【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)。線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰ ，且全長允許偏差為20mm 。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。(3)成品保護(hù)：橋架進(jìn)場后必須單獨(dú)堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。土建砌墻和粉刷時(shí)，應(yīng)將已安裝的橋架、線槽用塑料紙包扎好，以防水泥沙漿及水的浸入?，F(xiàn)場各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；(1)消防控制室設(shè)局部等電位端子排，端子排的一端采用專用的接地干線BV500V25mm2銅芯塑料導(dǎo)線穿P25塑料管引至火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制柜，另一端與建筑物內(nèi)總等電位端子排連接。(2)本系統(tǒng)的各種進(jìn)出建筑物線路的金屬保護(hù)管均須做等電位處理。本系統(tǒng)各種線路均設(shè)置電涌保護(hù)器(SPD)以防止感應(yīng)雷擊或過電壓。(均為底邊距地)報(bào)警控制器，聯(lián)動(dòng)控制器落地安裝。手動(dòng)報(bào)警按鈕，對(duì)講電話插孔，掛墻消防電話機(jī)。聲光報(bào)警器?？刂颇K，監(jiān)視模塊隨設(shè)備高度及現(xiàn)場情況定(安裝于被控設(shè)備附近，凡有吊頂處則裝于吊頂內(nèi))。接線端子箱附近的短路隔離器可安裝于端子箱內(nèi)，其余則分散就近吸頂或吊頂內(nèi)安裝。普通火災(zāi)探測器為吸頂安裝，消火栓按鈕裝于消火栓內(nèi)適當(dāng)位置。事故廣播揚(yáng)聲器嵌頂安裝，地下層明裝。，纜式定溫電纜在電纜橋架上采用接觸式布置。排煙窗驅(qū)動(dòng)器在窗戶框上安裝。安裝探測器及手動(dòng)報(bào)警器時(shí)應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。有些設(shè)備、元器件配有專用防護(hù)罩，安裝后應(yīng)及時(shí)罩上。配合裝修時(shí)先裝煙感、溫感的底板，調(diào)試時(shí)再安裝探頭，以達(dá)到防塵和防潮之目的。端子箱安裝完畢后應(yīng)注意箱門上鎖，保護(hù)箱體不被污染。柜(盤)除采用防塵和防潮等措施外，最好及時(shí)將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。設(shè)備元器件放置的房間必須干燥、無灰塵。潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題: (1)、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。 (2)、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：①、矩形風(fēng)管底邊寬在800㎜以內(nèi)不得有接縫，800㎜1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施 (1)、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。 (2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。(4)、對(duì)于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。(5)、對(duì)已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6)、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。 關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗(yàn)收: (1)、所有材料進(jìn)場前必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì)量證明文件。 (2)、材料迸場后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。 (3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對(duì)其性能或部分性能進(jìn)行試驗(yàn)。 (4)、所有材料、半成品、成品在檢驗(yàn)合格后必須填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo)識(shí)，以防誤用。關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測: (1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是否有泄漏。 (3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。 (4)、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。 (5)、檢查消聲器的型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 (6)、槍查消聲器的框架是否牢固。 (7)、風(fēng)管按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查。 (二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程 清掃場地 地坪驗(yàn)收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進(jìn)場 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。 (2)、測量放線 嚴(yán)格對(duì)照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于02%。 (3)、材料檢驗(yàn) 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。 (4)、現(xiàn)場清理 安裝現(xiàn)場必須隨時(shí)保持清潔，無積塵，并存施土過程中對(duì)零部件和場地隨時(shí)清掃、擦凈。 (5)、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。 (6)、施工操作①、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點(diǎn)具體要求進(jìn)行施工。②、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動(dòng)，用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出R球的位置。③、壁板與辟板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時(shí)要用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾倒。④、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。⑤、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實(shí)，以防震動(dòng)，橡皮條脫落。⑥、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設(shè)計(jì)圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，對(duì)壁板結(jié)構(gòu)的破壞。⑦、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個(gè)陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。⑧、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。⑨、壁板安裝同時(shí)要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。 (7)、隱蔽驗(yàn)收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。 (8)、成品保護(hù) 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，對(duì)已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護(hù)，防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成品受損。 (9)、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程測量、放線固定下馬槽 安裝吊頂構(gòu)件安裝壁板 安裝吊頂主龍骨安裝門窗 安裝頂板安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 安裝裝飾R條清理除塵注膠密封維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢 空吹 清理除塵安裝過濾器系統(tǒng)自檢待測試凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點(diǎn)圖(三)管道工程施工技術(shù)方案工程概況 該項(xiàng)目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計(jì)施工說明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定: 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ23582) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl588) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ23682)施工方法及措施 (1)、施工準(zhǔn)備①、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng)材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機(jī)具工作狀況，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。②、找一間面積不小于20平萬米的預(yù)制間，機(jī)具設(shè)備齊全。(2)、材料入庫及使用檢驗(yàn)①、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場。②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊、牢靠。 (3)、工生流程: 安裝準(zhǔn)備+預(yù)制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十保持溫度加熱時(shí)間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗 (4)、施工萬法 ①基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。②、管道安裝a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時(shí)以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。c、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)，切斷使用的閥門d、位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。f、管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工。管道穿墻須設(shè)管套，并用掩板孔加以密封。管道穿吊頂后需用掩板孔密封③、管道連接a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對(duì)法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時(shí)決定)一般為610㎜一對(duì)，管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場施工時(shí)制作管架。c、(主管除外)，個(gè)別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時(shí)安裝。⑤、水壓試驗(yàn)a、前準(zhǔn)備工作● 壓力表必須檢驗(yàn)，；● 水質(zhì)清潔，水溫適當(dāng)，最高不超過60℃，也不得過低，以防緒露。連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點(diǎn)加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉?！裨囼?yàn)前拆除一切臨時(shí)支撐鋼架?！裨囼?yàn)環(huán)境不得低于5℃。b、試驗(yàn)步驟及要求●上水速度不得太快，當(dāng)最高點(diǎn)不排出空氣時(shí)關(guān)閉排七閥；●水壓試驗(yàn)壓力要求為0，7MPa，l0分鐘內(nèi)降壓不大于2OKpa為合格?！袼畨涸囼?yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對(duì)于泄水問題，應(yīng)把排氣閥拆開，防止泄水時(shí)變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開啟閥門，防止排水過快，在對(duì)管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)，沖洗時(shí)不得經(jīng)過所有設(shè)各，排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈；●試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無關(guān)的工作必須停止?！癫坏萌我庠黾釉囼?yàn)壓力?！袼|(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無腐蝕性?！癫坏脦a(bǔ)焊，脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過2次⑥管道保溫●管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成●法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)?！窕瑒?dòng)支座、支吊等處須留空隙，以便管路滑動(dòng)正常和避免保溫材料損壞?！窆艿啦捎贸?xì)玻璃棉保溫。⑦管道涂色●管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進(jìn)行。●不保溫管先做防銹處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán)?！癖毓苣┍厍巴考t丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán)?！衤竦毓艿老韧坷涞鬃佑鸵槐?，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護(hù)層，然后填土。●不銹鋼管，塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)?！袼蟹ㄌm及螺栓涂色與筒道顏色一致。 (4)質(zhì)量要求①、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。②、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。③、管道支架符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。④、竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。 (四)、電器工程施土技術(shù)方案工程概況 電源引自本院變電所，為一用一備雙回路供銷電，電源電壓為380/220,5OHZ，三相五線制。動(dòng)力配線，采用放射式，用電設(shè)備采用就近控制。本工程采用TNSC系統(tǒng)，由電源配電箱直接引出PE線。電纜選用YJVlKV型，導(dǎo)線則為BV500型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，沿墻暗敷設(shè)，照明線則穿PVC管沿棚暗敷。施工措施及方法一般照明及插座配線采用BV和W型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE線。電氣施工時(shí)應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線口標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和土建施工時(shí)電工種應(yīng)在現(xiàn)場配合，做好現(xiàn)場預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗(yàn)收。(1).電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn):①施工圖紙②、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5024550