【文章內(nèi)容簡介】 ） 在規(guī)范化管理的基礎(chǔ)上，監(jiān)督施工單位與工程建設(shè)進(jìn)度同步形成施工檔案資料，并及時整理歸檔。監(jiān)理 部在進(jìn)行各項審查和驗收中，同時驗收工程資料的質(zhì)量，做好工程資料的動態(tài)立卷建檔，使工程資料充分反映 標(biāo)準(zhǔn)工藝示范工地建設(shè) 的過程和成果 。 （ 5） 組織參建單位及時進(jìn)行工程總結(jié)，并按優(yōu)質(zhì)工程評選要求進(jìn)行聲像資料整理，充分展示 標(biāo)準(zhǔn)工藝示范工地建設(shè) 工程 的過程和成效。 八、本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝清單 為全面落實 國家電網(wǎng)基建〔 2020〕 1587 號 《 國家電網(wǎng)公司輸變電工程 標(biāo)準(zhǔn) 工藝管理辦法 》的要求，全面應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝 ， 確保本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率＞ 90%，滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以下施工項目將成為本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用項目 序號 工藝編號 工藝名稱 架空線路 工程 1. 0202010302 柱基礎(chǔ) — 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)澆筑 2. 0202010304 柱基礎(chǔ) — 承臺澆筑 3. 0202010404 基礎(chǔ)防護(hù)工程 — 基坑回填 4. 0202010405 基礎(chǔ)防護(hù)工程 — 保護(hù)帽澆筑 5. 0202020202 桿塔分解組立 — 鋼管鐵塔分解組立 6. 0202020302 大跨越鐵塔組立 — 鋼管結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立 17 7. 0202020101 導(dǎo)地線壓接 — 導(dǎo)線耐張管壓接 8. 0202020104 導(dǎo)地線壓接 — 地線耐張管壓接 9. 0202020201 導(dǎo)地線弧垂 — 導(dǎo)線弧垂控制 10. 0202020202 導(dǎo)地線弧垂 — 地線弧垂控制 11. 0202020301 導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝工程 — 導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝 12. 0202020404 耐張絕緣子串安裝 — 四聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝 13. 0202020502 地線懸垂金具安裝 — 接地型地線懸垂金具安裝 14. 0202020701 跳線制作 — 軟跳線制作 15. 0202020801 防振錘安裝 — 導(dǎo)線防振錘安裝 16. 0202020802 防振錘安裝 — 地線防振錘安裝 17. 0202020901 阻尼線安裝工程 — 阻尼線安裝 18. 0202020101 OPGW光纜 — OPGW光纜弧垂控制 19. 0202020201 OPGW懸垂串安裝 — OPGW光纜懸垂串安裝 20. 0202020301 OPGW耐張串安裝 — OPGW光纜耐張串接頭型安裝 21. 0202020401 OPGW防振錘安裝工程 — OPGW防振錘安裝 22. 0202020501 OPGW 引下線安裝 — 鐵塔光纜引下線安裝 23. 0202020601 OPGW接頭盒 — 光纖熔接與布線 24. 0202020602 OPGW接頭盒 — 接頭盒安裝 25. 0202020701 OPGW余纜安裝 — 余纜架安裝 26. 0202020201 接地安裝 — 鐵塔引下線安裝 27. 0202020202 接地安裝 — 接地體制作 28. 0202030101 塔位牌 — 塔位牌制作與安裝 29. 0202030201 相位標(biāo)志 — 相位標(biāo)志牌制作與安裝 30. 0202030301 警告牌 — 警告牌制作與安裝 31. 0202030401 高塔航空標(biāo)志 — 高塔航空標(biāo)志安裝 九、國家電網(wǎng)公司輸電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工要點及圖片示例 序號 工藝名稱 工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工要點 圖片示例 1 鉆孔灌注樁 基礎(chǔ)澆筑 （ 1 ） 水泥： 應(yīng)采用不低于 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（ 2 ） 砂： 中砂或粗砂， 含泥量不大于 5% 。（ 3 ） 石子： 粒徑為 5 ～ 32mm 的卵石或碎石， 含泥量不大于 2% 。（ 4 ） 水： 自 來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（ 5 ） 外加劑、 摻合料： 其品種及摻 量， 通過試驗確定。（ 6 ） 孔底沉渣端承樁不大于 50mm ，摩擦樁不大于 100mm 。（ 7 ） 混凝土密實、 表面平整、 光滑， 一次成型。（ 8 ） 允許偏差。 1 ） 孔徑不小于設(shè)計值； 2 ） 孔深： ≥ 設(shè)計深度； 3 ） 孔垂直度偏差： ＜樁長的 1% ； 4 ） 立柱及承臺斷面 尺寸： % ； 5 ） 鋼筋保護(hù)層厚度： 5mm ； 6 ） 鋼筋籠直徑： 177。 10mm ； 7 ） 主筋間距： 177。 10 mm ； 8 ） 箍筋間距： 177。 20mm ； 9 ） 鋼筋籠長度 177。 50 mm ； 10 ） 基礎(chǔ)根（ 1 ） 依據(jù)樁位中心確定護(hù)筒挖埋位置， 其挖設(shè)直徑比護(hù)筒外徑大 200mm 左右， 挖設(shè)深度為 。 護(hù)筒頂端高出地表不小于 200mm 。（ 2 ） 鉆機(jī)就位時， 鉆頭中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心保證誤差不大于 20mm 。（ 3 ） 護(hù)壁泥漿要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配， 定時檢測，并應(yīng)根據(jù)穿越的地層條件適時調(diào)整。（ 4 ） 根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。（ 5 ） 混凝 土首 灌量 應(yīng)保證 埋管 深度 以上， 澆筑過程中埋管深度應(yīng)在 ～ 2m 為宜。（ 6 ） 采用二次清孔法， 即在鉆進(jìn)至設(shè)計層位 深度后調(diào)整泥漿， 進(jìn)行第一次清孔， 下入鋼筋籠、 導(dǎo)管后， 進(jìn)行第二次清孔， 沉渣符合設(shè)計要求。（ 7 ） 混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。（ 8 ） 鉆孔灌注樁 基礎(chǔ)澆筑 19 開及對角線： 177。 ? ； 11 ） 基礎(chǔ)頂面高差： 5mm ； 12 ） 同 組地腳螺栓對立柱中 心偏移： 8mm ；13 ） 地腳螺栓露出混凝土面高度： +10mm ， 5mm 鋼筋焊接符合 JGJ18 要求， 鋼筋綁扎牢固、 均勻， 在同一截面的焊接頭錯開布置， 同截面焊接頭數(shù)量不得超過 50% 。（ 9 ） 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計要求。（ 10 ） 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型， 內(nèi) 實外光， 杜絕修飾、 二次抹面 2 承臺及連梁澆筑 （ 1 ） 水泥： 宜采用不低于 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 大體積混凝土施工應(yīng)選用低水化熱水泥。（ 2 ） 砂： 中 粗砂， 含泥量不大于 5% 。（ 3 ） 石子： 含泥量不大于 2% 。（ 4 ） 水： 自 來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（ 5 ） 外加劑、 摻合料： 其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要， 通過試驗確定。（ 6 ） 混凝土密實、 表面平整、 光滑， 棱角分明。（ 7 ） 偏差控制要求。 1 ） 各斷面尺寸： % ； 2 ） 鋼筋保護(hù)層厚度： 5mm ； 3 ） 基礎(chǔ)根開及對角線： 177。 ? ； 4 ） 基（ 1 ） 澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密， 混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（ 2 ） 鋼筋焊接符合 JGJ18 要求， 鋼筋綁扎牢固、 均勻， 在同一截面的焊接頭錯開布置， 同截面焊接頭數(shù)量不得超過 50% 。（ 3 ） 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計要求。 低樁承臺底部必須澆筑基礎(chǔ)墊層， 并保證承臺鋼筋保護(hù)層厚度， 承臺澆筑時應(yīng)保證無水施工。（ 4 ） 混凝土澆筑前鋼筋、 地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。（ 5 ） 振搗： 應(yīng)沿承臺及連梁澆筑的順承臺及連梁澆筑 20 礎(chǔ)頂面高差： 5mm ； 5 ） 同組地腳螺栓對立柱中心偏移： 8mm ； 6 ） 地腳 螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， 5mm 序方向， 采用斜向振搗法， 振搗棒與水平面傾角約 30 176。 左右 。 棒頭朝前進(jìn)方向， 插棒間距以 50cm 為宜， 防止漏振。 振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 混凝土表面應(yīng)隨振按標(biāo)高線， 用抹子搓平。（ 6 ） 混凝土下料高度超過 2m 時應(yīng)采取防止離析措施。（ 7 ） 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。 冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（ 8 ） 大體積混凝土澆筑時， 應(yīng)采取溫度控制措施， 里表溫差不得大于 25 ℃ 。（ 9 ） 澆筑連梁宜采用從一點開始雙向澆筑，需要預(yù)留施工縫時必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。（ 10 ） 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型， 內(nèi) 實外光， 杜絕修飾 、 二次抹面 承臺及連梁成品 21 4 擋土墻砌筑 （ 1 ） 水泥： 宜采用不低于 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（ 2 ） 砂： 中 粗砂， 含泥量不大于 % 。（ 3 ） 塊石： 砌筑用 塊石尺寸一般不小于 250mm ， 石料應(yīng)堅硬， 不易風(fēng)化。（ 4 ） 水： 應(yīng)用自 來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（ 5 ） 外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 40mm 深的 空隙， 以 備勾 縫處理。 水平縫寬應(yīng)不大于 25mm ， 豎縫寬應(yīng)不大于 0mm （ 1 ） 擋土墻應(yīng)安置在 穩(wěn)固的地基上。 擋土墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足設(shè)計要求。（ 2 ） 砌筑前， 底部浮土必須清除， 在砌體外將石料上的泥垢洗干凈， 砌筑時保持砌石表面濕潤。（ 3 ） 擋土墻上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑。（ 4 ） 采用 坐漿法分層砌筑， 鋪漿厚度宜為 30 ～ 50mm ， 用砂漿填滿砌縫， 不得無漿直接貼靠， 砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實。（ 5 ） 勾縫前必須清縫， 用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤， 砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實。 勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿。 應(yīng)按實有砌縫勾平縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。（ 6 ） 排水孔數(shù)量、 位置及疏水層的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（ 7 ） 擋土墻按規(guī)定設(shè)置排水孔、 伸縮縫、 沉降縫。 頂面須設(shè)置混凝土壓頂 . 擋土墻成品 22 5 基坑回填 （ 1 ） 宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土回填， 但不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)， 不宜使用淤泥質(zhì)土， 含水率應(yīng)符合規(guī)定。（ 2 ） 回填土必須分層夯實， 分層厚度不大于 300mm 。（ 3 ） 石坑回填應(yīng)以石子與土按 3:1 的比例摻和后回填夯實。（ 4 ） 泥水坑回填應(yīng)排除坑內(nèi)積水。（ 5 ） 凍土回填應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈， 把凍土塊的冰雪清除并把 凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實， 在經(jīng)歷一個雨季后應(yīng)進(jìn)行二次回填 . （ 1 ） 回填的土料， 必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定， 回填時應(yīng)清除坑內(nèi)雜物， 并不得在邊坡范圍內(nèi)取土， 回填土要對稱均勻回填。（ 2 ） 回 填土 應(yīng)分層 鋪 攤。 一 般蛙式 打 夯機(jī)每層鋪土厚度為 300mm 。 人工打夯不大于 200mm 。 每層鋪攤耙平后方可夯實。（ 3 ） 基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 盡快完成。泥水坑應(yīng)先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實， 對巖石基坑應(yīng)以碎石摻土回填， 碎石與土的比例為 3:1 ， 并分層夯實。（ 4 ） 雨 季施工時應(yīng)有防雨措施， 要防止地面水流入基坑內(nèi)， 以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（ 5 ） 凍土回填， 應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進(jìn)行回填夯實。（ 6 ） 回填土應(yīng)留有 300 ～ 500mm 的防沉層 . 基坑回填 成品 23 6 保護(hù)帽澆筑 （ 1 ） 水 泥 ： 宜 采 用 不 低 于 4 2 . 5 礦 渣 硅 酸 鹽 水 泥 或 普通 硅 酸 鹽 水 泥 。 （ 2 ） 砂 ： 中 、 粗 砂 ， 含 泥 量 不 大 于 5 % 。 （ 3 ） 石 子 ： 粒 徑 為 5 ～ 2 0 m m 的 碎 石， 含 泥 量 不 大 于 2 % 。 （ 4 ） 水 ： 應(yīng) 用 自 來 水 或 不 含 有 害 物 質(zhì) 的 潔 凈 水 。 （ 5 ） 保 護(hù) 帽 強(qiáng) 度 等 級 不 低 于 C 1 5 。 （ 6 ） 保 護(hù) 帽 寬 度 應(yīng) 保 證 塔 腳 板 和 地 腳 螺 栓 保 護(hù) 厚 度 不 小 于 5 0 m m 。 高 度 應(yīng) 以 超 過 地 腳 螺 栓 5 0 ～ 1 0 0 m m 為 宜 并 不 小 于 3 0 0 m m ， 主 材 與 靴 板 之 間 的縫 隙應(yīng) 采 取 密 封 （ 防 水 ） 措 施 。 （ 7 ） 保 護(hù) 帽 頂 面應(yīng)留 有 排 水 坡 度 ， 頂面 不 得 積水 。（ 8 ） 保 護(hù) 帽 宜