【正文】 500mm。機械碾壓時，每層填土按基坑土長度 50m（且不應(yīng)大于 1000m2）取一組；人工夯實時，每層填土按基坑長 （且不應(yīng)大于 500m2）取一組；取樣點不少于 6 個，即中部和兩邊各取兩個點。 6）找平和驗收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度。回填過程中根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，對每層回填土密實度及其它要求進行 檢驗，抽檢頻率為：基坑回填 1 點 /50m2～ 100m2；基槽沿長度方向 1 點 /10m～ 20m；室外場地回填 1 點 /100m2～ 400m2，且不少于 10 點。 3）基坑回填碾壓過程中，取樣檢查回填土密度?；靥钔翍?yīng)當日鋪填當日夯壓?；靥钸^程中，遇雨時，應(yīng)立即停止回填施工；雨停后，待已填土方的含水率達到要求后方可再進行土方回填施工，以免形成橡皮土。 4） 鋼材復(fù)試合格，作標識備用。 ,二排筋用Φ 25 鋼筋分隔綁扎牢固 ,綁扎時將鉛絲小辮全部壓向梁內(nèi) ,綁扎完畢用三至四個倒鏈吊起大梁 ,撤下馬凳 ,平行將大梁就位 ,校正后用斜支撐加固﹑焊牢﹑防止傾斜和位移 ,待就位后用事先做好的 40mm 厚高標號砂漿墊塊 ，墊起保護層。 b、 柱、暗柱在梁板內(nèi)的用二至三個箍筋固定柱縱筋 ,在梁板上 皮加一道箍筋固定 .并將柱腳與梁或板鋼筋焊牢固定 ,防止位移。 31 d、 墻﹑柱筋綁扎完畢用帶有鉛絲的砂漿墊塊綁在墻豎筋外側(cè) ,保證保護層厚度。 七、 模板工程 基礎(chǔ)分部支 模 板采用竹 模 板，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸及位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴，以防漏漿，模板底部用水泥砂漿（ 1： ）抹嚴，防止漏漿爛根。 32 模板支設(shè)由 1/A 軸起到 12/E 軸止。 地梁模板 采用竹模 板組合拼裝，按設(shè)計尺寸在基層彈線、支模前檢查無誤方可支模，支模完畢拉線檢查順直及地梁截面尺寸，報刊監(jiān)理驗收合格方能進行下道工序。 八、混凝土工程 砼澆注用 砼生產(chǎn)廠家提供的商品砼，根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)狀隨時調(diào)整運量，滿足工地混凝土施工的需求。 振搗方法 : 混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振。 34 技術(shù)質(zhì)量措施 1）磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求，原材料進場進行復(fù)試合格后方可使用。鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。底板樁頂做法在找平層于卷材防水層間 施工方法 1） 施工前應(yīng)將基層清理干凈，并鏟除異物，缺棱掉角處以水泥砂漿修補，局部蜂窩麻面及凹坑應(yīng)用膨脹砂漿抹平。 3） 為了保證施工質(zhì)量，在鋪貼卷材前應(yīng)保證基層的充分干燥， 35 檢驗方法為：將 1 ㎡ 卷材平鋪在基層上，靜置 3～ 4h 掀開檢查，在基層覆蓋處與卷材上未見水印即符合要求。相鄰兩幅卷材短邊搭接應(yīng)相互錯開 1/3— 1/2幅寬，且不得垂直鋪貼。搭接部位用沾有配套溶劑的回絲擦洗，待溶劑基本揮發(fā)后，用卷材搭接膠粘劑涂刷接縫的兩面，邊涂邊加力將搭接縫粘牢、壓平，最后用搭接膠將卷材接縫口封涂處理，其封涂寬度不小于 10mm。所 有接縫處均要涂刷一層水泥漿將其封嚴。在基坑開挖過程中做好地上設(shè)施、周圍建筑物的沉降觀測，對各種沉降情況進行詳細記錄和動態(tài)分析，以掌握建筑物動態(tài)沉降信息，及時調(diào)整施工方案 ，控制基坑周邊土體位移，減小施工和降水對周圍環(huán)境的影響，控制原有建筑物的不利沉降。 加強地表沉降監(jiān)測，根據(jù)地表沉降信息及時調(diào)整基坑開挖和施工方案，將地表沉降值控制在容許值內(nèi)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。 鋼筋的加工制作與綁扎基本要求 1）按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范和施工規(guī)程的要求進行下料和加工。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于 所在部位尺寸的允許偏差。彎鉤，彎鉤的平直段不小于 10d 且不小于 75mm。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；本工程中，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼 筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于； 2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。彎鉤時， HRB335 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。；對有抗震結(jié)構(gòu)等要求的結(jié)構(gòu)為 135176。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼 筋直徑的 10 倍。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在受拉區(qū)不宜大于 50％； 2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加 40 密區(qū)；當無法避開時，對等強高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于 50％； 3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不采用焊接接頭；當采用機械連接時，不大于 50％。 鋼筋調(diào)直： HPB235 級鋼筋采用冷拉方法進行調(diào)直，冷拉率控制在 4%以內(nèi)（負溫時相同）。彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； HRB400 級受力鋼筋末端作 135176。 鋼筋加工允許偏差 如下表 ： 柱、墻體插筋控制 柱、剪力墻在基礎(chǔ)承臺梁上生根，所以必須嚴格控制插筋位置的準確性和穩(wěn)固性。 2）柱、墻鋼筋綁扎技術(shù)要點： ①直徑≥Ф 22mm 墻體和暗柱鋼筋采用滾壓直螺紋套管連接，小于Ф 22mm 的鋼筋，采用搭接或焊接連接，焊接、搭接接頭的錯開長度，接頭的百分率、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范（ GB5020420xx）要求，并及時將水平定位卡具綁扎就位。 （三）柱、墻、梁鋼筋定位控制 當鋼筋較密時，應(yīng)提前審核圖紙，自內(nèi)向外分層綁扎，對于主筋應(yīng)符合搭接及錨固要求，鋼筋連接應(yīng)按同截面 50%錯開，上、下接頭分別保證在同一水平面，利于箍筋綁扎到位。 在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部 縱向受力鋼筋，并連接縱筋接頭，重點檢查主次梁鋼筋綁扎次序，梁端鋼筋的錨固長度。柱主筋定位框采用 860 鋼板焊接而成。 2） 當梁內(nèi)鋼筋需分層設(shè)置時，采用與主筋同規(guī)格且大于Ф 25 的鋼筋做分隔鋼筋。 （五）板鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎工藝流程： 彈好鋼筋線和預(yù)留洞口線→吊運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→支設(shè)上鐵馬凳→綁上鐵→放砂漿墊塊，調(diào)整鋼筋，→清理并自檢→隱檢→進行下道工序。 3）必須將鋼筋交叉點全部采用順扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固，采用順扣應(yīng)隔行變換方向，保證鋼筋不位移。 6）樓板上預(yù)留洞加筋按照設(shè)計要求及時綁扎到位。 鋼筋定位做法 沿通道方向設(shè)置樓板工字筋馬凳，間距 20xxmm，馬凳采用Φ 12 鋼筋制作。 綁扎 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 對尺寸較大的框架柱應(yīng)搭設(shè)臨時操作架，并作鋼筋臨時定位 使用，并設(shè)臨時支撐，防止鋼筋位移。接著在水平筋上畫好立筋分檔標志，根據(jù)需要墻體搭設(shè)鋼筋臨時定位支架，然后綁扎其余鋼筋。 二、模板工程 本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程的施工質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量，是主體施工期間的一道關(guān)鍵工序。 施工方法 框架柱模板均在后臺加工成型后運至工作面 組裝，柱子每面加工一塊模板，每個柱子均有一塊模板底部預(yù)留 150 150mm 清掃口，柱模高度按配置到框架梁下皮 12mm，預(yù)留梁底模厚度，方便梁底模安裝及梁柱節(jié)點處理。同一軸線的柱子，要先安裝、校正兩端柱子，然后拉通線，校正中間柱子。 頂部支撐點的設(shè)計： 1）最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； 2）頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； 3）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載 N≤ 12kN 時，可用雙扣件；大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式。施工時先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模施工時應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場安裝側(cè)板。 52 面板與肋之間： 用螺絲連接，螺絲從面板上表面進入其下 10 10 木方內(nèi)，根據(jù)面板厚度確定螺絲長度，確保螺絲進木方不小于 2cm，施工中，必須確保制釘不出板面，不鼓包。 3）在腳手架上鋪設(shè)預(yù)先加工好的 5*10 木方，特殊結(jié)構(gòu)使用 10工字鋼。 53 2）當設(shè)計沒有明確模板起拱要求，施工單位應(yīng)按 2‰～ 4‰考慮模板起拱高度。 模板支撐體系 1）模板架體施工前，彈出架體施工線。 3）模板架體上層與下層的支撐要對應(yīng)。非承重模板拆除時，其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)不低于 ，承重模板拆除時，跨度在 8m 以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強度達到 100％后方可進行。 3）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)及時運走、并清理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。 以上條件都達到以后，由工長提出申請，項目總工審批并報相關(guān)資料于建筑師和工程師同意。圈梁、過梁及構(gòu)造柱 C20。 2） 施工縫留置及處理：豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫：墻、柱的水平施工縫留置在梁底；水平結(jié)構(gòu)施工縫按施工段留置，垂直施工縫設(shè)置在梁跨中三分之一處?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。 （二）混凝土澆筑及振搗 一般要求 1)混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送至澆筑地點，保持泵送連續(xù)進行。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過 50cm，采用插入式振搗器振搗。 8） 混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達不到入泵要求時，此罐車混凝土按退回處理，嚴禁現(xiàn)場加水后再泵送利用。 6)混凝土終凝前對柱子插筋位置進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時糾正。 3)振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度 500mm，振搗器插入下層混凝土 50mm，以防止分層，振搗應(yīng)密實均勻。作完工序交接檢后，下達混凝土澆灌通知單。由于每段平面面積過大，存在一些運輸盲區(qū)，為此備好手推車、鐵鍬或者滑槽，及時補充供灰，以保證 混凝土澆筑的連續(xù)性。 技術(shù)準備 1） 澆筑混凝土前，由現(xiàn)場工長和技術(shù)員填寫《混 凝土澆筑聯(lián)系單》，并提前 12小時提供給混凝土攪拌站。 三、混凝土工程 本工程混凝土強度等級：樁 C35，墊層 C15 素混凝土。 5）模板拆除要滿足規(guī)范要求的強度條件： 以同條件試塊強度為準，現(xiàn)場回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 2）主龍骨間距不應(yīng)大于 1200mm，次龍骨間距不應(yīng)大于 300mm。 2）模板支撐下面必須鋪設(shè)木方，長度應(yīng)大于 400mm。 4）模板起拱的檢測 當豎向混凝土構(gòu)件脫模后，立即抄平，彈出＋ 500 或＋ 1000 線，根據(jù) 1m 線拉通線檢查模板底標高起拱情況。 5）使用早拆體系等對多層板進行調(diào)平，加固，使之符合常規(guī)模板驗收標準。 2）首先按規(guī)范要求及支撐布置方案搭設(shè)滿堂紅腳手架，并按圖紙要求調(diào)整順水桿和橫桿的高度。模板面板之間的接縫做法為：在面板的接縫處夾橡膠條，背面用膠布封堵并襯以方木，確保模板接縫嚴密，不漏漿。 施工使用的要求： 1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； 2）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。為避免模板底部露漿，最后在模板底部用水泥砂漿進行封閉。 柱模安裝過程中隨時使用線錘調(diào)整模板垂直度，檢查調(diào)整后加固 49 柱模。 48 模板支設(shè)前要注意對墻、柱根部清理干凈，以保證混凝土接茬處質(zhì)量。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉結(jié)筋按照設(shè)計要求梅花型布置，分別與里外排鋼筋分別綁扎。 墻體鋼筋在綁扎前，應(yīng)清除施工縫處混凝土軟弱層，并清除鋼筋上裹的混凝土浮漿；并根據(jù)所放墻體位置線按 1： 6 的坡度對位移鋼筋調(diào)整。底板筋綁完，再綁踏步扣鐵鋼筋。 準備工 作 樓梯施工縫留于平臺板中，鋼筋綁扎時，將平臺板筋上下鐵預(yù)先甩出，待綁扎上層平臺板鋼筋時與樓梯平臺板鋼筋一起綁扎。 梁與板相交處加掖，錨入梁板內(nèi)長度滿足最小錨固長度。 5）放置馬凳時，馬凳與下鐵綁扎牢固。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。平直長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 10d，梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm，端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 梁鋼筋綁扎工藝要點 梁柱和變截面節(jié)點處鋼筋較密，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采取放大樣加工梁筋，以保證鋼筋的位置準確。梯子筋采用 Ф12 或 Ф14 的鋼筋為立筋， Ф12 的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分三道（端頭刷防銹），距板的頂、底各 50mm 一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減 2mm。 柱子主筋與箍筋綁扎時，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲須朝向構(gòu)件內(nèi)部。箍筋角部主筋應(yīng)采用纏扣綁扎，