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正文內(nèi)容

住宅及1、2車庫冬季施工方案(編輯修改稿)

2024-12-16 18:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 凝土達到 受凍 臨界強度以前,每隔 2 小時測溫一次,混凝土達到受凍 臨界強度后,每隔 6 小時測溫一次。 混凝土澆筑過程中應注意以下問題: ,采取一次性分層澆筑 。分層澆筑混凝土時,已澆筑層的 混凝土 在 未 被上一層混凝土覆蓋前,不得低于按熱工計算的 混凝土澆筑成型時的 溫度,且不得小于 5℃。 ,并以暖棚法作為輔助保溫方法。 在新澆混凝土表面先鋪一層 塑料薄膜 ,再覆蓋保溫材料 ,保溫材料必須搭接蓋嚴 。根據(jù)熱工計算, 對于基礎及主體工程, 初冬施工階段覆蓋 兩層阻燃 草簾保溫被 ; 嚴冬施工階段覆蓋兩層阻燃 草簾保溫被 ,并于外. . 腳手架上滿掛彩條布擋風封閉 。 阻燃 草簾保溫被 覆蓋注意倒退著鋪,混凝土 隨鋪隨抹平,防止在 混凝土 表面留下腳印。 ,混凝土應連續(xù) 澆筑。如因偶發(fā)事件使混凝土不能連續(xù)澆筑,其停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間或影響已澆混凝土的保溫等工作時,應按設計和規(guī)范要求留置施工縫。 ,根據(jù)現(xiàn)場澆筑的進度,隨時與攪拌站聯(lián)系調(diào)整發(fā)車的頻率,基本做到既不滯留罐車也不等待罐車。 ,應清除鋼筋和模板上的冰雪和油污,模板內(nèi)積雪不準用水沖,必須采用手工清掃或用氣泵沖凈。運輸和澆注 混凝土 用的容器應具有保溫措施。 時 檢驗 混凝土性能及測溫 ,不符合要求的混凝土禁止使用。 8: 00 至下午 6: 00 之間。此階段大氣溫度比較有利于混凝土的保溫養(yǎng)護。 ,如遇下雪不能及時澆筑混凝土時,應用編制布遮蓋上口。 除按常規(guī)留置試塊外還應 增設不少于 3 組同條件試塊,分別用于檢驗 混凝土 受凍前的強度 、 同條件養(yǎng)護 28 天 轉(zhuǎn)入 標準 養(yǎng)護 28 天的 混凝土 強度 和冬施混凝土的拆模強度 。 、凍壞等現(xiàn)象。如果有冰槎等應剔鑿干凈。 混凝土測溫制度 測溫員必須認真負責,工作責任心強 , 按時進行混凝土測溫。 試驗員負責測溫的全面管理,同時進行每天的大氣測溫。 測. . 溫工作還包括: 按樓層繪制測溫點平面布置圖,測溫點統(tǒng)一編號,水平、豎向結(jié)構分別繪制,測溫 孔 的位置應選擇具有代表性的部位或 溫度變化大易冷卻的部位 ,每流水段不少于 10處。 測溫點采用埋設測溫管的方法,測溫管采用 DN15 的 塑料管 。 測溫 孔 埋置位置和深度根據(jù)不同結(jié)構構件具體設置如下: 基礎底板 及 樓板 每流水段不少于 5 個, 四周 角 部 和中部各設置一個 ,深度 為 1/2 板厚; 每道 梁上測溫 孔 不少 設3 個, 延梁長均勻布置,測溫孔 與梁垂直設置,深度為 1/2 梁 高 ;每根柱子柱 頂 和柱腳各設 孔 1 個, 設置在柱截面長邊一面, 深 為柱截面1/2 短邊寬 ,距柱端 部 300mm;墻體每塊板 迎風 單面設測孔 3 個,對角線布置,上、下測孔距模板上、下邊緣 300mm;樓梯間休息平臺及踏步板,每層設測孔不少于 3 個。 墻體暗梁、暗柱按墻考慮,不單獨設置測溫孔。 梁板測溫孔布置節(jié)點圖板測溫孔 梁測溫孔測溫孔柱測溫孔布置節(jié)點圖測溫孔測溫孔測溫孔墻測溫孔布置節(jié)點圖 混凝土養(yǎng)護溫度的測定從混凝土入模開始,在強度未達到受凍臨界強度前每隔 2h 測量一次,達到受凍臨界強度以后每隔 6h 測量. . 一次。 測溫時,測溫孔口應使用橡膠塞臨時封堵 ,測溫儀留置在孔內(nèi)不少于 3 分鐘。 測溫孔應派專人進行測溫并及時作好記錄?;炷?澆筑和養(yǎng)護期應認真保護好測點。 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并應了解結(jié)構物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應及時通知有關人員,及時采取有效措施。 試驗員應在夜間對測溫進行抽查,夜間值班人員應對混凝土夜間測溫進行檢查。 每天早上 7 點和下午 4 點測溫員應將測溫數(shù)據(jù)報到試驗員處,試驗員對測溫數(shù)據(jù)進行整理后,報 技術科 進行混凝土成熟度的計算。 資料員負責對測溫數(shù)據(jù)和混凝土成熟度數(shù)據(jù)的收集和歸檔。 暖棚法施工 棚內(nèi)各測溫點溫度不得低于 5℃,并由 測溫員 檢測混凝土及棚內(nèi)溫度, 暖棚內(nèi)測溫點應布置于門窗洞口處,及遠離熱源的部位 ,且氣溫計應設置在高于地面 500mm 位置,每間隔 6 小時測溫一次。 養(yǎng)護期間應測量棚內(nèi)濕度,混凝土不得有失水現(xiàn)象。當出現(xiàn)失水現(xiàn)象時,應及時在混凝土表面灑水養(yǎng)護,且水溫不得低于 5℃。 暖棚出入口應設專人管理,暖棚內(nèi)加熱未撤除前不得拆除 圍護結(jié)構外側(cè)保溫被,門窗洞口處應使用兩層阻燃保溫被圍護封閉。 當所加熱保溫流水段的水平構件達到拆模強度后,方可撤除熱源。 鋼筋工程 . . 鋼筋應存放在不易生銹的環(huán)境中,擱置在高于地面 30cm 的鋼筋原材支放墩架上,以免排水不暢、表面銹蝕,下雪前應用彩條布將鋼筋整體覆蓋。鋼筋存放要保持原捆、盤完整,按品種、牌號、規(guī)格、尺寸及試驗編號等掛牌碼放不要混雜。鋼筋碼放時,應保證所有鋼筋一端對齊碼放。 雨雪天不得在室外進行焊接作業(yè),必須施焊時,應有防雨、防雪及擋風措施;焊接前應對焊材進行預熱。 焊工在冬期施工焊接首先應有在常溫下焊接的操作合格證。然后再經(jīng)過負溫下焊接培訓,經(jīng)考試合格后,方可在冬期施工中負溫下進行 焊接操作。 焊接時,焊機應搭設防雨雪棚,防止下雨雪時接頭碰上雨雪出現(xiàn)淬硬組織。 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過 ( 3 級風)焊接時,應采取遮蔽措施;焊接支模棍、梯子筋等鋼筋時,應盡量安排在室內(nèi)進行。焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于 15℃時,不宜進行施焊。 加工完的鋼筋直螺紋接頭應用塑料套頭套上,防止其結(jié)冰。如遇鋼筋直螺紋套頭結(jié)冰,嚴禁用錘或鋼筋頭敲打來除冰。 鋼筋直螺紋套絲加工時,采用水溶性切削潤滑液,不得使用機油做潤滑液。冬期施工期間,當氣溫低于 0℃ ,應摻入 15%~ 20%的亞硝酸鈉。 在負溫條件使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止碰撞和刻痕。 對綁扎好的鋼筋應在下雪前用密目安全網(wǎng)或 塑料薄膜 進行整體覆蓋,防止下雪鋼筋積雪結(jié)冰;下雪完畢后應及時將積雪清理干凈。 . . 模板工程 模板的保溫 豎向結(jié)構混凝土澆筑前,按要求提前在側(cè)模上覆蓋 兩層 阻燃 草簾保溫被 ,對于墻體大模板,應使用聚苯板填塞板肋之間空隙; 水平結(jié)構在混凝土澆筑之前 應在 構件下層 采用暖棚法加熱保溫 ;混凝土初凝后首先應 在其裸露表面 覆蓋塑料薄膜一層,再覆蓋 草簾保溫被 。 模板的清理 合模前,必須認真清掃鋼筋、模板上的雪渣及凍結(jié)物。嚴禁用水沖刷成型模板,模板上的積水應及時用棉紗蘸干,防止結(jié)冰。模板清理干凈后,應在模板表面刷 油質(zhì) 脫模劑,涂刷時應避免在夜間進行,以免脫模劑受凍結(jié)冰。下雪前應將支設好的梁模板用 塑料薄膜 或密目安全網(wǎng)覆蓋密實,以防止下雪落入模內(nèi);雪停止后,應將積雪及時清除干凈,以防止模內(nèi)積雪結(jié)冰。 模板的拆除 模板拆除及保溫解除應嚴格執(zhí)行規(guī)范和審批制度,各棟號應在技術交底中給予明確。豎向模板拆除由各棟號技術部門簽認;水平模板拆除必須由總工和棟號技術同時書 面批準。 ( 1)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5℃ 后方可拆除,拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃ 時,混凝土表面應及時覆蓋阻燃 草簾保溫被 使其緩慢冷卻。 ( 2)頂板和梁模板的拆除必須等其混凝土同條件試塊的強度達到設計要求并填寫拆模申請后才能拆除。 ( 3)墻柱模板的拆除必須混凝土的養(yǎng)護測溫記錄并計算混凝土的成熟度,由 專業(yè) 技術人員簽字后方可進行拆除。 . . 防水工程 3mm+4mmSBS 橡膠改性瀝青防水卷材。 ,嚴禁煙火,并及時取樣送檢。 ,施工溫度不應低于 10℃,熱熔法鋪貼卷材,涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配置,一是免遭受凍,二是易于操作,涂刷后應干燥 10 小時以上,干燥后應及時鋪貼。 。冬期施工氣溫低,熱熔時間比常溫要多一些,熱熔至卷材表面有光亮時為宜,否則熔化不夠,如超過光亮程度過熱融化時,高聚物改性瀝青易老化變焦,不利于粘結(jié),更不能熔透燒穿,把握住熱熔火候才能粘結(jié)牢固。 。為提高冬期施工的可靠性,防止防水層熱熔鋪貼后有縫口 翹邊開縫的可能,要求接縫口及收頭末端都用密封材料封口,提高防水抗?jié)B能力。 ,防水卷材脆性強,使用中不得出現(xiàn)折痕,并避免與尖硬性材料發(fā)生刮磨擠蹭現(xiàn)象,保證卷材施工質(zhì)量。 如遇雨雪天氣時應停止作業(yè), 使用編織布覆蓋整個工作面,清除 下 層積雪、積水并晾干后,方可進行上層卷材作業(yè)。 施工用電器設備冬期保護措施 采用電暖氣取暖的辦公區(qū)和部分民工生活區(qū)應編制切實可行的方案 , 用電配線、箱應有設計計算。 現(xiàn)場電器設備要有防雪、防潮、防火等措施,電動機械、手持電動工具,必須安漏電保護器 。 . . 冬季施工對動
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