【正文】 5）柱底灌漿在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進(jìn)行柱底灌漿。層梁，原則上豎向構(gòu)件由上向下逐件安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量。4）標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測(cè)。2～3鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰的太緊，通過(guò)起重機(jī)起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差，可借線。如圖（3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。2mm。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)：按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。尤其是對(duì)新工藝、新材料，要做好工藝試驗(yàn)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。作業(yè)條件、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。對(duì)低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。4～60mm、寬度為和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591COC2HO2，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞動(dòng)用品。，明確指揮，密切配合。圖對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。（2）吊車起升高度能滿足拱架吊高要求。（4）采用立式拼裝法，便于拱架吊裝，可提高安裝的速度。組裝胎架設(shè)置如下：（1）胎架座于鋼路基箱上，用鋼墊板找平。72m50mm鋼屋架吊裝示意圖距離，在對(duì)面柱子上同樣有一距離為）。L吊車梁的校正鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。有鋼柱直接插杯口，有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。第四節(jié)作業(yè)條件拉力計(jì)軸線測(cè)量828KW千斤頂規(guī)格型號(hào)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)合格，包括構(gòu)件變形、標(biāo)識(shí)、精度和孔眼等。，以防觸電。Q34Q390、345經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001第六節(jié)85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大30%，且不少于控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。2）預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件。（3）組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機(jī)械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)、打球號(hào)→防腐前處理→防腐處理。4）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。)2）經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。1/20，其孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕跡，切削應(yīng)清除干凈。以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔，次要結(jié)構(gòu)厚度小于25%，邊緣間隙也不應(yīng)大于6）施工圖有特殊要求或規(guī)定為焊接的邊緣需進(jìn)行刨邊，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。（包括端部銑平）1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。③普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（5）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)先從短邊開始；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。成批加工的構(gòu)件，可預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。8）號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3—4mm，氣割后加工的則每邊加操作工藝、號(hào)料1）熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。圖由三角錐體組成的三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架、蜂窩形三角錐網(wǎng)架。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程29鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件25GB5313GB1134589GB502052001JGJ82~91GB/T14957GB700附錄附錄整體頂升法安裝工藝第四部分15章10CO25屋架、立體拱桁架（包括預(yù)應(yīng)力桁架）、門式剛架安裝工藝第structurework目次第一部分3章氣體保護(hù)焊焊接工藝第章高空散裝法安裝工藝第章涂裝工程第1碳素結(jié)構(gòu)鋼2熔化焊用鋼絲6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程10鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法18厚度方向性能鋼板22CECS24：90YB923892,經(jīng)常用的有焊接空心球節(jié)點(diǎn),圖1圖2）準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。4—59）本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。（3）加工精度要求較高的重要構(gòu)件，應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。1）矯正（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行矯正。④工藝流程2）成型（1）熱加工：對(duì)低碳鋼一般都在2）氣割的零件，當(dāng)需要消除影響區(qū)進(jìn)行邊緣加工時(shí)，最少加工余量為7）零件邊緣進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割和空氣電弧切割之后，其切割表面的平面度，都不能超過(guò)。9）關(guān)于銑口和銑削量的選擇，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求決定，合理的的選擇是加工質(zhì)量的保證。12mm5）精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等，采用配鉆或組裝后鉸孔，孔應(yīng)具有3）制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。5）試件鋼板的厚度，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定。3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。（4）構(gòu)件在組裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。3）預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行。（3）所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，制作完畢必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。2成品保護(hù)的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。對(duì)構(gòu)件變形和缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。單位螺旋式碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5經(jīng)緯儀10kg根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。操作工藝在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）盡量選用同類型起重機(jī)。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來(lái)控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。實(shí)是否等于鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1）綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。a圖時(shí)，幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵，以防螺栓失穩(wěn)。分成幾段，到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段，用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。（2）為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度，拱架按最大單段重量計(jì)，由幾根立柱支撐。（5）如果采用臥式拼裝法，便于拼裝。