【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，方可投入使用。平面控制控制點(diǎn)的選取樁基施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“”形主軸線平面控制方案。177?？刂泣c(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅樁和一條紅線邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用木樁釘小釘子作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并用混凝土護(hù)樁且砌筑窨井加以保護(hù)。標(biāo)高控制本工程施工過(guò)程中，在現(xiàn)場(chǎng)至少要三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。177。，主要沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以?xún)?nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500mm線。建筑豎向控制 方法：該工程垂直度（豎向）的控制采用J28激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)（投在玻璃板中心點(diǎn)），等四點(diǎn)投完后利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行穿線使用。1）、投測(cè)中的要點(diǎn)：①測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。②控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)確性，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。③投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在177。3mm以?xún)?nèi)。沉降觀測(cè)首先根據(jù)圖紙平面位置在一層柱上+，埋設(shè)ф16鋼筋制作的沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次，直至沉降觀測(cè)100天沉降量為穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開(kāi)建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測(cè)到所有沉降觀測(cè)點(diǎn)。①觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等高，測(cè)水平線最好是直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高。②177。，所用鋼尺應(yīng)垂直用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。③該工程177。，首先應(yīng)對(duì)177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角坐標(biāo)法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線標(biāo)高。鉆孔灌注樁1）施工工藝流程：布樁、驗(yàn)線——鉆機(jī)就位——調(diào)整垂直度——鉆孔——拔鉆——下鋼筋籠——混凝土灌注2）施工技術(shù)要求：a、測(cè)量放線：根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)配合總包方測(cè)放控制樁位及主軸線。并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，按樁位平面布置圖用校檢的鋼尺測(cè)放樁位，用鋼釬插孔灌入石灰，放樁誤差控制在2cm以?xún)?nèi)。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即轉(zhuǎn)入下道工序。b、樁機(jī)就位。就位時(shí)要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放線時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm。 c、調(diào)整垂直度：鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn),校正機(jī)身水平, 通過(guò)樁機(jī)大臂上浮標(biāo)，使鉆桿垂直地面。 d、鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)使鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,低速慢鉆,以免擾動(dòng) 樁底，同時(shí)減少孔底虛土，將其擠向樁側(cè)。 e、拔鉆：鉆到樁底標(biāo)高后,開(kāi)始拔鉆，拔鉆應(yīng)緩慢均勻，并保持樁機(jī)機(jī)身水平，鉆桿垂直地面，防止鉆桿碰到孔壁。 f、下鋼筋籠：拔鉆后，把周?chē)撏僚膶?shí)，以防止其落入孔內(nèi)，然后下鋼筋籠，鋼筋籠就位對(duì)中后，應(yīng)使鋼筋籠垂直地面，以便順利下到預(yù)定標(biāo)高處，鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生變形，放入樁孔至其標(biāo)高后，用外加筋固定在方鋼上并使其在孔內(nèi)居中，以保證最外層鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度，如鋼筋籠下不去，不應(yīng)壓籠、墩籠，提籠后重新復(fù)孔再下鋼筋籠。 g、混凝土灌注：下鋼筋籠后，開(kāi)始灌注混凝土，單樁要求在2小時(shí)之內(nèi)完成,砼應(yīng)連續(xù)灌注，停灌時(shí)間不超過(guò)45min，樁身澆注完畢后，將新成的樁頭用鉆孔土覆蓋養(yǎng)護(hù)。樁身采用強(qiáng)度等級(jí)為C25的混凝土。施工準(zhǔn)備：1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。3）開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖1）開(kāi)挖方案土方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工結(jié)合開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)擬采用2臺(tái)斗反鏟挖土機(jī)，基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖長(zhǎng)度，按放線分塊(段)分層挖；土方開(kāi)挖前，準(zhǔn)確計(jì)算土方工程量，做好土方調(diào)配。計(jì)算挖方量與回填土方量，確?；靥钔练酱媪?，本工程回填土方量較大，用于回填的土方應(yīng)集中堆至甲方（或經(jīng)雙方協(xié)商指定的臨時(shí)堆土處）指定棄土處以備回填。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，地下水位較淺，土方工程施工必須采取排水措施。2)排水措施a、基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。b、為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。3）注意事項(xiàng)：a、由于工程緊鄰已有建筑，故開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意地下已有管線布置，避免破壞原有管線。b、挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。c、基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。d、嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。e、基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。（基坑噴錨護(hù)壁）1. 施工流程 噴錨護(hù)壁施工工序：基坑開(kāi)挖—修整壁面—測(cè)定錨桿位置—錨桿機(jī)就位—錨桿鉆入設(shè)計(jì)深度—鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋—主筋與錨桿悍接一噴射砼—(挖土至下一層錨桿施工深度)—重復(fù)以上工作直至設(shè)計(jì)基坑深度。2. 分步概述1）定土釘位置沿平整的護(hù)壁面由技術(shù)人員根據(jù)方案的土釘間距用鋼卷尺測(cè)放出土釘位置，并做好標(biāo)記?？孜黄畈怀^(guò)177。50mm，以保證土釘橫平豎直。2)制作土釘土釘材料采用Φ48鋼筋，桿體的選擇要求表面平直，無(wú)影響桿體質(zhì)量的裂痕。在入土端約1/2長(zhǎng)度范圍內(nèi)制作出倒刺。倒刺用長(zhǎng)約150mm的Φ14螺紋鋼焊接于桿體上，間距800mm。3)清理邊坡在機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清理護(hù)壁面，清除虛土和凸出土體，使工作面平整，平整度在177。10cm范圍內(nèi)。4)制作鋼筋網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)按要求張拉。鋼筋網(wǎng)水平、豎直間距為250mm，搭接方式為綁扎。5)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在護(hù)壁面人工清理工作完成后即可鋪設(shè)制作好的鋼筋網(wǎng)，要求鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度大于20mm。此步驟也可在清理好的護(hù)壁面上直接現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)。6)擊入土釘 施工中要求錨桿位置在設(shè)計(jì)位置177。5cm范圍內(nèi)，錨桿擊入土體后傾角為15度左右。7)焊接加強(qiáng)筋 土釘與主筋焊接：采用Φ14鋼筋分別與水平、豎直土釘焊接，并加堵頭加固。應(yīng)保證焊接強(qiáng)度超過(guò)錨桿抗拔力，焊接中應(yīng)著重避免虛焊和焊接面積不夠的問(wèn)題。8)混凝土配料該施工工藝采用的是干噴法，混凝土干料采用人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的方式拌和。水泥與砂、石重量比宜為1：～。一般采取隨拌隨用的方式施工，以避免拌和混凝土干料中水泥超過(guò)初凝時(shí)間，影響混凝土質(zhì)量。9)噴射混凝土 該工程采用PZ一5B系列干噴混凝土設(shè)備，用9～12m3壓縮空氣作動(dòng)力，在施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路、輸料管和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)行，確保施工過(guò)程的順利。干噴混凝土設(shè)備要求水流在噴頭前混合干料，水量以噴出面層平整光潔為宜。噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，～。噴頭與被噴面盡量垂直，～，噴射順序應(yīng)由下至上，分段進(jìn)行。噴射混凝士厚度一般為10cm，回彈率控制在15％范圍內(nèi)，回彈下落混凝土料及時(shí)清理利用。10)養(yǎng)護(hù)在混凝土噴完后2h應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7d，確?；炷撩鎸拥暮笃谫|(zhì)量11)制作泄水孔泄水孔一般與土釘呈梅花型布置。泄水孔必須擊穿混凝土護(hù)壁達(dá)到原土層。有明顯滲水的地方，可設(shè)置塑料排水管，以便更好的排出積水或滲水。12)漿液制備噴射完成，護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到80%后，應(yīng)進(jìn)行壓漿。，漿液水灰比為1：，采用JW型制漿桶進(jìn)行漿液的制備。13)壓漿待壓漿漿液制備好后，便可進(jìn)行壓漿?！?。每根土釘壓漿量可根據(jù)實(shí)際情況確定最適宜的壓漿量。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，須在漿液達(dá)到初凝前用完。原材料要求：凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用，鋼筋在加工過(guò)程如發(fā)現(xiàn)脆斷；焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工后的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)直接分批堆放在由粘土磚砌成的高30cm，間距2m的壟上，并掛牌表示，不得將鋼筋放在凹處或易存水的地方，嚴(yán)禁隨意堆放。并隨時(shí)雨布覆蓋，防止雨淋或受潮生銹。鋼筋的下料綁扎A、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)備放樣并填寫(xiě)料單。B、核對(duì)成品鋼筋的編號(hào)、直徑及尺寸數(shù)量是否與料單相符。C、綁扎前，在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置并彈線，在柱梁筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。D、鋼筋綁扎程序：劃線→擺筋→穿箍→綁扎→安放墊塊。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍位置，板類(lèi)擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋，梁類(lèi)一般先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓力不得超過(guò)50%，有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。E、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)采用鐵絲扎牢；②板的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢；③柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度，如采用小型插入式振搗器澆筑小型面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度；④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，遇到圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)協(xié)同監(jiān)理人員共同驗(yàn)筋、合格后方準(zhǔn)進(jìn)行工序施工，驗(yàn)筋應(yīng)做隱蔽工程記錄，主要檢查以下幾方面：A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；B、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；C、檢查鋼筋保護(hù)層是否符合要求；D、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；E、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；F、安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定；G、檢查有焊接接頭的鋼筋是否符合規(guī)范要求。支模前的準(zhǔn)備工作根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出墻柱控制線，并在柱鋼筋上部做好高程控制點(diǎn)，砌體完成后，將控制線及時(shí)精確超測(cè)在墻體上，用以控制梁板模板標(biāo)高。首先用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，也作為梁板模的垂直支撐；，并在層高1/3處頂部設(shè)置橫撐。板模支設(shè)滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平支撐，間距300mm，然后安裝大模板支模。具體施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板為1/600凈跨度。并在極短方向中間部位改用沿長(zhǎng)方向設(shè)置符合模板的木模板，利用獨(dú)立支撐以縮短拆模時(shí)間，加快模板的周轉(zhuǎn)。模板拆除A、側(cè)模板的拆除，側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角，不因拆除模板而受損壞時(shí)，就可拆除。B、底模板拆除：底模板應(yīng)在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的事件達(dá)到規(guī)定達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，方可拆除。C、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜的模板拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。D、拆模應(yīng)注意事項(xiàng)：a、拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。b、拆下的模板，有釘子的使釘尖朝下，以免扎腳。c、拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按規(guī)格尺寸分別堆放，以便下次使用。d、對(duì)定型組合鋼模板，倘若背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。e、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載，當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。E、模板施工的注意事項(xiàng)：a、砼澆筑前，認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，檢查預(yù)埋件位置及牢固程度，防止?jié)仓艜r(shí)發(fā)生移動(dòng)；b、檢查模板支撐的穩(wěn)定性及剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密；c、所有鋼摸在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理；d、砼施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人跟蹤服務(wù)，隨時(shí)檢查支撐及模板情況，出現(xiàn)問(wèn)題馬上解決；e、在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是木屑、石屑、U型卡等，并應(yīng)沖水保潮，做好施工縫的處理。原材料要求：A．水泥為普通硅鹽水泥，就符合GB175要求；所有水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，絕不采用小廠水泥；凡進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證，生產(chǎn)批號(hào)及28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告等證件齊全；工地嚴(yán)格按照規(guī)范要求抽取拭樣送甲乙雙方共同認(rèn)可的試驗(yàn)室鑒定，合格后方準(zhǔn)使用；各種不同標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)獨(dú)立存放，且應(yīng)做好防潮避淋措施；B．砂中不準(zhǔn)含有貝殼，粘土，雜草等有機(jī)物，石子料徑應(yīng)滿足施工要求，含量不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，級(jí)配良好，應(yīng)抽樣作砂石分析；C．外加劑的選用：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體施工需要，嚴(yán)格按配合比摻加外加劑，外加劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有合格證、說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后方準(zhǔn)使用；砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：A．模板檢查：主要檢查模板的位置、