【文章內(nèi)容簡介】 20℃，應(yīng)及時投加熱器，油溫升至30℃，及時停止加熱器。（4）夏季油溫超過30℃，應(yīng)及時投入冷卻器運行，并視油溫情況開大或關(guān)小冷卻水。（5），除此之外每月12日定期切換濾網(wǎng)運行。磨煤機潤滑油冷油器的投入（1）微開冷油器進出口門，待冷油器充滿油后，全開冷油器進出口門，關(guān)閉冷油器旁路門。（關(guān)閉旁路門時，應(yīng)逐漸關(guān)小，如油泵出口供油壓力不正常升高，應(yīng)立即開大旁路門，查找原因）（2）開啟冷油器冷卻水進出口門。磨煤機潤滑油冷油器的停止（1）開啟冷油器旁路門，逐漸關(guān)小冷油器出口門，（如油泵出口供油壓力不正常升高，應(yīng)停止操作）出口門關(guān)閉后，關(guān)閉入口門。（2）關(guān)閉冷油器出入口門冷卻水門。螺旋輸粉機的啟動（1）聯(lián)系鄰爐值班員，本爐準(zhǔn)備輸粉，得到同意后，方可進行操作。（2）開啟輸粉機吸潮閥，開啟需輸粉倉上的輸粉機下粉擋板。（3）按所需輸粉方向啟動輸粉機。（4）將鄰爐供粉系統(tǒng)的換向擋板切向輸粉機。（5）運行中注意監(jiān)視電流指示，定期向各軸承加油，保持各油杯黃油充足。螺旋輸粉機的停止（1）供粉系統(tǒng)換向擋板切向粉倉。（2）待輸粉機內(nèi)余粉走盡，停止輸粉機。（3）開啟供粉爐輸粉機下粉擋板，按輸粉反方向啟動輸粉機，倒轉(zhuǎn)5min停止。（4）關(guān)閉輸粉機下粉擋板和吸潮閥。（5）匯報主值，通知鄰爐，本爐停止輸粉。四、常見故障及采取措施緊急停止制粉設(shè)備的條件和處理（1）緊急停止制粉設(shè)備的條件：1）鍋爐緊急停爐或鍋爐滅火時。2）制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃或爆炸式。3）制粉系統(tǒng)著火危機設(shè)備及人身安全時。4）排粉機、磨煤機大瓦及各軸溫度上升很快并超過規(guī)定值（磨煤機大瓦回油溫度40℃，各滾動軸承溫度80℃），經(jīng)采取措施處理無效時。5）潤滑油中斷時。6）機械發(fā)生強烈振動、摩擦、串軸危及設(shè)備或人身安全時。7）磨煤機、排粉機電流突然增大或減小查不出原因時。8）電器設(shè)備故障需緊急停止檢查時。9）制粉系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重堵塞，不能維持正常運行，需緊急停機時。（2）緊急停止制粉系統(tǒng)故障的處理：1）立即停止排粉機、磨煤機、給煤機，關(guān)閉磨煤機入口熱風(fēng)門，全開磨煤機入口冷風(fēng)門，關(guān)閉排粉機入口風(fēng)門，開啟三次風(fēng)冷卻風(fēng)門，關(guān)閉相應(yīng)粉倉吸潮閥。2）迅速查明原因。如發(fā)生火災(zāi)，立即投入蒸汽滅火或采用其他方法滅火。3）如磨煤機機械故障，只停運磨煤機和給煤機運行，將磨煤機內(nèi)存粉抽凈后，再按停止制粉系統(tǒng)規(guī)定停止排粉機運行。給煤機斷煤（1）給煤機斷煤的象征：1）給煤機斷煤信號發(fā)出，磨煤機入口負(fù)壓增大，出入口壓差減小，系統(tǒng)風(fēng)壓減小，磨煤機出口溫度上身，排粉機出口風(fēng)壓增大。2）汽壓、汽溫瞬間上升，爐膛負(fù)壓偏正，磨煤機撞擊聲增大。（2）給煤機斷煤的原因：1）給煤機跳閘。2）煤倉燒空或煤搭橋。3）煤濕、落煤管堵塞。（3）給煤機斷煤的處理：1）關(guān)小磨煤機入口熱風(fēng)門，開大冷風(fēng)門，適當(dāng)關(guān)小排粉機入口風(fēng)門，開打再循環(huán)門，控制磨煤機出口溫度小于100℃、入口負(fù)壓正常。2）調(diào)整汽溫、汽壓正常，在汽壓停止上升時，應(yīng)增加給粉機轉(zhuǎn)速。3）給煤機卡住時，停止給煤機，清理煤石灰及其他雜物，正常后方可重新啟動。4）若屬給煤機變速箱故障，立即停止給煤機，聯(lián)系檢修處理。5）若煤倉無煤，匯報值班長聯(lián)系燃料上煤。6）若落煤管堵塞，應(yīng)敲打或用壓縮空氣疏通。7）給煤機跳閘時，應(yīng)立即確認(rèn)，查明原因，并消除故障后重新啟動。8）如故障短時不能消除，停止該制粉系統(tǒng)，啟動備用制粉系統(tǒng)。磨煤機滿煤（1）磨煤機滿煤的象征：1）磨煤機入口負(fù)壓減小或變正，磨煤機出、入口密封處冒粉，磨煤機出口后負(fù)壓增大，磨煤機出、入口壓差增大，系統(tǒng)負(fù)壓增大。2）磨煤機出口溫度降低，磨煤機電流降低，磨煤機內(nèi)撞擊聲沉悶。3）排粉機電流下降。（2）磨煤機滿煤的原因：1）給煤量多，通風(fēng)量不足。2）磨煤機出口溫度保持太低，煤太濕，干燥處理不夠，運行人員調(diào)整不及時。3）木塊分離器未及時清理造成堵塞。4）煤質(zhì)變化未及時調(diào)整。5）粗粉分離器堵塞處理不當(dāng)。（3）磨煤機滿煤的處理：1）減少給煤量或停止給煤機。2）適當(dāng)增加通風(fēng)量，開打再循環(huán)風(fēng)門，活動回粉管鎖氣器，檢查并清理木塊分離器。3）維持磨煤機入口負(fù)壓和出口溫度正常。4）如堵塞嚴(yán)重處理無效時，可間斷開停磨煤機，直至煤粉全部抽凈。5）若采取以上措施均無效時，停止該制粉系統(tǒng)運行，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。粗粉分離器堵塞（1）粗粉分離器堵塞的象征：1）磨煤機進出口負(fù)壓減小，出口溫度略有上升。2）磨煤機出入口壓差不正常擺動，粗粉分離器出口以后負(fù)壓增大，回粉管鎖氣器動作不正?；虿粍幼鳌?）排粉機電流指示下降或擺動。（2）粗粉分離器堵塞的原因：1）回粉管鎖氣器卡住或脫落，回粉管堵塞。2）煤太濕，磨煤機出口溫度太低。3)木塊分離器損壞使粗粉分離器進入雜物，粗粉分離器擋板開度太小。（3）粗粉分離器堵塞的處理：1）減少給煤量或停止給煤機。2）活動鎖氣器，疏通回粉管。3）適當(dāng)增大制粉系統(tǒng)風(fēng)量，錘擊粗粉分離器入口管和回粉管。4）根據(jù)粉位情況，啟動備用制粉系統(tǒng)。5）若堵塞嚴(yán)重，經(jīng)上述處理無效，則應(yīng)該停止該制粉系統(tǒng)，聯(lián)系檢修進行處理。6）處理是要壓住鎖氣器緩慢放粉。做好因粗粉分離器回粉管突然疏通，造成造成造成磨煤機滿煤的事故預(yù)想。細(xì)粉分離器堵塞（1）細(xì)粉分離器堵塞的象征：1）細(xì)粉分離器入口負(fù)壓減小，出口負(fù)壓增大，系統(tǒng)負(fù)壓減小。2）排粉機電流增大，三次風(fēng)大量帶粉，汽壓、汽溫急劇上升，燃燒不穩(wěn)。3）粉倉粉位下降，落粉管鎖氣器不動作。（2）細(xì)粉分離器堵塞的原因：1）落粉管鎖氣器脫落或卡住。2）小篩子未及時清理被雜物堵住。3）啟停絞龍時換向擋板位置倒錯。4）煤太濕，磨煤機出口溫度保持太低。（3）細(xì)粉分離器堵塞的處理：1)立即停止該制粉系統(tǒng)。2）加強調(diào)整汽壓、汽溫，保持其參數(shù)正常，燃燒不穩(wěn)定時投油助燃，投油后停止電除塵運行。3）檢查清理小篩子上的雜物及積粉。4）活動鎖氣器，疏通落粉管。5）檢查絞龍換向擋板位置是否正確。6）待故障消除并進行全面檢查后，方可重新啟動該制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)自燃與爆炸（1）制粉系統(tǒng)自然與爆炸的象征：1）檢查孔處發(fā)現(xiàn)有火星，自燃處的管壁溫度異常升高。2）煤粉倉溫度異常升高，系統(tǒng)負(fù)壓不穩(wěn)定。3）爆炸時系統(tǒng)負(fù)壓突然變正，不嚴(yán)密處向外冒煙，防爆門鼓起或爆破，并發(fā)出響聲。4）爆炸后排粉機電流增大，爐膛負(fù)壓變正，火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時鍋爐滅火。（2）制粉系統(tǒng)自燃與爆炸的原因：1）制粉系統(tǒng)內(nèi)局部積煤或積粉。2）煤粉過細(xì)，磨煤機出口溫度過高。3）煤種變化，揮發(fā)分太高。4）粉倉存粉太久自燃，粉倉嚴(yán)重漏風(fēng)。5）原煤中的易燃易爆物及外來火源。6）啟停制粉系統(tǒng)操作不當(dāng)，斷煤時未及時發(fā)現(xiàn)。（3）制粉系統(tǒng)自燃的處理：1）磨煤機入口發(fā)現(xiàn)火源時，可適當(dāng)加大給煤量或進行人工滅火。2）壓住回粉管鎖氣器，減少或切斷磨煤機通風(fēng)。若經(jīng)上述處理無效時，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)運行，設(shè)法消除火源或投入蒸汽或CO2滅火。3）若其他部位著火，立即停止制粉系統(tǒng)運行，投入滅火系統(tǒng)進行滅火。4）重新啟動時應(yīng)進行詳細(xì)檢查，確定無火源后方可啟動。5）一次風(fēng)管自燃時，應(yīng)立即切斷一次風(fēng)，待煤粉熄滅后，再將風(fēng)管疏通。（4）制粉系統(tǒng)爆破的處理：1）立即停止該制粉系統(tǒng)，及時調(diào)整燃燒防止鍋爐滅火，投入蒸汽或CO2滅火，待內(nèi)部火源消除后，方可修補防爆門。2）對設(shè)備進行檢查，確認(rèn)無問題后，方可進行抽粉，重新啟動。（5）煤粉倉自燃與爆炸的處理：1）如發(fā)現(xiàn)粉倉溫度高，應(yīng)檢查粉倉是否漏風(fēng)，想法杜絕漏風(fēng)，關(guān)小粉倉吸潮閥。2）停止向粉倉進粉，進行徹底降粉，然后制冷粉進入煤粉倉壓粉，直至粉溫正常。3）如降粉、壓粉粉倉溫度仍上升，可投入CO2滅火。4）如粉倉爆破，應(yīng)立即停止向粉倉送粉，關(guān)閉吸潮閥，杜絕漏風(fēng)，進行降粉。視情況及程度，投入蒸汽進行滅火。磨煤機跳閘（1）磨煤機跳閘的象征：1）跳閘磨煤機電流到零。2）相應(yīng)的給煤機跳閘，自動關(guān)閉入口熱風(fēng)門、開啟冷風(fēng)門。（2）磨煤機跳閘的原因：1）潤滑油壓低，保護動作。2）電氣故障或誤操作。3）誤動事故按鈕。（3）磨煤機跳閘的處理：1）對跳閘磨煤機、給煤機在軟操器進行跳閘“確認(rèn)”，關(guān)小排風(fēng)機入口風(fēng)門，解除制粉連鎖，控制磨煤機出口溫度小于100℃、入口負(fù)壓正常。2）通知熱工、電氣、鍋爐檢修人員檢查，原因消除后，重新啟動。3）若油壓低調(diào)整回復(fù)潤滑油壓，確認(rèn)大瓦油量充足、瓦溫正常后方可啟動。4）若不能啟動，停止該制粉系統(tǒng)，啟動備用制粉系統(tǒng)。排粉機跳閘排粉機跳閘（1）排粉機跳閘的象征：1）跳閘排粉機電流指示至零，相應(yīng)的磨煤機、給煤機跳閘，光字牌報警。2）系統(tǒng)風(fēng)壓急劇下降，汽壓、汽溫有所下降，爐膛負(fù)壓增大。3）磨煤機、給煤機短時冒粉。（2）排粉機跳閘的原因：1）機械故障、電動機過負(fù)荷。2）電氣故障或誤操作。3）誤動事故按鈕。（3）排粉機跳閘的處理：1）對跳閘排粉機、磨煤機、給煤機在軟操器上進行跳閘“確認(rèn)”，關(guān)閉排粉機入口門、三次風(fēng)門和磨煤機熱風(fēng)門，開冷風(fēng)門和三次冷卻風(fēng)門，關(guān)閉磨煤機總風(fēng)門。2）聯(lián)系檢修或電氣檢查原因，消除后按正常操作重新啟動。3）視粉位情況啟動備用制粉系統(tǒng)。任務(wù)四 燃燒設(shè)備及運行一、 作用及組成煤粉爐的燃燒設(shè)備由爐膛（燃燒室）和燃燒器兩部分組成，其作用是將燃料和燃燒所用的空氣按一定的方式送入爐膛并及時著火，穩(wěn)定地燃燒。煤粉爐的燃燒器包括作為主燃燒器的煤粉燃燒器、輔助燃燒的油燃燒器和點火裝置。煤粉燃燒器主要有直流燃燒器和旋流燃燒器。二、 型式煤粉爐的燃燒器包括作為主燃燒器的煤粉燃燒器、輔助燃燒的油燃燒器和點火裝置。燃燒器的型式很多，按出口氣流的流動特性可以分為直流煤粉燃燒器按一、二次風(fēng)噴口的布置方式可分為： 旋流式燃燒器安裝旋流器的結(jié)構(gòu)可分為蝸殼式、可動葉輪式、可動葉片式三種。三、 運行及維護 燃燒粉煤對爐膛的要求：（1） 合理布置燃燒器，創(chuàng)造良好的著火、穩(wěn)燃條件，并使燃料在顱內(nèi)完全燃盡；（2） 將煙氣冷卻至煤灰的熔點溫度以下，保證爐膛內(nèi)所有的受熱面不結(jié)渣；（3） 布置足夠的蒸發(fā)受熱面，滿足鍋爐容量的不要求，并不發(fā)生傳熱惡化；（4） 盡可能減少污染物的生成量；（5） 對煤和符合變化有較寬的適應(yīng)性能以及連續(xù)運行的可靠性；（6） 爐膛結(jié)構(gòu)緊湊，金屬及其他材料用量少。 煤粉燃燒器的投運鍋爐在任何工況下，爐膛總風(fēng)量不得小于額定風(fēng)量的30%。如果只停一只或二只（對角）油槍或煤粉燃燒器，只停燃料不停風(fēng)，任一油槍或煤粉燃燒器停運后，對該