【文章內容簡介】 ，清除表面灰塵和水分，同時將焊接時飛濺形成的尖點修平，并將管端補口搭接處 25mm寬度范圍內的原涂層打毛。 ： 與基面 粘結牢固，涂層應均勻，厚度應符合產呂要求，面層顏色一致； 漆膜均勻一致、完整，無漏涂、損壞； 色環(huán)寬度一致， 間距均勻，與管道軸線垂直； 。 、設備的保溫應在試壓、防腐驗收合格后進行。 ，不得進行室外露天保溫工程的施工。 ： 保溫固定件、支承件的安裝應正確、牢固，支承件不得外露，其安裝間距應符合設計要求； 保溫層厚度應符合設計要求； 質量檢查時，設備每 50m2或管道每 50m2應各取樣抽檢三處，其中有一處不合格時，應就近加倍取點復查，仍有 1/2不合格時，應認定該處為不合格。超過 50m2的同一設備或超過 500m 的同一管 道保溫工程驗收時，取樣布點的間距可增大。 保 溫 層密度的檢查應現場切取試樣檢查，棉氈類保溫層安裝密度允許偏差為 10%，板管殼類保溫層安裝密度允許偏差為 5%。 保溫結構的端部不應妨礙管道附件（如法蘭、閥門等），螺栓的拆裝和門蓋的開啟。 17 井室內設施須進行保溫，保溫材料采用 30 ㎜ 厚海泡石，外涂紅調和漆。閥門保溫后，須在保溫層外標明介質流向，壓力及管徑。 ，應對補口按規(guī)范要求進行外觀、粘結力、厚度等方面的質量檢查。 14檢查井及支墩工程施工 ：施工中水泥、鋼筋 、板材 必須有出廠所合格 證及材質報告， 水泥、 鋼筋、磚、 砂、 碎 石等原材料 進場后，按規(guī)定要求進行原材料的鑒證取樣送檢，取得合格試驗報告后方可用施工；取樣送檢的同時，委托混凝土配合 C25 防水混凝土， C10 混凝墊層；水泥、砂、碎石若采用商砼，則須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下商砼廠內現場取樣測定臨時配合比并按規(guī)定取得三天試塊報告、七天試塊報告 。 ：依據圖紙及設計交樁，使用復核后的坐標點和水準點，進行施工放線，放線精度滿足有關規(guī)范要求。 管溝及檢查室砌體結構施工應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50203的規(guī)定。 MU10紅磚， ， 砌筑方法應正確，不應有通縫；砂漿應飽滿，配合比應符合設計要求。 ，刮縫深度應適宜，勾縫應密實，深淺一致，橫豎縫交接 處 應平整。 ，灰縫平整，抹面壓光，不提有空鼓、裂縫等現象。 ，坡向集水坑，爬梯應安裝牢固，位置準確，要求爬梯間距保持 300㎜ ，施工制作時要求觀齊正，上下對齊，利于出行 ；爬梯安裝后，應涂紅丹防腐漆兩遍，再涂調和漆兩遍；室內不得有建筑 垃圾等雜物。 18 、井蓋型號準確，安裝平穩(wěn)；井室井蓋選用雙層圓形防盜型做鐵承重井蓋。 ，并分層夯實，機夯層厚 200㎜ ，人工夯層厚 150㎜ 。 C25混凝穩(wěn)固，當井室位于車行道時井蓋高出地面標高 20㎜， 其余條件時高出地面 50㎜， 按 2%放坡。 防水處理內外五遍剛性防水，外壁再涂冷防水涂料兩遍，采用水泥砂漿五層防水做法的防水抹面應符合下列規(guī)定： 應整段整片分層操作抹成； 水泥、防水劑的質量和砂漿的配合比，應符合設計要求； 防水 層的接茬，內角、外角、伸縮縫、預埋件、管道穿過處等應符合設計要求； 防水層與基層緊密結合，面層應壓實抹光，接縫嚴密，不應有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現象。 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應符合現行國家標準《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》 GB50204的規(guī)定。 采用鋼模為主，木模為輔的原則施工 ，模板安裝質量應符合下列規(guī)定： 模板安裝應牢固，模內尺寸準確，模內林屑等雜物應表除干凈； 模板拼縫應嚴密，在灌注混凝土時不得漏漿； 規(guī)定： 綁扎成型時，應采用鋼絲扎緊，不得有松動、移位等情況； 綁扎或焊接成型的網片或骨架應穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形； 鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗應符合規(guī)范要求。 19 ： 混凝土配合比必須符合設計規(guī)定，混凝土墊層、基礎表面應平整，不得有石子外露；構筑物不得有蜂窩、露筋等現象 。 預制構件的外形尺寸和混凝土強度等級應符合設計要求。構件運輸安裝強度不應低于設計強度的 70%。不易區(qū)別安裝方向的構件應有安裝方向的標志。 符合下列規(guī)定： 混凝土配合比必須符合規(guī)定，強度必須符合設計要求； 模板、鋼筋綁扎經過檢驗合格后方可澆筑混凝土； 構件尺寸準確，表面不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷； 構件吊鉤不得進行冷加工，蓋板混凝土保護層 15㎜ 厚。 ： 梁、板、支架安裝后應平穩(wěn)，支點處應嚴密、穩(wěn)零售商；蓋板支承面處坐漿密實，兩側端頭抹灰嚴實、整潔； 相鄰板之間的縫隙應用水泥砂漿填實； 15固定支架與土建結構應結合牢固。當固定支架的混凝土強度沒有 達 到設計要求時，固定支架不得與管道固定，并應防止外力破壞。 16地下電、光纜、管道穿越 ，并在其下部通過時，其垂直凈距不小于 ㎜ ，并加設套管兩端伸出距離要大于 。對穿越的通信電纜采用角鋼擴纜。 ，并在其下部通過時，其垂直凈距不小于 ，并加設套管，套管兩端伸出構筑物外壁的距離符合要求。 、管道及其它建筑物進行探測，管溝開挖時要提前與有關部門聯(lián)系，并在有關部門配合下20 施工。地下光纜、管線兩側 3m內采用人工開挖。 17重點路段施工 充分了解并掌握地下管線分布情況，進行認真詳細的測量工作，保證已設管線在熱力管線施工過程中不造成阻礙；機械破碎路面后，人工配合挖探坑，找出已設管線的具體位置，并加以保護，保證在施工過程中不造成破壞。 掌握公共交通車輛運行情況，選擇最佳的夜施工時間，提前準備相應的市政搶修材料，以防突發(fā)事件發(fā)生。 合理組織人力、材料、機械，合理按排施工時間并通知市政管線管理部門，一旦發(fā)生意外情況及時應對。 做好安全防護工作和警示工作，保證施工安全。 18強度性和嚴密性試驗 供熱管網工程的管道和設備等，應按設計要求進行強度試驗和嚴 密性試驗。 一級網應進行強度性和嚴密性試驗，強度試驗壓力應為 倍設計壓力，嚴密性試驗壓力應為 ，且不得低于。 本工程強度試壓為 MPa，嚴密性試驗壓力為 MPa。 、保溫施工及設備安裝前進行；嚴密性試驗應在試驗范圍內的管道工程全部安裝完成后進行，其試驗長度宜為一個完整的設計施工段。 。 ： 試驗范圍內的管道安裝質量應符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定， 且有關材料、設備資料齊全。 ，并經監(jiān)理單位和設計單位審查同意，試驗前對有關操作人員進行技術、安全技術交底。 ，固定支架的混凝土已過到21 設計強度，回填土及填充物已滿足設計要求。 ，焊縫無損檢驗合格。 、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記并做記錄，安全閥全開，填料密實。 ，經設計核算與檢查確認安全可靠，試驗管道與無關系統(tǒng)應采用盲板或采 取其他措施隔開。 ，精度不宜低于 ，表的滿量應達到試驗壓力的 ～ 2倍，數量不得少于 2塊，安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。 ，劃定工作區(qū)，并設標志，無關人員不得進入。 、管溝及直埋管道的溝槽中設可靠的排水系統(tǒng)。 試驗現場已完畢，具備對試驗管道和設備進行檢查的條件。 ： 管道水壓試驗應以潔凈水作為試驗介質； 充水時，應排盡管道及設備中的空氣； 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5℃；當環(huán)境溫度 低于 5℃時，應有防凍措施。 ，嚴禁帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。 ，及時拆除試驗用臨時加固裝置，排盡管內積水。排水時防止形面 負壓，嚴禁隨地排放。 強度性試驗：升壓到試驗壓力穩(wěn)壓 10min無滲漏、無壓降后降至設計壓力，穩(wěn)壓 30min無滲漏、無壓降為合格。 嚴密性試驗 ：升壓至試驗壓力，并趨于穩(wěn)定后，詳細檢查管22 道、焊縫、管路附件及設備等無滲漏，固定支架無明顯的變形等，一級管網穩(wěn)壓在 1h內壓降不大于 MPa,為合格。 ：設置在管網主干線、支線首端及熱力站入口處起關閉作用的閥門應逐個進行強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的，并填寫試驗記錄存檔。 19管道沖洗 供熱管網的清洗應在試運行前進行。 ，管網及設備應符合下列規(guī)定： 應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板（或噴嘴）、濾網、調節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下并妥善存放，待清洗結束后復裝。 、容器及儀表管等應與需清洗的管道隔開或拆除。 ，必要時應以設計同意 進行加固。 50%，排水管截面積不得小于進水管截面積。 ，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備。 ，并應經檢查合格。 ： 、支干線、支 線分別進行。沖水前應充滿水并浸泡管道，水流方向應與設計的介質流向致。 ，不應進入已沖洗合格的管道中。 量，管內的平均流速應低于 1m/s，排水時，不得形成負壓。 水力沖洗的合格標準應以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量為合格。 23 ，嚴禁隨意排放。 。清洗合格后，應對排污管、除污器等裝置進行人工清除，保證管道內清潔。 ，不應再進行其他影響管道內部清潔的工作。 20竣工驗收 自檢合格后，申請建設單位組織竣工驗收。 ： 施工技術資料：施工組織設計（ 或施工技術措施）、竣工測量資料、竣工圖。 施工管理資料：材料的產品合格證、材質單、分析檢驗報告和設備的產品合格證、安裝說明書、技術性說明書、專用工具和備件的移交證明。 施工規(guī)范中規(guī)定應進行的各種檢查、檢驗和記錄等資料。 工程竣工報告及其它需要提供的資料。 ，檢查項目宜符合下列規(guī)定： ，輸熱損耗不得高于國家規(guī)定標準，管網末端的水力工況、熱力工況應滿足末端用戶的需求。 ，管道支架和熱補償裝置正?？煽俊? 、安全裝置靈敏可靠。 。 。 七、 施工進度計劃及工期保證措施 1工期保證機構 為了按期完成本標段工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數量的施工設備，按“均衡生產，文明施工，提高質量確保安24 全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產品。 我公司將建立以項目經理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用，根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理 的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實現，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。 有運作良好的項目組織機