【文章內容簡介】 /3。 3．水宜采用飲用水。采用其他用水時，水質應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）規(guī)定。4．外加劑其質量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）規(guī)定。 技術準備1．根據(jù)設計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術交底。2．進行技術復核，基層標高、管道敷設符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。3．完成砂漿和混凝土的試配工作（由試驗室試配），根據(jù)現(xiàn)場情況調整為施工配合比。4．編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 主要機具1．機械設備：攪拌機、卷揚機、平板振搗器等2．主要工具：翻斗車、手推車、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。3．檢測工具：磅秤、水準儀、鋼卷尺、卷尺、水平尺、混凝土試模、砂漿試模、坍落度筒等。 作業(yè)條件1．施工前已完成上道工序及相關工序，且經(jīng)驗收合格。2．找平層內暗管埋設完畢，并按設計要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理交接手續(xù)。3．控制找平層標高的水平控制線已彈完。4．水、電已接通，機具設備已備齊，經(jīng)試用滿足施工要求。 施工組織及人員準備專業(yè)技術人員應配置合理，勞動力已組織進場。專業(yè)技術人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應進行崗前培訓。 材料和施工質量控制 材料要點1．水泥進場時應對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行現(xiàn)場抽樣復驗，其質量應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的要求。2．當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。3．粗骨料級配應合理，其最大粒徑不應大于找平層厚度的2/3，含泥量不應大于2%。砂含泥量不應大于3% 技術要點1．，方可鋪設找平層。2．水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求；且水泥砂漿體積比不應小于1:3（或相應的強度等級），水泥混凝土強度等級不應小于C15。3．厚度大于20mm的找平層宜用細石混凝土。4．混凝土澆灌完畢后，應在12h以內用保水材料等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間不少于7d。 質量要點1．有防水要求的建筑地面工程在鋪設找平層前，首先應檢查地漏的標高是否正確，其次對立管、套管、地漏周圍進行密封處理。管道周圍嚴禁滲漏，坡向應正確、無積水。2．找平層與下一層結合牢固，不得有空鼓。 3．找平層表面應平整密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。 施工工藝 工藝流程基層清理 → 確定標高、彈線 → 砂漿(混凝土)制備、鋪設、振搗 → 找平、抹壓 → 養(yǎng)護 操作工藝1．清理基層鋪設找平層前，應清除基層的雜物。2．確定標高、彈線根據(jù)墻上水平標高控制線，向下量出找平層標高，在墻上彈出控制標高線。找平層面積較大時，采用細石混凝土或水泥砂漿找平墩控制標高，找平墩60mm60mm，高度同找平層厚度，雙向布置，間距不大于2m。采用水泥砂漿找平層時宜沖筋。3．砂漿(混凝土)制備、鋪設、振搗1）混凝土攪拌機開機前應進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常。2）混凝土投料順序按石子→水泥→砂→水，當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。3）水泥砂漿攪拌先向已轉動的攪拌機內加適量的水，再按配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時間不得少于2min。4）水泥砂漿一次拌制不得過多，應隨用隨拌。砂漿放置時間不得過長，應在初凝前用完。5）運送混凝土應使用不漏漿和不吸水的容器。使用前須濕潤，清除容器內的殘渣，以確保澆灌前混凝土成品質量。6）混凝土運輸應盡量減少運輸時間。 混凝土從攪拌機卸出到澆灌完畢的延續(xù)時間（min）混 凝 土 強 度 等 級氣 溫低于25℃高于25℃≤30120907）鋪設前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥砂漿或界面結合劑，隨刷隨鋪混凝土或砂漿。8）混凝土或砂漿鋪設應從一端開始，由內向外、由遠及近連續(xù)鋪設?；炷翍B續(xù)澆灌，間歇時間不得超過2h。如間歇時間過長，應分塊澆筑，接縫處混凝土應搗實壓平，不顯接槎。9）工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土或砂漿找平層應分區(qū)段施工，分區(qū)段時應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的間距一致。10）室內地面的水泥混凝土找平層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，并應做成平頭縫或加肋板平頭縫，當找平層厚度大于150mm時，可做企口縫；橫向縮縫間距不得大于12m，橫向縮縫應做假縫。11）平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為5～20mm，深度為找平層厚度的1/3，縫內填水泥砂漿?？v橫向縮縫構造見《水泥混凝土墊層施工工藝標準》。12）振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪砂漿或混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標高，虛鋪厚度略高于找平墩。振搗混凝土宜采用平板振動器，其移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，做到不漏振，確?；炷撩軐?。每一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。4．找平、抹壓混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平?；炷粱蛏皾{先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。5．養(yǎng)護找平層施工完后，12h內應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護，自然養(yǎng)護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于14d。 特殊氣候施工1．雨天不應進行找平層室外施工。2．6級以上大風施工室外找平層應采取防風措施。3．找平層不宜冬期施工。 質量標準 。 找平層表面的允許偏差和檢驗方法（單位mm）項目允 許 偏 差檢驗方法毛 地 板用瀝青瑪脂做結合層鋪設拼花木板板塊面層。用水泥砂漿做結合層鋪設板塊面層用膠粘劑做結合層鋪設拼花木板、塑料板、強化復合地板、竹地板面層拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其他種類面層表 面平整度35352用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高177。5177。8177。5177。8177。4用水準儀檢查坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查 成品保護 找平層施工應加強對各種管線以及管線固定件的保護，不得損壞標高墩和其他標志。 找平層施工完畢后應及時養(yǎng)護，方準施工人員在其上行走和進行下一道工序。 找平層在達到設計強度前不得存放各種材料。 在施工室內找平層時，混凝土（砂漿）運輸車不得碰撞損壞門框，也不得壓損電氣管線，應采取保護措施。 安全環(huán)保措施 安全措施1．施工前應對所有操作人員進行安全防護教育，進行安全技術交底，制定安全管理措施。2．配備必要的安全防護用品，加強“四口”的防護。3．施工前對所有機具進行安全和機械性能方面檢查，混凝土攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33），施工中加強對機械的維護、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。4．嚴格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的有關規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴禁臨時用電線路隨地亂拉。5．混凝土操作人員應穿膠鞋、戴膠皮手套。 環(huán)保措施1．加強宣傳教育，提高施工人員的環(huán)保意識；強化環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。2．粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉塵外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護。3．投料人員應戴口罩，防止吸入粉塵。4．經(jīng)常進行場地清掃并灑水，保持清潔，無塵土飛揚現(xiàn)象。5．噪聲的控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并進行隔聲圍護?，F(xiàn)場噪聲控制應符合有關規(guī)定。嚴格遵循當?shù)卣嘘P環(huán)境保護和夜間施工的規(guī)定。6．污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。7．施工垃圾要集中堆放，不得到處拋撒， 原材料及混凝土在運輸過程中，應避免揚塵、灑漏、沾帶，必要時應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。 質量記錄，驗收時應提供下列質量記錄：1．水泥出廠合格證明及復檢報告；2．砂子、石子檢測報告；3．混凝土（砂漿）配合比通知單及抗壓強度報告；4．外加劑或摻合料合格證或試驗報告；5．施工記錄；6．找平層工程檢驗批質量驗收記錄。5 隔離層施工工藝標準 總 則 為加強建筑工程施工過程管理，確保建筑地面工程隔離層施工質量符合國家施工質量驗收規(guī)范要求，制定本標準。 本標準適用于建筑地面工程隔離層的施工。 建筑地面工程隔離層施工，必須采用工藝標準進行過程控制。 本標準是施工操作和過程控制的依據(jù)。采用本標準進行施工控制時，應在施工方案中明確。 術 語 隔離層防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透到地面等作用的構造層；僅防止潮氣滲透到地面的可稱為防潮層。 建筑地面工程隔離層施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準，健全的質量、安全管理體系和工程質量檢驗制度。專業(yè)技術人員和特殊工種人員必須持證上崗。 隔離層材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定選用，并符合國家標準的規(guī)定，使用前經(jīng)有關人員檢查認可。 隔離層的鋪設應待其下一層檢驗合格后方可施工，與其相關分項工程應進行交接檢驗。 在水泥類找平層上鋪設瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時，其表面應堅固、潔凈、干燥。鋪設前涂刷基層處理劑，基層處理劑應采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。 當采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時，其摻量和強度等級（或配合比）應符合設計要求。 隔離層施工時，其環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：1．采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設以及用石油瀝青膠結材料鋪貼時，不應低于5℃；2．采用有機膠粘劑粘貼時，不應低于10℃。 鋪設防水隔離層時，在管道穿過樓板面的四周，防水材料應向上鋪涂，并超過套管的上口。在靠近墻面處，應高出面層200～300mm或按設計要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水隔離層。 隔離層施工質量檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50207）的有關規(guī)定。防水施工隊伍應有專業(yè)施工資質。 防水材料鋪設后，必須進行蓄水試驗，蓄水深度應為20～30mm，24h內無滲漏為合格，并做記錄。 隔離層的材料，其材質應經(jīng)有資質的檢測單位認定，合格后方準使用。 施工準備1．所用材料有瀝青卷材類、水泥類、防水涂料類。2．材料應提前進場，應檢驗其品種、規(guī)格、數(shù)量，分類堆放。3．水宜采用飲用水，采用其他用水時，水質應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）規(guī)定。 技術準備1．根據(jù)設計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術交底。2．進行技術復核，基層標高、管道敷設符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。3．有生產(chǎn)廠家提供的水泥類和涂料類隔離層施工配合比，并進行現(xiàn)場試配；新型防水材料應有材料技術性能和施工說明書。4．編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 主要機具1．機械設備：垂直運輸機械等。2．主要工具：攪拌用具、中桶、橡膠刮板、刷子等。3．計量器具：量具等。 作業(yè)條件1．樓地面找平層施工完畢，已經(jīng)驗收合格，并作好記錄。2．找平層強度、干燥程度已滿足施工要求。3．隔離層墻上高度控制已標注。4．隔離層材料已經(jīng)復試合格。 施工組織及人員準備專業(yè)技術人員應配置合理，勞動力已組織進場。專業(yè)技術人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應進行崗前培訓。 材料和施工質量控制 材料要點1．隔離層材質必須符合設計要求和國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。2．防水涂料應符合設計要求和有關建筑涂料的現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，進場后應進行抽樣復試，其中見證抽樣數(shù)量應符合有關規(guī)定，合格后方準使用。3．防水卷材應符合設計要求和有關防水材料的現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，進場后應進行抽樣復試，其中見證抽樣數(shù)量應符合有關規(guī)定，合格后方準使用。4．水泥類隔離層中摻用防水劑的質量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定，進場后應進行抽樣復試，其中見證抽樣數(shù)量應符合有關規(guī)定，合格后方準使用。水泥品種應按設計要求采用，宜采用普通硅酸鹽水泥。 技術要點1．隔離層厚度（或層數(shù)）應符合設計要求。2．廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓層結構必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20；樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm，厚度不宜小于100mm。施工時，結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。 質量要點1．防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確、排水通暢。2．隔離層與下一層結合牢固，不得有空鼓；防水涂料層應平整、均勻，無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。3．水泥類防水隔離層防水性能和強度等級必須符合設計要求。 施工工藝 工藝流程基層清理 → 鋪設隔離層 → 蓄水檢驗 操作工藝1．基層清理鋪設前，應清理基層的雜物，并保持基層干燥。2．鋪設隔離層1）卷材隔離層為一層或二層。高聚物改性瀝青防水卷材單層使用時，厚度不應小于4mm；雙層使用時，總厚度不應小于6mm。合成高分子防水卷材單層使用時，；雙層使用時。采用防水卷材時，鋪貼前先刷冷底子油，涂刷要均勻，不得漏刷。采用防水涂料時，基層鋪涂前應刷底膠，涂刷要均勻，不得漏刷。2）細部處理：鋪設防水隔離層時，應先做好連接處、接