【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 向。（4）緊密距檢測(cè)。量規(guī)旋合時(shí)加適量潤(rùn)滑油，平穩(wěn)旋合，不施加慣性，以一個(gè)人的臂力至上不動(dòng)為止。日本JFE公司研究表明，不同人的旋緊力差值約為40Nm。11 注意事項(xiàng)（1）所有量具（特別是量規(guī)）與被檢產(chǎn)品等溫足夠時(shí)間，消除溫差。溫度不但影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，還會(huì)將量規(guī)抱死在接頭上卸不下來(lái)。如修扣時(shí)接頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)刀具切削金屬摩擦擠壓發(fā)熱溫度比較高，量規(guī)旋合后有時(shí)卸不下來(lái)；又如剛從房間拿出的量規(guī)施合暴曬在太陽(yáng)下的螺紋接頭，也會(huì)抱死。在修扣時(shí)有時(shí)不得不將扣破壞取下量規(guī)；在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要用開(kāi)水或火焰加熱待膨脹后取下量規(guī)。（2）油套管公扣緊密距在記錄時(shí)要注明正負(fù)號(hào)。有不少油田甚至管加工廠只記測(cè)量值，看不出正或負(fù)，對(duì)結(jié)果合格與否的判斷帶來(lái)不便，如果傳遞值偏差可忽略影響小些，如果傳遞值偏差較大，就會(huì)造成誤判。另國(guó)產(chǎn)齒高規(guī)、螺距規(guī)量表上未作“+”“”標(biāo)記，測(cè)量時(shí)要會(huì)判斷，并記錄“+”“”號(hào)。（3）量表回程誤差注意消除。尤其量表用舊后齒條傳動(dòng)出現(xiàn)空隙，回程誤差比較明顯，單項(xiàng)儀檢定時(shí)國(guó)內(nèi)行業(yè)檢定規(guī)程對(duì)回程誤差有要求，但國(guó)外單項(xiàng)儀合格證上檢定結(jié)果對(duì)回程誤差不作要求。（4）錐度測(cè)量應(yīng)注意回零是否正確，否則重新測(cè)量。在完整螺紋區(qū)間測(cè)量間距必須全部履蓋該區(qū)間，即測(cè)量間距必要時(shí)可重疊。只測(cè)量一個(gè)間距是不夠的。如1999年江蘇油田進(jìn)口日本NKK套管，有不少套管公扣小端1吋錐度合格，第2吋就不合格，從螺紋小端向大端測(cè)量時(shí)，表的讀數(shù)與實(shí)測(cè)值一致，否則要用表盤最大讀數(shù)減去指針?biāo)傅淖x數(shù)才是實(shí)測(cè)值。（5）注意SPS2的修正，特別注意油套管螺紋環(huán)規(guī)的長(zhǎng)度是否規(guī)范，舊API 5B對(duì)環(huán)規(guī)長(zhǎng)度要求很松177。,但新標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán),為177。如前幾年哈爾濱某量具廠制造的2 7/8 TBG、3 1/～,工廠車扣時(shí),把量規(guī)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)使用,致使公接頭P1值100%不合格,超上差。（1）（S1S）+A177。1P；P1177。1P（2）（S1S）+A0P/2；P1+P/20（3）對(duì)一些測(cè)量結(jié)果在合格與不合格邊緣上時(shí),S1,P1和S2的修正就顯得很有必要,鉆具螺紋本來(lái)緊密距公差范圍就很小,更有必要修正。（6）管端內(nèi)外棱邊的毛刺、內(nèi)倒角是否倒全，要注意工廠端即機(jī)緊端。由于絲扣油涂抹一般不易看清。如1999年江蘇油田進(jìn)口日本NKK公司套管機(jī)緊端內(nèi)倒角不全、棱邊毛刺等比例相當(dāng)高。（7）磷化后螺紋表面比較粗糙，內(nèi)錐度規(guī)由于測(cè)量力較大，測(cè)量時(shí)擺動(dòng)十分困難，建議在牙槽里涂抹少許潤(rùn)滑油。（8）鉆具螺紋注意臺(tái)肩面的損傷,尤其縱向溝槽,對(duì)密封有很大影響,螺紋損傷(牙頂受機(jī)械碰撞、牙面明顯凸起)、倒角直徑不應(yīng)忽視。如1998年，勝利油田進(jìn)口美國(guó)格蘭特公司鉆桿、70～80%外觀不合格。主要缺陷為臺(tái)肩面碰傷，環(huán)向溝槽、螺紋損傷。需修復(fù)后才能使用，有的比較嚴(yán)重根本無(wú)法修復(fù)。（9）單項(xiàng)儀屬精密儀表，操作時(shí)應(yīng)十分謹(jǐn)慎，輕拿輕放，按時(shí)送檢。若不慎被摔或劇烈震動(dòng)，就應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)或與已知精度的計(jì)量基準(zhǔn)對(duì)比、重新確定其精度，否則不能用于檢驗(yàn)。（10）各油田管子站在修復(fù)螺紋接頭時(shí)，習(xí)慣于將量規(guī)旋緊后修臺(tái)肩面或端面，致使量規(guī)基準(zhǔn)面遭刀具刮傷，給量規(guī)檢定和緊密距測(cè)量帶來(lái)極大的不便，需改掉這種不好的習(xí)慣。（11）有的油田管子站鉆具螺紋修復(fù)時(shí)仍習(xí)慣用通止棒檢驗(yàn)緊密距，很不合理，量規(guī)定期校準(zhǔn)后范圍在變化，通止棒尺寸卻是固定不變的，還是應(yīng)該測(cè)量實(shí)際的緊密距尺寸，有的油田管子站測(cè)量套管公扣緊密距時(shí)仍按舊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量消失點(diǎn)與環(huán)規(guī)端面的距離，希望以后要改過(guò)來(lái)測(cè)量P1。12 檢驗(yàn)結(jié)果 公差范圍主要項(xiàng)目公差范圍見(jiàn)附錄表2，必要時(shí)查閱相關(guān)的API、國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 單位（1）幾何尺寸：均為mm，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求保留有效數(shù)字位數(shù)，如總長(zhǎng)、壁厚、外徑、內(nèi)徑等。（2）螺距偏差：mm，保留3位或2位小數(shù)?！濉濉＃?）齒高偏差：mm，同螺距規(guī)。（4）錐度：mm/m。保留1位小數(shù)。，″?！濉?。（5）緊密距：mm，保留2位小數(shù)。 判定(1)不合格項(xiàng)目(尤其商檢出證)一定要慎重,由他人復(fù)核。如某油田進(jìn)口特殊螺紋套管在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有外螺紋密封直徑超差現(xiàn)象，在擴(kuò)大抽檢比例時(shí)該項(xiàng)目由另一人檢驗(yàn)，剛開(kāi)始判定不合的管子外方技術(shù)人員沒(méi)有復(fù)查，表示認(rèn)可，但不合格的比例相當(dāng)高，一經(jīng)復(fù)查，誤判了許多。原因是操作方法不當(dāng)，只好全部返工。錐度超差的螺紋雖經(jīng)過(guò)了他人的復(fù)核，為了使出具的數(shù)據(jù)可靠，建議將錐度規(guī)與同規(guī)格螺紋量規(guī)用相同的方法進(jìn)行比對(duì)。量規(guī)的錐度一般接近名義值，這樣就消除了因單項(xiàng)儀本身示值誤差而帶來(lái)的測(cè)量系統(tǒng)誤差。（2）緊密距不合格要分清是因機(jī)械變形或螺紋毛刺引起的，還是本身加工時(shí)就不合格。API 5B承認(rèn)接箍機(jī)緊變形后螺紋緊密距和錐度可能會(huì)偏離原來(lái)的公差范圍，但沒(méi)有量的概念，需油田與生產(chǎn)廠協(xié)商解決。但接箍緊密距超下限是絕對(duì)不允許的。進(jìn)口油套管接箍緊密距超上限索賠比較困難，他們堅(jiān)持是在運(yùn)輸途中碰撞造成的，根據(jù)加工質(zhì)量沒(méi)有關(guān)系，甚至還能提供工廠的出廠數(shù)據(jù)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠處理這類問(wèn)題時(shí)則較靈活。國(guó)內(nèi)也曾發(fā)生過(guò)因起始扣內(nèi)翻邊毛刺未打磨引起外螺紋緊密距檢驗(yàn)時(shí)超上限的質(zhì)量異議。工廠用的是美國(guó)PMC公司制造的環(huán)規(guī)，油田用的是國(guó)產(chǎn)環(huán)規(guī)和日本環(huán)規(guī)。工廠攜帶量規(guī)檢驗(yàn)合格，油田使用的量規(guī)都不合格。后經(jīng)分析原因，問(wèn)題出在環(huán)規(guī)小端結(jié)構(gòu)的不同。美國(guó)環(huán)規(guī)扣短，國(guó)產(chǎn)和日本環(huán)規(guī)扣長(zhǎng)，旋合時(shí)與內(nèi)翻邊毛刺產(chǎn)生了干涉。后經(jīng)工廠派人現(xiàn)場(chǎng)去除毛刺后全部合格。這種事情引起了工廠的重視，因?yàn)锳PI標(biāo)準(zhǔn)里起始毛刺不能作為拒收的依據(jù)，但為了不再出現(xiàn)此類質(zhì)量異議，專門增加了一道工序：打磨起始扣毛刺。二、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的幾個(gè)問(wèn)題的討論關(guān)于緊密距（Standoff）（1）定義 。GB/T ,即在規(guī)定條件下旋合的內(nèi)外錐螺紋其規(guī)定測(cè)量點(diǎn)或面之間的軸向距離。（2）正負(fù)號(hào)的確定。鉆具內(nèi)螺紋檢驗(yàn)時(shí)，塞規(guī)大端面凸出臺(tái)肩面為正號(hào)，反之為負(fù)號(hào)；油套管外螺紋檢驗(yàn)時(shí)，管子小端凸出環(huán)規(guī)小端面為負(fù)號(hào)，反之為正號(hào)。（3）以前對(duì)P1值正負(fù)爭(zhēng)執(zhí)比較激烈，現(xiàn)在基本統(tǒng)一（有三種觀點(diǎn)）。觀點(diǎn)分類觀點(diǎn)1觀點(diǎn)2觀點(diǎn)3量規(guī)凸 + ；凹 凸 + ；凹 凹 + ；凸 產(chǎn)品凸 + ；凹 凸 ；凹 +凹 + ；凸 （4）凸出量與緊密距不能等同。長(zhǎng)圓螺紋套管用短環(huán)規(guī)檢驗(yàn)時(shí)測(cè)量凸出量來(lái)間接控制緊密距，凸出量越長(zhǎng)，緊密距越小。（5）特殊規(guī)格短圓螺紋套管檢驗(yàn)時(shí)緊密距要會(huì)確定公差范圍，否則會(huì)造成誤判。（6）不同鋼級(jí)手緊緊密距牙數(shù)A不同，在確定緊密距范圍時(shí)尤其使用美國(guó)進(jìn)口帶刻線塞規(guī)時(shí)要注意區(qū)別。（7）短環(huán)規(guī)檢驗(yàn)長(zhǎng)圓螺紋套管時(shí)管端凸