超大型立體空間桁架焊縫質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2024-08-28 17:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 % % % % % 從排列圖可以看出，影響焊接質(zhì)量的主要問題是：未焊透和夾渣。 9 五、 目標(biāo)設(shè)定和論證 目標(biāo)：在保證工程進(jìn)度的情況下 ， 焊縫探傷一次合格率 ≥90%。 目標(biāo)可行性分析： 由于領(lǐng)導(dǎo)重視工程質(zhì)量 ， 并在人力 、 財(cái)力等方面給予大力支持； 10 人員素質(zhì)相應(yīng)提高，在技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)安部、有多名焊接工程師、助工、焊接技師等參與攻關(guān)； 由于購(gòu)買了先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)繪圖軟件 X— Steel，可以自動(dòng)生成相貫線的展開圖； 有以上三個(gè)方面的有利因素，目標(biāo)值是可以實(shí)現(xiàn)的。 11 六、原因分析 夾 渣 坡口尺寸不合要求 焊速快 焊機(jī)性能不穩(wěn)定 周向坡口角度變化 設(shè)備落后老化 層間清渣不徹底 無(wú)專用相貫線切割設(shè)備、 方法 檢查不及時(shí) 間隙小 未 焊 透 焊條直徑大或焊咀偏大 質(zhì)檢員人少 無(wú)坡口檢測(cè)量具 電流小 相貫線難放樣切割 生產(chǎn)管理人員交待不清 質(zhì)量意識(shí)不夠 工藝參數(shù)不當(dāng) 運(yùn)條不當(dāng) 焊道熔敷順序不當(dāng) 焊工水平不高 缺少培訓(xùn) 焊縫質(zhì)量缺陷原因分析關(guān)聯(lián)圖 圖 3 制表人： GXX 制表時(shí)間： 2022年 11月 20日 12 七、要因確認(rèn) 根據(jù)上述分析 ， 我們一共找出了 21條影響因素 ， 其中末端因素 10條 ， 我們對(duì)這些末端因素進(jìn)行了分析確認(rèn) ，如表 2： 13 序號(hào) 因數(shù)名稱 確定方法 確認(rèn)情況 是否要因 參加人員 1 無(wú)專用相貫線切割設(shè)備、方法 調(diào)查分析 人工計(jì)算展開法 放樣誤差大 是 XXX、曾 XX 2 工藝參數(shù)不當(dāng) 調(diào)查分析 部分焊工設(shè)置參數(shù)不當(dāng) 是 嚴(yán) XX、張 XX 3 質(zhì)量意識(shí)不夠 調(diào)查分析 部分生產(chǎn)管理人員質(zhì)量意識(shí)不夠 是 XXX、林 XX 4 缺少培訓(xùn) 調(diào)查分析 由于有新增焊工，經(jīng)驗(yàn)少 是 文 XX，張 XX 5 設(shè)備
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