋼筋工程 原材進(jìn)場 1） 進(jìn)場鋼筋表面平直、無損傷、無裂紋、無油污、無顆粒狀 或片狀老銹。 2） 與備料單上的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符合，并取得出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告。 3） 由現(xiàn)場抽樣員抽取試件，監(jiān)理見證，送天津 津?yàn)I建筑工程試驗(yàn) 檢測有限責(zé)任公司。 4） 鋼材復(fù)試合格，作標(biāo)識(shí)備用。 鋼筋加工 基礎(chǔ)工程所用鋼筋全部現(xiàn)場加工制作。 29 1） 鋼筋加工前由專業(yè)技術(shù)人員，依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx (20xx 年版 )《鋼筋焊接幾驗(yàn)收規(guī)范》JGJ189《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》 03G329 9703G32936 的各項(xiàng)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料做出配料 單 ，經(jīng)項(xiàng)目部核對(duì)無誤方能加工。 2） 鋼筋加工采用現(xiàn)場制作，直徑大于或等于Φ 25 的鋼筋采用焊接連接 ,橫向縱筋選用閃光 對(duì)焊 焊接 ,豎向縱筋選用電渣壓力焊焊接 . 3） 鋼筋焊接試件 ,由現(xiàn)場抽樣員按批量抽取 ,監(jiān)理見證員監(jiān)督 ,每種規(guī)格以 300頭為一批 ,不足 300頭的也做一批 ,送實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)實(shí)驗(yàn) ,待實(shí)驗(yàn)合格取得實(shí)驗(yàn)報(bào)告后方能安裝 . 鋼筋安裝及綁扎 安裝順序 :地梁、承臺(tái)﹑電梯井基礎(chǔ)→柱→剪力墻→電梯 井底板→零層梁→零層板 . 1） 地梁鋼筋綁扎 a、 首先把軸線及墻、柱﹑地梁邊線分別彈在墊層之上 ,各種線條分色明顯標(biāo)識(shí)清晰 ,待驗(yàn)線復(fù)核尺寸無誤后方能安裝 . b、先綁橫向 ,后綁縱向 ,綁扎時(shí)先用活動(dòng)馬凳把鋼筋架起順直 ,將受力筋間距分布均勻 ,在上部縱筋角筋上劃出箍筋間距 ,箍筋開口交錯(cuò) ,箍筋與主筋垂直 90176。 ,二排筋用Φ 25 鋼筋分隔綁扎牢固 ,綁扎時(shí)將鉛絲小辮全部壓向梁內(nèi) ,綁扎完畢用三至四個(gè)倒鏈吊起大梁 ,撤下馬凳 ,平行將大梁就位 ,校正后用斜支撐加固﹑焊牢﹑防止傾斜和位移 ,待就位后用事先做好的 40mm 厚高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊 ，墊起保護(hù)層。 30 2） 底板筋鋪設(shè)及綁扎 a、 按照設(shè)計(jì)尺寸在墊層上彈出底網(wǎng)縱橫鋼筋網(wǎng)格線 ,然后鋪設(shè)底網(wǎng)鋼筋，進(jìn)行綁扎 ,底網(wǎng)綁完用 40mm 厚高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊好保護(hù)層，每平米一個(gè)。 b、 綁扎上網(wǎng)筋之前 ,先把支凳固定在底網(wǎng)片上 ,每平方米一個(gè) ,然后將周邊鋼筋固定 ,按照設(shè)計(jì)尺寸劃線 ,進(jìn)行鋪設(shè)鋼筋及綁扎 ,綁扎時(shí)將綁絲小辮全部壓向板內(nèi)。 3） 墻柱插筋 a、 把軸線及墻﹑柱邊線返到地梁或底板上部鋼筋上 ,與墊層上的墨線垂直重合 ,然后按 50％錯(cuò)開接槎 ,插入墻﹑柱鋼筋。 b、 柱、暗柱在梁板內(nèi)的用二至三個(gè)箍筋固定柱縱筋 ,在梁板上 皮加一道箍筋固定 .并將柱腳與梁或板鋼筋焊牢固定 ,防止位移。 c、 墻筋固定 ,剪力墻筋插置后 ,在梁板上皮用兩根水平通筋與豎筋焊牢固定 ,墻筋固定后 ,再綁三道水平筋固定間距。 4） 墻柱筋綁扎 a、 墻﹑柱豎向鋼筋直徑大于等于 25MM 的采用電渣壓力焊焊接 ,小于 25MM 的采用搭接形式連接。 b、 柱箍筋綁扎 ,加密區(qū)為柱凈高的 1/3,柱筋搭接部位全部加密 ,箍筋開口相互錯(cuò)開 ,箍筋與主筋緊貼嚴(yán)密綁扎牢固 . c、 墻筋綁扎 ,橫平豎直 ,間距均勻 ,兩片鋼筋用Φ 8@400拉筋鉤住 ,確保其凈間距及保護(hù)層 ,拉筋呈 “ 梅花 ” 狀設(shè)置 ,鉛絲小辮全部壓 向墻內(nèi)。 31 d、 墻﹑柱筋綁扎完畢用帶有鉛絲的砂漿墊塊綁在墻豎筋外側(cè) ,保證保護(hù)層厚度。 5） 梁筋綁扎，先綁零層主梁，后綁次梁，上下縱筋穿好后，先在上部角筋上，按照設(shè)計(jì)尺寸劃線，箍筋加密區(qū)長度為梁高的 倍，受力筋間距分布均勻，箍筋開口互相錯(cuò)開，箍筋與主筋緊貼嚴(yán)密綁扎牢固，梁筋綁扎完畢后按軸線調(diào)整順直，然后用水泥砂漿墊塊墊起保護(hù)層（側(cè)面用帶有鉛絲的墊塊）。 6） 板筋綁扎 a、 先將梁內(nèi)及模板上的雜物清理干凈，然后在模板上，按照設(shè)計(jì)尺寸彈好雙向網(wǎng)格線，再進(jìn)行鋪筋，先鋪短向，后鋪長向，底網(wǎng)綁 完后在板筋下墊好 砂漿塊保護(hù)層每平方米一個(gè)。 b、 上層網(wǎng)鋼筋鋪設(shè)時(shí)先在周邊鋼筋上劃線，然后鋪筋綁扎，綁完后用鋼筋支凳將上層網(wǎng)筋架起，確保兩片網(wǎng)之間的凈距及上網(wǎng)保護(hù)層。 七、 模板工程 基礎(chǔ)分部支 模 板采用竹 模 板，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸及位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，模板底部用水泥砂漿（ 1： ）抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。模板表面（與砼接觸面）涂刷隔離劑，保護(hù)砼表面的光潔度，木模與砼接觸面刨光。支模前在墊層上彈好墨線，并檢查基層是否清理干凈，水電之各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢 后方可合模。合模后檢查柱、地梁位置是否正確，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。 32 模板支設(shè)由 1/A 軸起到 12/E 軸止。 墊層模板 選用木模板，按圖紙尺寸在基層上釘樁拉通線撒白灰線，擺模采用鋼筋樁木樁加固，拉通線校正。 獨(dú)立柱模板 選用竹模板組合拼裝，按設(shè)計(jì)尺寸在基層彈線，用鋼管、木方作箍分四層加固。豎間距 600mm 為宜以保證模板的剛度，柱的垂直度隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線檢查保證柱的順直，在柱腳處抹水泥砂漿（ 1： ）防止砼震搗時(shí)漏漿，柱的穩(wěn)固性采用滿堂腳手架支撐。 地梁模板 采用竹模 板組合拼裝，按設(shè)計(jì)尺寸在基層彈線、支模前檢查無誤方可支模，支模完畢拉線檢查順直及地梁截面尺寸，報(bào)刊監(jiān)理驗(yàn)收合格方能進(jìn)行下道工序。 剪力墻模板 采用竹模，拼縫處用膠帶紙封閉，支設(shè)方法 ： 彈線、立竹模，采用穿墻對(duì)拉螺栓，套管頂絲緊固，撮橫立鋼管龍骨，內(nèi)側(cè)滿堂腳手架支撐、外側(cè)斜鋼管支撐，拉 通線校正。 零層梁模板 梁內(nèi)側(cè)模采用砌磚抹灰的磚模，外側(cè)模選用竹模板，采用三角支撐，鋼管鎖扣固定。 零層板模板 33 選用鋪磚抹灰，在內(nèi)槽還土至板下皮予留 70mm 鋪機(jī)磚 50mm，抹找平層 20mm。 八、混凝土工程 砼澆注用 砼生產(chǎn)廠家提供的商品砼，根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)狀隨時(shí)調(diào)整運(yùn)量，滿足工地混凝土施工的需求。 混凝土原材料的各項(xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。包括 :水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。 砼澆筑方向由 1 軸至 12 軸。 振搗方法 : 混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振?；炷琳駬v應(yīng)采用 插入式振動(dòng)棒， 振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于 50mm；振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無明 顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗； 振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍；振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒的作用半徑的 倍。 砼養(yǎng)護(hù)，對(duì)于澆筑完畢后的砼， 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋保溫材料 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小 于 7 天。 九、基礎(chǔ)墻砌筑 施工方法：采用“三一”砌墻法砌筑， 三七 墻雙面掛線 施工工藝：澆磚 — 抄平放線 — 砂漿攪拌 — 撂底排縫 — 盤角 — 掛線 — 砌墻 — 驗(yàn)收。 34 技術(shù)質(zhì)量措施 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，原材料進(jìn)場進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 2）砌筑磚體時(shí)，磚應(yīng)提前澆 水。 3）砌墻時(shí)要先盤角，每次不超過五層，新盤的大角要做到三層一吊，五層一靠，灰縫均勻，大角垂直平整。 十、地下底板外墻防水 一卷材防水層采用合成高分子防水卷材。鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；