【文章內容簡介】 N N Y 圖 52 超前大管棚施工工藝框圖 入。安裝時第一節(jié)加工成尖錐形，鋼管節(jié)段采用φ 89mm 6mm 熱軋無縫鋼管連接，管節(jié)長 4～ 6m，鋼管接頭要錯開，保證隧道同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開 1 米。 ⑷掌子面封閉及孔口止?jié){ 管棚施工前先封閉明暗交接處掌子面，用 10 ㎝厚 C20 噴射混凝土做封面層，管棚鋼管安裝 后，以速凝砂漿堵塞孔口段孔壁與鋼管之 準備工作 套拱施工 鉆孔、推進長管棚 安孔口管，止?jié){塞、連接管路 拌制漿液 注漿 施工準備、備料、設攪拌站、搭工作平臺，安輸送管、安鉆機、制鋼花管 鉆機就位 人員培訓 注水試驗達到要求 壓力、流量達到要求 下一循環(huán) 18 間的空隙，再對因鉆孔破壞的封面層進行混凝土補噴。 ⑸管棚注漿 φ 89 鋼管安裝到位后，安裝 PVC 注漿管和排氣閥，鋼管導向管間隙用速凝水泥或其他堵塞嚴密，以防注漿冒出。注漿液采用 1： 1水泥漿液。漿液采用注漿機灌注，注漿時當排氣孔流出漿液后，關閉排氣孔，繼續(xù)注漿，注漿壓力 ，持續(xù) 15 分鐘后停止注漿。注漿時，先施工奇數(shù)孔，再施工偶數(shù)孔，以免注漿時串漿，同時偶數(shù)孔也作為奇數(shù)孔的檢查孔。 ⑹大管棚施工質量保證措施 : ①管棚施工前的工作面封閉，不僅可穩(wěn)定工作面，也是止 漿層，噴射混凝土厚度必須滿足設計要求。 ②孔內注漿施工難度較大，選擇責任心強、經(jīng)驗豐富的專人負責施作。 ③管棚施工精度要求極高，不僅應測量放樣標注孔位，其允許誤差小于 ㎝；就位后的鉆機應以鉆桿前后端的坐標測定，前后端三維坐標點測定誤差小于 ㎝。 ④孔內鉆孔的精度因鉆具自重及地層阻力，不可避免地產(chǎn)生鉆孔下沉或偏斜。施工中除預留鉆孔下沉高度外，鉆孔中應根據(jù)地層變化情況進行鉆進速度和旋轉速度的調整，以減少鉆孔誤差，成孔后的鉆孔應及時進行質量檢查，不合格者應套鉆清孔。 開挖施工方案 根據(jù)超前地質預報資料 ，貫通段圍巖級別為Ⅴ級，按照設計文件 19 要求采用短臺階法開挖，上臺階每循環(huán)開挖長度不大于 1 榀鋼架間距。采用弱爆破進行開挖，減少對圍巖擾動，開挖完畢后立即用噴射混凝土封閉圍巖，并及時進行初期支護。開挖過程中設專人觀察圍巖及附近初期支護變化，并做好地質素描工作。 ⑴隧道開挖施工工藝流程見圖 53。 ⑵ 臺階開挖法 臺階法施工程序見圖 54。 圖 53 隧道開挖施工工藝流程圖 超前地質預報 判定圍巖級別 鉆爆設計 鉆爆作業(yè) 超前預支護 通風、排危 開 挖斷面檢測 是否需要超前預支護 初期支護 是 否 進入下一循環(huán) 出碴運輸 20 ①Ⅱ③ⅣⅣ⑤ⅥⅦⅧ Ⅷ開挖步驟:① 上臺階開挖；Ⅱ上臺階初期支護；③ 下臺階開挖；Ⅳ 下臺階初期支護； ⑤ 仰拱開挖；Ⅵ 仰拱施工；Ⅶ仰拱回填；Ⅷ 拱墻襯砌；①③( )⑤ⅥⅦⅧⅡ10 ～15 m80m 圖 54 臺階法開挖順序圖 超前及初期支護施工工 藝和施工方法 ⑴ 超前小導管注漿加固支護 ① 施工方法 現(xiàn)場加工小鋼管，噴射混凝土封閉巖面，風動鑿巖機鉆孔，并用鉆孔臺車或風動鑿巖機的頂推力將小導管推送入孔，測斜儀控制鉆孔角度，注漿泵壓注水泥漿。 ② 施工工藝 超前小導管施工工藝流程圖 55。 21 圖 55 超前小導管施工工藝流程圖 采用現(xiàn)場加工小導管，噴射混凝土封閉巖面，液壓鉆孔臺車或鑿巖機鉆孔并將小導管打入巖層，注漿泵壓注水泥漿。 小導管外徑φ 42mm（壁厚 ）鋼花管，管壁四周按 10～ 20cm間 距梅花形、鉆設φ 6～ 8mm 壓漿孔，鉆孔角度、深度、密度及漿液配比符合設計，注漿壓力符合規(guī)范要求。 小導管加工如圖 56 所示。 圖 56 小導管加工示意圖 超前小導管以緊靠開挖面的鋼架為支點，小導管尾段與鋼架焊聯(lián)，打入鋼管后注漿，形成管柵支護環(huán)。 水泥漿水灰比為 ～ 之間調節(jié)，漿液由稀到濃逐級變換，施工準備 鉆孔打小導管 設備準備 管材加工 材料準備 機具準備 地質調查 注漿設計 現(xiàn)場試驗 效果檢查 制定施工方案進入施工 漿液選擇 配比試驗 注漿參數(shù) 噴混凝土封閉掌子面 注 漿 注漿站布置 漿液配制 安孔口止?jié){塞 連接止?jié){管 開 挖 1 004 00單位：cm頂推器Φ 6加 勁環(huán)箍102 90φ 42鋼 花管梅花型布置開孔孔徑8 mm 端部呈契型開孔段 22 即先注稀漿，然后逐級變濃至 為止。 位于土層時，小導管壓注水泥漿，壓力不小于 ，其余地段壓注水泥砂漿，壓力不小于 1MPa。 注漿異常的處理：發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下 ，同時注漿，當注漿機較少時將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或水沖洗，然后再注漿。 水泥漿進漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。 ⑵ 砂漿錨桿施工 ① 施工方法 砂漿錨桿采用風動鑿巖機成孔，先注后插工藝安裝錨桿，測斜儀控制錨桿孔道傾角，注漿采用專用注漿泵施工。 ② 施工工藝 施工中嚴格按照如下順序進行：清理開挖面、設置錨桿 孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板。砂漿錨桿施工工藝流程見圖 57。 23 圖 57 砂漿錨桿施工工藝流程圖 ③ 施工要點 A、施工準備 根據(jù)設計要求，錨桿桿體、錨墊板在現(xiàn)場加工，并進行相關試驗，確保錨桿質量。 砂漿錨桿采用雙管排氣法注漿作業(yè)，漿液采用水泥砂漿，施工準備階段要完成有關水泥、砂料的相關試驗和水質化驗，進行漿液配合比試驗。 B、鉆孔 測量放樣，按設計要求準確放出錨桿孔位，采用風動鉆巖機鉆孔。系統(tǒng)錨桿實際放樣時允許偏差177。 5cm。 C、清孔 施工準備 錨桿孔位放樣 鉆孔角度定位 鉆孔設備就位 鉆錨桿孔 錨桿制作 準備注漿材料 注漿設備就位 清孔 錨桿成孔檢查 攪拌砂漿 注漿 插入錨桿、加墊板擰扣 安裝錨桿及排氣管 錨桿抗拔力檢查 驗收 砂漿飽滿度檢查 24 利用高壓風清孔，嚴禁采用高壓水洗孔，避免人為塌孔。清孔完成后進行孔道檢查，檢查開孔孔徑、孔深、孔道傾斜度。 D、注漿 采用單管注漿工藝，直接將注漿管插入錨桿孔底，開始注漿后反復將注漿管向孔底送，使砂漿將孔內多余的水擠壓出孔外，隨后邊注漿邊拔出注漿管，準備插桿。 砂漿配合比設計：注漿采用水泥砂漿，灰砂比為 1:1～ 1:2，水灰比為 ～ 。水泥砂漿的強度等級不低于 M20，砂漿配合比通過現(xiàn)場原位試驗確定，堅持隨拌隨用的原則，對超過初凝時間的砂漿做報廢處理。 砂漿的干縮率必須在允許的范圍內。 注漿機選用 UJ3型擠壓式注漿泵。 E、插桿 注漿后及時放置錨桿，錨桿放入后視實際需要補注漿。錨桿孔注滿漿后，將錨桿鋼筋插入錨桿孔內，同時用水泥袋紙或塑料布封住孔口，當感到錨桿撞擊孔底時，孔口要求填滿砂漿，插好錨桿后孔口用塊石或木楔臨時居中固定，桿體外露部分避免敲