【文章內(nèi)容簡介】 成品保護在制作過程中的各工序間都要有成品保護措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。邊緣加工的坡口，需要涂保護膜的涂好，并注意不要碰撞。矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時，墊點和堆放數(shù)量合理，以防壓彎變形。經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護措施。已涂裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補上。第七節(jié)應(yīng)注意的問題技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)抽樣復驗，只有試驗結(jié)果達到國家標準的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時，方可采用。，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。，對鋼材的牌號Q34Q390、345的焊件不準澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問題。；自然生銹，一般生銹期不得超過90天，摩擦面不得重復使用。安全措施。，以防觸電。，要佩帶好勞動保護用品。第二章單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝適用范圍：適用于單層鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、吊車梁、鋼屋架或門式剛架及支撐系統(tǒng)等）單項和綜合安裝。大跨度預應(yīng)力立體拱桁架安裝。第一節(jié)材料要求鋼構(gòu)件復驗合格，包括構(gòu)件變形、標識、精度和孔眼等。對構(gòu)件變形和缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強度螺栓連接時應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。對鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復驗。焊接材料的準備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗。第二節(jié)主要機具主要機具表主要機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1起重機（履帶、塔式、汽吊）根據(jù)構(gòu)件重而定鋼構(gòu)件拼裝、安裝2千斤頂螺旋式20~30t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機42KVA鋼構(gòu)件（柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐）焊接4直流弧焊機28KW碳弧氣刨修補焊縫5小氣泵配合碳弧氣刨用6砂輪Φ100~120打磨焊縫7全站儀軸線測量8經(jīng)緯儀軸線測量9水平儀標高測量10鋼尺30~50M測量11拉力計10kg測量12氣割工具13倒鏈14滑車15高強度螺栓扳手高強度螺栓終擰第三節(jié)作業(yè)條件根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點進行驗線有關(guān)處理完畢。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。場地要平整夯實、并設(shè)排水溝。在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標高。對參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，安裝工、測工、電焊工、起重機司機、指揮工要持證上崗。檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。將柱子就位軸線彈測在柱基表面。對柱基標高進行找平。第四節(jié)操作工藝工藝流程構(gòu)件吊裝順序：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。（柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架、副桁架等）和平面構(gòu)件吊裝（屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動桁架、擋風桁架等）兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝（即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件）單件構(gòu)件安裝工藝鋼柱的安裝方法一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊裝時為了便于校正一般采用一點吊裝法，常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機抬吊。在雙機抬吊時應(yīng)注意的事項：1）盡量選用同類型起重機。2）根據(jù)起重機能力，對起吊點進行荷載分配。3）各起重機的荷載不宜超過其起重能力的80%。4）雙機抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故。5）信號指揮，分指揮必須聽從總指揮。鋼柱的校正1）柱基標高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口，有鋼柱直接與基礎(chǔ)預埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，以此來控制基礎(chǔ)找平標高。2）平面位置校正。在起重機不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準緩慢落至標高位置。3）鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風繩校正（同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵），對于不便采用無纜風繩校正的鋼柱可采用纜風或可調(diào)撐桿校正。鋼吊車梁的安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。再進行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。吊車梁的校正鋼吊車梁的校正包括標高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進行。1）用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處，據(jù)圖紙計算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度L理。2）每根吊車梁測出兩點用鋼尺和彈簧秤校核這兩點到柱子軸線的距離L實，看L實是否等于L理以此對吊車梁縱軸進行校正。3）當?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復查吊車梁跨度。4）吊車梁的標高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實現(xiàn)。注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時進行。鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進行強度驗算，強度不足時應(yīng)進行加固（如圖）。鋼屋架吊裝時的注意事項如下：1）綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點上，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點的選擇應(yīng)符合鋼屋架標準圖要求或經(jīng)設(shè)計計算確定。2）屋架吊裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并點焊加以臨時固定。3）第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風固定，第二榀屋架就位后，每坡用一個屋架間調(diào)整器，進行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。鋼屋架的校正：鋼屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標尺，用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a距離，在對面柱子上同樣有一距離為a的點，從屋架中線處挑出a距離，三點在一個垂面上即可使屋架垂直（圖）。圖鋼屋架吊裝示意圖圖鋼屋架垂直度校正示意圖1）門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖圖門式剛架結(jié)構(gòu)示意2）安裝工藝流程3）剛架柱安裝工藝：與單層鋼柱安裝方法相同（1）柱頂標高調(diào)整，剛架柱標高調(diào)整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其差值，調(diào)整螺母，當柱底板與柱基頂面高度大于50mm時，幾條螺栓承受壓力不夠時可適當加斜墊鐵，以防螺栓失穩(wěn)。（2）剛架柱垂直度精確校正；在初校正的基礎(chǔ)上，安裝剛架梁的同時還要跟蹤校正剛架柱，當框架形成后，再校正一次，用纜風