【文章內(nèi)容簡介】 土塊的冰雪并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實(shí)。（6）回填土應(yīng)留有300～500mm的防沉層。、圖片示例：、工藝編號：0201010405；工藝名稱：保護(hù)帽澆筑：、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥：。（2）砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒徑為5～20mm的碎石，含泥量不大于2%。（4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）保護(hù)帽強(qiáng)度等級不低于C15。（6）保護(hù)帽寬度應(yīng)保證塔腳板和地腳螺栓保護(hù)厚度不小于50mm。高度應(yīng)以超過地腳螺栓50～100mm為宜并不小于300mm，主材與靴板之間的縫隙應(yīng)采取密封（防水）措施。（7）保護(hù)帽頂面應(yīng)留有排水坡度，頂面不得積水。（8）保護(hù)帽宜采用專用模板現(xiàn)場澆注，一次成型，嚴(yán)禁采用砂漿或其他方式制作。、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）模板使用統(tǒng)一定制的鋼模板，重復(fù)使用的鋼模板需進(jìn)行拋光處理并涂上隔離劑。模板安裝結(jié)束后， 應(yīng)找正，與基礎(chǔ)立柱不得出現(xiàn)偏心或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（2）保護(hù)帽上表面應(yīng)在混凝土凝固前進(jìn)行收光3～4次，澆制結(jié)束需先收光2次，2h后再細(xì)收一次，拆模時要仔細(xì)檢查是否有飛邊情況，應(yīng)及時處理。塔腿及模板底部的混凝土漿要及時清理干凈。（3）保護(hù)帽澆制后拆模時間不得小于8h。（4）保護(hù)帽應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面。、圖片示例：桿塔組立工程：、工藝編號：0201020101；工藝名稱：角鋼鐵塔分解組立：、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。（2）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（3）螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的 20%。（4）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（5）片裝吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。（6）不得強(qiáng)行安裝。（7）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲度不得超過1/800。（8）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核對塔材，對塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（2）角鋼鐵塔分解組立可采用座地抱桿、懸浮抱桿等工器具，宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰箍拉線等。（3）鐵塔組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施，臨時接地應(yīng)連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。（4）抱桿每次提升前，須將已組立塔段的橫隔材裝齊，懸浮抱桿腰箍不得少于2道。 （5）吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。（6）塔身分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處，距塔片上段距離不大于該片的1/3，對于吊點(diǎn)位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（7）防盜螺栓的防盜銷應(yīng)安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓的防盜帽位置、開口方向應(yīng)統(tǒng)一。（8）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)澆注水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢查合格后，可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。（9）腳釘彎頭朝向向上，并應(yīng)保持一致。、圖片示例：架線工程：、工藝編號：0202010101 ；工藝名稱：導(dǎo)地線展放：、工藝標(biāo)準(zhǔn)：(1)導(dǎo)地線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求（2）同一檔內(nèi)連接管與補(bǔ)修管數(shù)量每線只允許各有一個。且應(yīng)滿足放線內(nèi)無損傷補(bǔ)修檔比例大于85﹪，放線段內(nèi)無損傷壓接檔比例大于90﹪。（3）導(dǎo)地線接續(xù)管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規(guī)范要求。（4）在不允許接頭檔內(nèi)，嚴(yán)格接續(xù)或補(bǔ)修。、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）導(dǎo)地線必須進(jìn)行到貨檢查。導(dǎo)地線連接進(jìn)行握著力試驗，握著力強(qiáng)度不得小于設(shè)計使用拉斷力的95%。（2）電壓等級為330KV及以上線路工程的導(dǎo)線展放必須采用張力放線。良導(dǎo)體架空地線及220KV線路的導(dǎo)線展放也應(yīng)采用張力放線。110KV線路工程的導(dǎo)線展放宜采用張力放線。（3）導(dǎo)線放線滑車宜采用掛膠滑車。（4）放線段長度宜控制在6~8Km，且不宜超過20個放線滑車。（5）展放施工應(yīng)合理選擇牽張設(shè)備及場地，合理控制牽張力，確保導(dǎo)線滿足對地及跨越物的安全距離。張力機(jī)放線主卷筒槽底直徑D≥40d100（d為導(dǎo)線直徑）（6）做好運(yùn)輸、展放、緊線、附件個施工過程中的防磨措施。（7）對順上導(dǎo)線應(yīng)按貴方要求進(jìn)行打磨、不休或重接接續(xù)。（8）合理布線，接頭避開不允許接頭檔，盡量話不是該忽而現(xiàn)有管數(shù)量。精確偶那個值接續(xù)管為主，確保接續(xù)管位置瞞住規(guī)范要求。（9）接續(xù)管的保護(hù)鋼甲應(yīng)有足夠的剛度，確保過滑車后不彎曲。（10）導(dǎo)線展放完畢后要及時進(jìn)行緊線，附件安裝時間不應(yīng)超過5天。、工藝編號：0202010101 ；工藝名稱：導(dǎo)線耐張管壓接：、工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷；壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（2）鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔，不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。（3）鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。（4），其對邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。（5）壓后彎曲度不能大于2%，否則應(yīng)校直，校直后的耐張管不得有裂紋。（6）握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力的95%。、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（1）耐張管、引流板的型號和引流板的預(yù)傾角應(yīng)符合圖紙要求。（2）割線印記準(zhǔn)確，斷口整齊，不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（3）將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈，導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復(fù)合脂，保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（4）施壓時，液壓機(jī)兩側(cè)管、線要抬平扶正，保證壓接管的平、正，壓后耐張管棱角順直。（5）壓后的鋼管涂漆防腐，鋁管壓后的飛邊、毛刺應(yīng)銼平，并用0號砂紙磨光。（6）壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印，并在管口涂刷紅油漆。、圖片示例：、工藝編號：0202010102，工藝名稱：導(dǎo)線接續(xù)管壓接：（ 1 ） 導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷；壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 2 ） 鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔， 不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓痕等缺陷。（ 3 ） 鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。（ 4 ） 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸，其對邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。（ 5 ） 壓后彎曲度不能大于 2% ，則應(yīng)校直， 校直后的接續(xù)管不得有裂紋。（ 6 ） 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力的 95%。、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查）：（ 1 ） 接續(xù)管的型號應(yīng)符合圖紙要求。（ 2 ） 割線印記準(zhǔn)確， 斷口整齊， 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（ 3 ） 當(dāng)使用對穿管時， 應(yīng)在線上畫出 1/2 管長的印記， 穿管后確保印記與管口吻合。（ 4 ） 將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈， 導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（ 5 ） 施壓時， 液壓機(jī)兩側(cè)管、 線要抬平扶正， 保證壓接管的平、 正， 壓后接續(xù)管棱角順直。（ 6 ） 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平并用 0 號砂紙磨光。（ 7 ） 壓接完成檢查合格后， 打上操作者的鋼印， 并在管口涂刷紅 v 油漆。、圖片示例：、工藝編號：0202010104；工藝名稱：地線耐張管壓接、工藝標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ） 地線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷， 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 2 ） 當(dāng) 地線采用 鋼 芯鋁絞線時，鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、 光潔， 不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓痕等缺陷。 熱鍍鋅鋼 件， 鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。（ 3 ） 耐張管壓后應(yīng)平直光滑， 鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。（ 4 ） 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸， 其對邊距最大值不應(yīng)超過推薦值尺寸。 壓后彎曲度不能大于 2% ， 否則應(yīng)校直， 校直后的耐張管不得有裂紋。（ 5 ） 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計使用拉斷力的 95%。 、控制要點(diǎn)（監(jiān)理檢查） （ 1 ） 地線耐張管型號應(yīng)符合圖紙要求。（ 2 ） 當(dāng)?shù)鼐€采用鋼芯鋁絞線時， 割線印記準(zhǔn)確， 斷口整齊， 不