【文章內容簡介】 交底 檢查開工條件 場 地 移 交 施 工 準 備 施工過程的監(jiān)理控制 施 工 過 程 驗收并進行場地移交 工程驗收試驗 土方及基坑支護工程監(jiān)理細則 第 10 頁 現(xiàn)的險情的應急措施，如對周邊建筑物及管線造成影響、碰到道臺風暴雨天氣等充分的思想準備，并制定可靠的操作性較強的應急措施。 、 組織設計、勘察、監(jiān)測、施工、業(yè)主、監(jiān)理及其他有關單位共同參加施工圖的設計交底和會審的專題會議，并要求施工單位對會審提出的問題理解透徹深刻領會設計意圖。 、 復核定位放線及其它放線，確保基坑支護放線準確，以及達到不超挖、不欠挖，滿足下一分項工程的施工要求。 、 協(xié)助業(yè)主及時辦理深基坑支護設計備案和環(huán)保審批。 、 督促承建商管理人員對操作工人進行技術、質量、安全方面的交底，并做好交底記 錄。 、 監(jiān)測單位根據(jù)基坑支護施工組織方案編制監(jiān)測方案，并報監(jiān)理工程師。提醒業(yè)主做好變形觀測的管理工作。作好信息化施工。 、 分別審查業(yè)主與承建商的開工準備情況，滿足開工條件才簽發(fā)開工令。 事中控制 、 各項施工的前提 、 所有材料都要經(jīng)過見證送檢，合格之后才準使用。 、 預應力錨索應先做三根抗拔試驗，根據(jù)試驗結果調整施工參數(shù)。 、 開挖前，須預先埋設好沉降及水平位移等各項觀測點，并測量初始讀數(shù)。 、 鉆孔灌注樁施工的控制要點： 、 要求承建商專門編制周密的施工方案，監(jiān)理組織會審，重點審核施工方法、程序和措施是否得力，施工安排是否有序等， 作好事前、事中、事后控制計劃。 、 鉆機工作面和鉆機進退場 由于基坑開挖與樁基施工是兩個單位，要考慮到基坑邊線與鉆機的工作面距離，鉆孔樁從樁中心算起，工作面應≥ 3000mm。應事先考慮好鉆機進退場的路線、斜坡及其上樁的施工時機。 、 鋼護套筒埋設高度、同心度控制 鋼護筒埋設應垂直，護筒中心與測定樁位中心應重合，不同心會造成樁偏位。埋設護筒周圍回填粘性土，并分層夯實。護筒上口高出地面，并滿足孔內泥漿液面高度的要求。護筒埋設的深度，在粘性土中不宜小于 1m，砂土或填土不宜小于 。 、 樁機對準樁位的偏差控制 把好樁位的 測量放線關，開鉆之前對樁位進行的復核驗收無誤后方可開鉆。樁中心 土方及基坑支護工程監(jiān)理細則 第 11 頁 定位后在鉆機枕木及與枕木垂直方向行走軌道刻上標記拉線成交點核對中心。 、 控制鉆桿垂直度以及轉盤標高 精確檢查鉆機鉆架天車滑輪槽緣、回轉器中心和樁孔中心應在同一鉛垂線上，以保證鉆機垂直。也可用水平尺在垂直的兩方向檢查鉆機轉盤的水平面，因為轉盤與鉆桿之間屬于機械垂直裝配關系，轉盤水平，鉆桿必定垂直?？傊?，在鉆進過程中應及時察覺孔斜的發(fā)生，及時停鉆查明原因并進行處理。另外，驗正轉盤標高，以便控制樁深。 、 正、反循環(huán)交替進行鉆進和清渣 當鉆頭在鉆進過 程中一般采用正循環(huán)，即通過泥漿泵將泥漿池中的泥漿從鉆桿頂部注入，由鉆桿底部流入樁孔內進行護壁，然后溢流回泥漿池；在清理沉渣過程中采用反循環(huán)，即由砂石泵作動力，將沉渣從鉆桿底部吸出后排放到泥漿池中沉淀，泥漿池中上部泥漿流入樁孔內進行護壁。根據(jù)土層巖性、孔徑、孔深和泥漿消耗量來確定鉆速。 最后要求沉渣厚度≤ 20cm，采用 50 m 長測繩于孔口實測值與設計值之差而得，泥漿使用不當、泥漿池未清理、泥漿泵流量和壓力（吸力）不當，都有可能造成沉渣清理不干凈，因此，應避免上述情況發(fā)生。 鉆進過程中遇有孤石應停鉆，改用沖孔的 方式成孔。 、 保證成樁長度和直徑符合設計要求 孔口坍塌應立即停止鉆進，找出原因并重新將護筒周圍回填密實。在鉆進時注意控制泥漿性能、泥漿泵流量和鉆進速度，成孔后及時灌砼。 在易縮徑的淤泥質土和易擴徑的細砂、礫砂層孔段鉆進時，要加大泥漿比重，以增大孔內水頭壓力，加強泥漿護壁效果，平衡地應力。同時在淤泥質土層中加強掃孔，并抓緊時間、爭取在地層將要發(fā)生縮孔和擴孔之前完成砼的灌注工作。 、 用比重計檢查泥漿比重 ~。用測繩下的金屬錘檢查沉渣厚度＜ 5 ㎝。檢查完畢后，即可進行水下砼澆注。 、 鋼筋籠制作應檢查鋼筋籠長度、 直徑、加強筋直徑、間距、螺旋筋間距，縱筋、加強筋、螺旋筋的規(guī)格、數(shù)量、焊接質量、縱筋配置以及錨固于冠梁內的長度，需埋設測斜管和樁身應力計的樁，按規(guī)定將測斜管和樁身應力計固定在鋼筋籠上與其一同入孔就位。 、 水下澆砼前，必須檢查導管是否漏水，合格后方可安裝、料斗。要與樁徑配套，將球膽放在料斗和導管的結合部的導管內，用鋼板把料斗出口蓋住，檢查砼強度等級、坍落度，取砼試塊等工作。斗內灌滿砼，然后將鋼板蓋提起，砼推動球膽在導管內前進，保證首灌砼連續(xù)澆灌到埋管深度符合規(guī)范要求（≥ 1m）（采用商品砼一次 6m3 連續(xù)澆灌能滿足要求）。 、 砼澆灌過程中切記導管不能提升過快，要通過計算進料砼量和每米樁的用量， 土方及基坑支護工程監(jiān)理細則 第 12 頁 同時用測繩進行量測，適時提升拆卸導管，如導管提升超過砼面，則產(chǎn)生斷樁，后果不堪設想，但導管也不能提升太慢，以防砼堵塞導管。經(jīng)驗以砼順利灌入上翻為原則，規(guī)范規(guī)定，導管埋入砼深度不可超過 6 米，并不得小于 2m。實際操作過程中往往超過 6米，有的多達十米以上?？傊?，只要砼順利灌入上翻即可。 、 砼澆灌位置要保證樁頂標高位置外加浮漿層的度，操作時用測繩量好砼澆灌記錄。根據(jù)終孔時的樁底標高，實際澆灌的砼量與計算該根樁的砼理論量 之比應為 ～ 左右 ,其值為充盈系數(shù) , 充盈系數(shù)不可小于 1。 、 澆砼過程中如果由于突發(fā)事件和人為原因造成斷樁，應及時量測此刻砼面深度，迅速起拔和疏通導管，再用導管清孔至事故砼面，保證砼面沉渣為零，并于已澆筑的砼初凝之前重新灌注砼。 、 帷幕施工的要點： 、 三重管擺噴樁止水帷幕孔間距 ，有效直徑 ,水泥用量為 450kg/m。 單管旋噴樁止水帷幕有效直徑 , 水泥用量為 150200kg/m,砂層取大值 ,粘土層取小值。 、 樁間單管旋噴樁水泥漿液壓力和三重管高壓水射流壓力應高于 20MPa，三重管水 泥漿壓力宜大于 ,氣流壓力宜為 MPa。 、 水泥宜采用 普硅水泥 ,水灰比宜為 。 、 注漿管提升速度按 ，分段提升的搭接長度不應小于100mm。 、 要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其垂直允許偏差不得大于 %。 、 人工挖孔樁施工的控制要點： 、 人工挖孔樁開挖 、 澆樁圈：樁圈中心應與樁的中心線重合，與軸線的偏差不得大于 20mm，第一節(jié)樁圈護壁比下一節(jié)護壁厚 200mm，樁圈高出墊層面 250mm。檢查方法采取巡視檢查方法，用鋼卷尺量測。 、 開孔：第一節(jié)開挖深度 800mm，第一節(jié)護壁厚度增加 100mm，第一節(jié)護壁完成后，要對樁位進行校核，將樁心定位十字引到護壁上，挖孔樁施工編號也要寫到護壁上，以便檢查。檢查方法采取平行檢查的方法，用鋼卷尺量測。 、 樁身挖土：樁身挖土與護壁施工交替進行，每挖一節(jié)，均要檢查樁徑和樁身垂直度偏差。樁徑直接用鋼卷尺量測，樁身垂直度偏差≤ ％，通過樁心定位十字打圓車吊線用鋼卷尺量測檢查。采取巡視檢查的方法。 、 挖樁順序：強風化以上地層掘進時，先挖中間后挖周邊。樁身挖土自上而下用鎬锨進行，遇到硬土層用錘釬破碎，進入強風化層以后用空壓機風鎬進行掘進。 、 終孔驗收：會同勘察、設計、質檢部門及業(yè)主等單位對通過施工單位自檢合 土方及基坑支護工程監(jiān)理細則 第 13 頁 格的終孔樁進行平行全數(shù)檢查，主要檢查內容有：樁身尺寸（樁徑和樁位允許偏差+50mm）、樁的垂直度，成樁深度等。通過觀察、吊線、鋼卷尺量測等方法檢查。 、 挖孔樁鋼筋混凝土護壁施工 、 護壁鋼筋綁扎質量檢查：通過平行檢查的方法對施工單位自檢